无损检测贵金属含量不确定度的分析探讨

贵金属是钌(Ru)、铑(Rh)、钯(Pd)、锇(Os)、铱(Ir)、铂(Pt)、银(Ag)、金(Au)的统称,在自然界中含量甚微,价格昂贵,准确测定其含量,需要有高灵敏度的测定方法和特效的分离与富集技术.     

从溶液中萃取分离Pt、Pd、Ir和Rh的试验研究

利用萃取法进行了从铂族金属溶液中分离Pt、Pd、Ir和Rh的试验研究。结果表明,三烷基氧化磷（TAPO）可以从铂族金属溶液中选择性萃取Pt、Pd、Ir,而Rh留在萃余液中。用30%（V%）TAPO有机相萃取含Pt～0.1 g/L、Pd～0.25 g/L、Ir～2.6 g/L和Rh～10 g/L的料液,10级错流萃取（相比1∶1）,萃余液中的Pt可降至小于1 mg/L、Pd小于0.5 mg/L、Ir～100 mg/L,Ir萃取率大于96%。萃余液、反萃液精炼后分别产出99.95%Rh和Ir,回收率Rh 95%、Ir 90%。     

金属再生文摘

84001含铱催化剂的活化英国专利4172817 1979.10.30.用于石油重整的 Ir—Pt 催化剂的活化工艺是:用激烈燃烧的焦炭使催化剂焦化,从而实现铱的结团和再分散。例如,全部结团的无焦炭重整催化剂(含 Ir0.3%,     

富集铑铱置换渣中贵金属的工艺研究

铑铱置换渣组分复杂,铑铱含量约0.6%,Zn和Cu为主体,含Se等非金属也较高。采用浓硫酸加保护剂浸出贱金属,浓碱浸出Se、Te等非金属,浸出液中Rh损失率0.15%、Ir小于4.77%,置换渣失重率96.55%。铑铱富集渣可用盐酸溶液体系加氧化剂溶解造液。     

从硬金属废料中回收铱的工艺

目前从固态二次原料中回收铱只有用湿法冶金工艺才是切实可行的。为此,铱得到很好的分离,其中贱金属采用选择性溶解。本文研究了与铜或铝生成的铱合金。一般在真空感应炉中即可使合金M—Ir5(10)(M=Cu或Al)熔融,用酸或碱处理后可分离得到高回收率的精细铱粉(直径2～50μm)。含2～4％铜或铝的铱粉用化学吸附法吸入大量的氧,该粉末中有部分含铝粉末,氧以Al_2O_3形式存在,所有从Al—Ir合金中得到的粉末在各种压力下加热时具有热不稳定性,并易爆,爆炸程度随铱粉中活性氢和氧的量而定。本文叙述了消除爆炸的方法,生产的铱粉可用常规工艺处理以得到纯铱。     

浸锌渣回转窑烟化法及镓的富集回收

对回转窑烟化法从浸锌渣中富集回收有价元素Zn、Pb、Ga、Ge、Ag等进行了研究。结果表明:回转窑烟化温度达1200～1300℃时,Zn、Pb挥发较好,可达92%以上;而Ga、Ge、Ag等仅有少量挥发进入烟气并得到回收,大部分Ga、Ge、Ag残留在窑渣中而无法回收。适当调整回收窑烟化法工艺制度,将有利于浸锌渣稀贵金属的回收。     

金属知识十五讲(续一)

根据金属失去电子的能力大小,即按金属的活泼性的次序排列,这个次序叫做金属的活泼序或电动次序,其序列是: K、Na、 Ca、Mg、Al、Mn、Zn、Fe、Ni、Sn、Pb、(H)Cu、Hg、Ag、Pt、Au。金属原子失去电子的能力逐渐减弱,(即金属活泼性逐渐减弱)这序列的最前头便是最活泼金属。“5”的金属,称重金属。     

从铂、铱、锗混合液中用N235萃取分离铂的研究

在一定条件下将 Rh,Ir 同时转变为Rh(Ⅲ),Ir(Ⅱ)转变为水合阳离子,而 Pt(Ⅳ)仍保持在 Pt Cl~(2-)_6状态,用N235萃取 PtCl_6~(2-),即实现与 Rh,Ir 分离。本文对这一过程的萃取、洗涤和反萃取等进行了研究,并从工业料液中制备了纯度为99.99％的 Pt,其直收率达99％。     

废汽车尾气净化催化剂火法回收工艺研究现状

随着我国对企业环境保护的要求不断趋严,废汽车尾气净化催化剂的资源化回收、无害化处置势在必行。本文综述了废汽车尾气净化催化剂火法回收的几种工艺,包括铁捕集、铜捕集、铅捕集、锍捕集、铋捕集等金属捕集法以及氯化挥发法和协同捕集法,剖析和对比了各种工艺的优缺点。基于现有工艺存在能耗高、回收周期长、环境污染严重等问题,开发低成本、短流程、高铂族金属回收率的绿色处置工艺,是废汽车尾气净化催化剂回收工艺的研究方向。     

碱焙烧富集汽车尾气净化催化剂中有价金属的研究

作为铂族金属重要的二次资源,失效汽车尾气净化催化剂的回收利用引起了世界各国的高度重视.由于原料中贵金属含量过低导致其回收难度大,如何将其中有价金属有效富集决定了回收工艺的回收效率.采用碱式焙烧-酸溶工艺对原料进行溶解富集试验研究,得出焙烧-酸溶富集有价金属的最佳工艺条件为:碱/料比0.8,温度800℃,焙烧时间2h;经焙烧-酸溶处理后催化剂总失重90.0％,富集渣贵金属含量达到1.42％,富集效果理想.     

金属软磁粉芯项目发展展望

金属软磁粉芯是用金属或合金软磁材料制成的粉末,通过特殊的工艺生产出来的一种具有良好综合性能的新型软磁材料.它既保留了金属软磁和铁氧体软磁的一些优良特性,同时又最大限度地克服了它们的某些缺陷.这对于电子产品向高精度、高灵敏度和大容量、小型化方向发展,具有极为重要的意义.     

生活垃圾焚烧炉渣湿法与干法处理工艺比较

通过对生活垃圾焚烧炉渣的湿法和干法处理的工艺路线、金属提取程度、环境影响和经济指标等方面的对比分析,得出湿法工艺的金属回收率及整体收益较高,但存在较为严重的污水与沉淀污泥污染问题,如需妥善解决,将大幅度提升炉渣的处理成本。目前国内干法工艺的收益低于湿法,却有效的避免了对环境的二次污染,成为炉渣处理的主要发展趋势。     

废铂重整催化剂中铝的综合利用工艺研究

研究了一种从石油化工废重整催化剂高铝高酸废水中回收铝的新工艺。采用磁选除铁、降酸提铝、金属置换、重结晶等技术,进一步优化回收工艺,最终得到了工业级铝铵矾晶体产品。该工艺流程短,投资省,效益好,污染少,实用性强,有价金属综合利用程度高,基本达到了清洁生产、环境友好、节能减排和循环利用的绿色冶金目的。     

含钛高炉渣提取金属钛的研究现状及展望

介绍了从含钛高炉渣提取金属钛的各种工艺方法的研究现状,分析了这些工艺各自的特点,讨论其存在的问题,并对综合利用含钛高炉渣中的钛资源提出了一些建议.     

再生文摘五则

从阳极泥中分离铜、银和硒:特公昭60—4892B/85、2、7、—8页在温度不高于80℃用含20～200克/升硫酸和2～25克/升 Cr~(6 )的溶液浸出铜阳极泥,使适当数量的铜和最少量的硒和银溶解。分离未溶解的残余阳极泥和溶液,在溶液中加入铜沉淀硒。然后电解溶液回收铜。该方法用于处理含 Cu、Ag、Au、S、Se、Te、Sb、As、Ni、Fe、Si、Bi 等的阳极泥,以回收其中的有用金属主要是 Cu、Ag 和 Se。     

铂族金属的应用与前景

本文论述了铂族金属的性质、用途及新材料开发状况，简介了铂族金属的回收及工艺，对铂族金属的使用量进行了统计，预测了未来10年需求状况。     

广东举办金属回收业务技术学习班简况

为了提高我省金属回收队伍的业务技术水平,加强回收管理工作,适应当前回收工作发展的需要,我办于一九八二年七月十五日至八月十五日,在广州郊区加禾举办了业务培训班,历时一个月.这次学习以《电炉炼钢及原料知识》和国家物资局金属回收局编印的《金属回收管理材料》为教材,聘请广州市合金钢厂有实践炼钢经验的电炉车间主任叶启光同志讲授了“钢铁概述”和“电炉炼钢的任务、方法、工艺”等基础课,并到钢厂实地参观。有关加工、计划、经营、管理     

多金属复杂物料提取高纯氧化碲的生产实践

系统介绍了利用有色冶炼二次资源——多金属物料铜渣提取高纯氧化碲的工艺,明确了经实践验证的工艺流程与操作条件。生产实践证明,采用磨料-常温氧化浸出-二氧化硫还原-催化氧化的工艺,可将碲提纯为含碲达79.2%以上的高纯氧化碲,银、铜、铋等金属可以有效分离,渣料中的微量金及其它贵金属可得到富集。     

铅渣回收新工艺

目前，我国各行各业每年产出的铅渣（包括废铅蓄电池、各种含铅污泥、含铅烟尘等）数量非常大，现在大多采用高温还原熔炼加以回收。在高温熔炼过程中，产生的“三废”污染十分严重，金属回收率较低，产品为粗铅，此方法将逐渐被淘汰。本文主要从事用固相电解法从铅渣中回收金属铅，以及用湿法冶炼工艺以铅渣为原料生产五种铅化工产品的研究。固相电解是把各种铅渣放在阴极上，在碱性电解液中，一步电解成金属铅。固相电解金属回收率达９５％以上，电铅质量为９９．９９％，固相电解技术经过十多年反复改进已日臻完善。本文所述的湿法冶炼工艺是以各种铅渣为原料，生产三业基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、红丹、黄丹等五种化工产品。产品质量均达国标一级品，金属回收率达９６％以上，生产成本低，工艺简单，经济效益较好。     

1984年《稀贵金属再生》总目录

栏目题目 专稿建所五森的回顾 专稿本所更名为“国家物资局金属再生利用研究所” 综述试论选矿学在金属再生工业中的应用 国外锡的再生技术近况 浅谈再生有色会属工业的现状与发展 工艺研究溶度法研究三价锗与亚硫酸根的络合物 电解退金新工艺的研究 电化学溶解法处理废硬质合金 废银锌电池综合回收的工艺研究 废定影液的提银与再生 镀银废玻渣中回收银的方法之研究 从马口铁等镀锡废料中回收锡大有可为 从废催化剂中提取秘铂 贵金属合金的萃取工艺:1.把一铱合金的分离 I。铂一铱合金的分离 贵金属合金废料中把的回收 从含镍废料中提取金属…