一种避免烟草污染的快速切丝机构的研制

烟草加工过程需要将烟叶切成细丝，方便后续卷烟，烟草在切丝过程中可能出现烟草表面粘附的杂物或灰尘掉落甚至飘起，后续容易出现杂物和灰尘再次落在烟丝表面造成污染。切丝过程多是从上向下进刀，导致烟丝容易在切断过程中受到重力向下被拉伸甚至断裂情况，同时部分切割过程难以精准保证切割过程的精度，导致切丝过程存在一定缺陷，所以研制一种机构能够有效避免这种情况。     

定长切丝工艺对卷烟制丝的影响分析

测试常规平刀切丝与矩形刀定长切丝对烟丝结构的影响,分析不同切丝工艺烘后叶丝、成品烟丝的碎丝率及填充值等指标。测试结果表明:定长切丝工艺在降低叶丝长丝率的同时显著提高了烟丝长度1.0~2.5 mm的中丝率,优化了烟丝长度分布均匀性。定长切丝对烘后叶丝的碎丝率、填充值有一定负面作用,增加了叶丝造碎,但其对成品烟丝相应的结构指标影响较小。     

降低SD EVO型切丝机切后细绒丝量的研究

在烟草行业的卷烟制丝生产过程中,切丝工序的烟丝宽度是一项十分重要的指标。切后烟丝中的细绒丝不仅增加了烟丝物料损耗,更会影响烟丝质量。研究降低SD EVO型切丝机切后叶丝细绒丝量的控制方式及方法,减少物料损耗,保证烟丝质量。     

切丝机磨头导杆油垢自动收集装置的研制

烟草切丝过程中,切丝机刀片需要水平往复运动的磨头装置带动旋转的砂轮不停加以磨削,以保持锋利。磨头装置在上下导杆上水平往复运动中,滑套内加注的润滑脂会逐渐在其端口处集聚成团,易坠入烟丝中。为此研制了切丝机磨头导杆油垢自动收集装置。该装置和滑套连接为一体,在随滑套一起运行过程中能自行将导杆上溢出的油垢收集于其储油囊内,便于定期清理。     

再造烟草薄片在线加工丝片的筛分设备设计应用

为完成再造烟叶烟草薄片制丝过程中薄片丝和薄片烟的分离,提高薄片烟丝纯净度,薄片烟再收集切丝运用,设计应用包括进料器、振筛、片烟收集管、薄片运输带、薄片丝收集管等的筛分设备,其中第一筛网的筛网孔形状设计为均布正三角形,第二、第三筛网及网孔形状采用正三角波形函数设计。该装置可以完成薄片丝和薄片烟的分离、加工,提升再造烟叶薄片丝纯净度,改善卷烟内在品质。     

X90/X100管线钢超声疲劳断口分析

超声疲劳试验方法可以在很短的时间周期内获得完整疲劳断口,而如果试样在断面最大夹杂物部位起裂,即有可能表征出夹杂物尺寸与X90/X100管材疲劳性能之间的关系。通过超声疲劳断口的扫描电镜观察结果表明,在断口上裂纹源区未见夹杂物,裂纹萌生于样品表面。说明对于X90/X100管线钢,较容易通过塑性变形,消耗夹杂物引起的应力集中,所以不容易从夹杂物处萌生疲劳裂纹;对于高强度材料,不容易通过塑性变形消耗夹杂物引起的应力集中,夹杂物的强度本身低于基体,所以容易在夹杂物物萌生疲劳裂纹并最终导致其疲劳裂纹。此外,X90/X100管线钢疲劳断口在超声疲劳过程中的散热状况较差,导致局部发热也可能是导致超声疲劳断口在试样表面起源的重要因素。     

RFID技术在烟草箱式储丝过程中的应用

制丝车间成品烟丝箱采用进口黄木材质制成,经过多轮老化后,可以用于烟丝的醇化。主要分析RFID技术在烟草箱式储丝过程中的应用,实现在智能化工厂内200 kg的烟丝箱高速有效运转的方案,通过烟丝牌号批次的防差错等功能,实现烟丝高架库的智能运行。     

具有防尘功能的烟草制丝用晾晒设备研发

研发一种防尘功能的烟草制丝用晾晒设备，解决烟草晾晒装置多是采用高温蒸发烟草内部的水分，从而实现烟草的加工和保存，然而根据现有的大部分烟草晾晒装置内部温度、湿度以及风速统一，难以实现对不同湿度烟草进行区分处理的效果，导致加工完毕的烟草容易出现脆化或湿度较高的情况出现，难以保障烟草加工品质的问题。     

一种用于烟草制丝线传输带沟槽的防尘装置的研制

烟草制丝线用于卷制的烟丝质量稳定一致,保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀;制出的烟丝填充值高,增加韧性,节约原料;尽可能减少造碎,降低损耗。提供一种用于烟草制丝线传输带沟槽的防尘装置,以解决凹槽中掉落烟丝和杂质,以及清理麻烦的问题。     

以变频器为基础的烟草储柜剩料量计算方法

目前,绝大部分烟草工业企业对于烟草存储柜剩料量的测量方式主要使用的是链板计数的方法。在实际使用中,由于设备运行时存在着储存柜金属链板易出现上下振动、底带篷布易出现弹性形变而导致金属链板出现纵向往复运动等现象,容易导致在计量过程中容易出现多感、漏感的现象,导致柜剩料量计量严重不准,对企业的生产排产造成严重的影响。介绍一种以丹佛斯变频器中所读取的电机轴上功率为基础计算存储柜剩料量的方法,在不需要额外设备投入的情况下,可以得到更高精度的剩料量数据,且具有可靠性高、无需维护的特点。     

一种皮带保护装置

皮带机的应用广泛,皮带的消耗量也大。在皮带的使用过程中,很难达到应有的使用寿命,因为：①由于运输物料冲击、调节不当等原因造成皮带跑偏撕边。皮带一旦出现损伤,内部结构在外部环境的影响下会受到损坏,导致皮带正常使用时间缩短。②运输物料中如混入金属等物体或托辊损坏,很容易划透甚至长距离撕裂皮带,造成皮带损伤甚至报废,严重影响皮带的使用寿命。要避免皮带损伤甚至损坏,就要及时维护调整和清除料中的杂物,但在很多情况下,往往很难同时做到这两点。为防止皮带跑偏、撕裂,设计了一种皮带保护装置安装在机尾、机头处。     

SH26型滚筒气流式烘丝机进出料气锁改进

SH26型滚筒气流式烘丝机生产过程中进出料气锁轴端出现渗水现象,导致干燥烟丝产生水渍烟。对进出料气锁装置进行技术改进。     

一种具有拆卸压板的烟草生产用压制装置

现有烟草生产用压制装置采用水平压制，容易出现压片不平、压片内部留空较多，在使用过程中，需要对烟草重新整理，整理后需再放上重物压制，反复的整理与压制，整个过程十分耗时。研制一种具有拆卸压板的烟草生产用压制装置，方便在使用过程中对烟草进行整理，有效节省操作时间，提高工作效率。     

降低海上平台回掺水泵气蚀次数的方法

某平台原油一系列回掺水泵反复出现机封刺漏现象,在维修过程中发现,故障原因是泵壳内表面存在气蚀坑、泵壳与机封无法很好地密封,造成泵使用寿命大幅降低,甚至原油一系列出现无回掺水泵可用的状态。在日常生产过程中,受上游设备脱气、流程介质、泵的材料以及设计安装、人员操作等因素的影响,很容易出现回掺水泵气蚀,导致回掺水泵使用寿命缩短,所以如何降低回掺水泵气蚀次数至关重要。     

一种解决TOBSPIN切丝机扬尘的方法

TOBSPIN切丝机是卷烟厂制丝线关键设备之一,在生产中经常出现扬尘、损耗大等问题,导致生产现场灰尘量大,危害职工身体,物料消耗增大,降低产品单箱值。设计一套负压除尘系统,通过内部的翼板结构,使尘丝分离,回收利用烟丝。结果证明,有效减少了扬尘,消耗降低,单箱值提高。     

一种防外溢加香机的研制

传统卷烟市场日趋萎缩,加热不燃烧的新型烟草制品代表未来烟草制造技术的发展方向。加热卷烟的雾化烟丝由多种配方薄片烟丝构成,对香气携带能力差,需提高加香比例;且加热型卷烟制品口味更丰富,传统加香机进行加香时无法保证各个口味间不串味,影响烟草产品质量。在传统加香机的基础上进行升级改造,研制一种防外溢加香机,以满足加热型卷烟制品不同口味的生产需求。     

山特C6KS型UPS风扇安装方式改进

UPS是一种先进的在线式正弦波不间断供电系统,可以为精密设备提供可靠、优质的交流电源,广泛应用于电脑设备、通信系统以及工业自动控制系统。其用于通风散热的机箱风扇是易损件,要求累计运行5～6万h后更换。由于使用现场灰尘较多,在风扇转轴处容易积灰,容易出现异声,卡涩,甚至烧坏现     

超声波切割系统使用经验

40K超声波切割系统在轮胎成型机裁切内衬层的使用效果非常好。但出现故障时,很难诊断出故障点。有时超声波裁刀损坏,有时换能器损坏,甚至有时会损坏超声波发生器。因此使用过程中必须注意以下事项,才能使超生波切割系统整体使用寿命延长。     

除尘房压棒机产生异味问题的防治

集中除尘系统将各车间内的烟灰烟沫回收,送入压棒机,通过压棒机螺杆在特定管道内积压成烟棒。正常挤压温度在40℃-50℃左右,但是在烟末的粗细潮湿程度不同及夹带杂物(如麻绳尼龙丝等)的情况下,会造成压棒机棒头堵塞,温度高达120℃以上,容易引燃烟末。压棒机棒头堵塞后,压棒机不会自动报警和停止,在此种情况下继续工作,往往会产生焦糊异味,烟草制品容易影响产品感官质量。为保证产品感官质量的稳定,在压棒机头部加装远红外线温度测控仪,实时测试压棒出口温度。出现堵塞时温度报警装置及时报警,使维修工第一时间处理情况,消除产生异味的质量隐患。     

贮丝柜中部布料盲区设计缺陷的修正

为解决烟草制丝线贮丝柜烟丝不平整、中部出现凹槽的问题,从设备结构和控制原理进行分析,找出原因和症结。并通过调节限位开关位置和设置恰当的行车减速时间,达到均匀布料目的,提高了产品质量。