PLC在焦炉气甲醇厂气体压缩机组自动控制系统上的应用

在焦炉气制甲醇过程中,气体压缩机组是工艺系统的重要组成部分,它担负着输送焦炉气、氧气空气等气体并将其压力提高到一定水平的功能,在焦炉气甲醇厂中应用广泛。应用PLC技术,对气体压缩机组的联锁系统进行编程控制,可以有效地提高机组运行的安全性和可靠性。文章针对PLC技术在气体压缩机组中的应用进行了分析。     

汽车发动机润滑系养护及常见故障诊断

随着行驶里程的增加,汽车技术状况会发生变化,使用性能逐渐变差。润滑系统是发动机的重要部件,合理使用和及时维护对延长汽车寿命起着重要的作用。本文介绍了汽车发动机润滑系的组成,润滑油的选择,探讨了常见故障的诊断及保养,以期为汽车使用及修理工作提供参考。     

浅析大型压缩机机组的维护与管理

压缩机作为石油化工的主要气体压缩设备之一,在化工行业广泛应用。在高强度运行过程中,压缩机将不可避免地出现各种各样的问题,影响正常的运行状态与生产效率。文章结合压缩机机组运行过程中的异常现象和故障,进一步分析了大型压缩机机组的维护与管理措施,以期保证整个机组装置的安全性、可靠性和生产效率,避免因发生事故而影响经济效益的获取。     

洗液压系统的维护与清洗

液压传动因易于实现自动化,自动润滑,标准化程度高,元件寿命长等优点,被广泛应用于机械中。但由于设计及制造所造成的缺陷、使用及污染等会造成液压系统不能正常使用,因此设备的维护修理及清洗就是液压系统正常工作的前提和保证。     

掘进机润滑维护及故障处理

掘进机安全和有效使用时间受许多因素影响。一个重要因素就是要严格遵守注油润滑规定和维护规程。不要更改注油、换油规定。本文主要阐述了减速器的注油、润滑点、润滑脂牌号注油位置及注油周期、正常检查与维护、检修维护应注意的问题等掘进机的润滑维护及故障处理的问题。     

轧钢液压和润滑系统的维护与检修

随着液压和润滑技术的不断发展,液压和润滑系统在轧钢生产中已成为不可缺少的重要设备。在轧钢生产线中,做好液压和润滑系统设备的维护和检修是非常重要的。文章对轧钢生产线液压和润滑系统的维护与检修进行了论述,并根据几条轧钢生产线的实际运行情况,按照其维护和检修方法执行。     

SQ31X切丝机下排链主动轴左轴承座的改进设计

文章针对SQ31X切丝机下排链主动轴左端轴承经常损坏的问题进行研究,从维护保养模式和轴承座结构形式分析造成轴承易损坏及维修不便的原因。通过在轴承座上设计润滑装置,实现轴承的免拆润滑维护。通过对轴承座的改进,利用凸肩定位方法,避免原挡圈使用的干涉现象。经过改进,提高了轴承再润滑的效率、改善了润滑效果,同时,改进设计便于轴承的拆装及检查维护。经使用检验,在统计时段内,未出现轴承损坏故障,达到改进目的。     

浅谈L型压缩机填料无油润滑的改造技术

近些年来,我国压缩机制造行业已生产出多种规格和型号的无油润滑压缩机,用于各行各业。采用无油润滑压缩机的经济效益远远高于有油润滑压缩机。然而目前国内不少厂家仍然在使用有油润滑的老式活塞式压缩机。有的甚至全是有油润滑的老机组。对老机组进行无油润滑改选与新型无油润滑压缩机的推广应用,同样具有显著的经济效益。是提高各种工艺流程产品质量的保证,也是文明生产的标志。本文对L3．3—17／320型压缩机换成了无油润滑的改造技术及其工作原理进行了阐述。     

THRH-Ⅲ型润滑系统在梅钢5#烧结机上应用分析

梅钢5#烧结机于2011年12月投产，在设备润滑方面，选用了THRH-Ⅲ型集中润滑系统，该系统智能化程度高，能精确的将油量控制、定时润滑、智能显示、远程监控与控制集中到一起；同时设有人机界面及上位机，便于操作和维护。但在日常的使用中，也出现了一些设备问题，并一一做了分析改进。     

数控机床中稀油润滑系统的概述与故障分析

稀油润滑系统在现在的装备制造行业已经应用的较为普遍,特别是在数控机床中已经逐渐取代了传统的润滑方式,在数控机床的整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维护保养,对于提高机床的加工精度,延长机床的使用寿命等都有着十分重要的作用,现代数控机床的直线导轨副、滚珠丝杠副及轴承的润滑基本都采取其中润滑系统,但由于润滑系统的维护较为复杂,本文对集中稀油润滑系统的几种常见故障进行了故障分析.有利于提高数控机床的使用寿命.     

电喷发动机润滑系统的重要性及保养措施

发动机的润滑系统对整个发动机的正常运行起到非常重要的作用,文章从电喷发动机润滑系统的重要性出发,分析了电喷发动机润滑系统的维护以及保养措施。     

贵港航运枢纽水电厂伺服阀结构特点和存在的问题与对策

本文介绍了贵港航运枢纽水电厂灯泡贯流式机组调速系统导叶控制伺服阀的结构原理和运行中出现的问题以及运行维护需注意的事项,对同类型机组及同类设备的运行维护有一定的参考价值和指导意义。     

渐进式成组润滑系统原理及故障排除

渐进式成组润滑系统的作用是向搅拌器压盖润滑点提供润滑剂,以减少磨损和摩擦,还可以在填料函中形成一个油池起到一个密封的作用.在氧化铝行业中,一般用于高压溶出机组压煮器搅拌轴润滑,渐进式成组润滑系统主要由一个润滑油站和多个成组分配器组成.     

往复活塞式压缩机的运行管理与维护

往复活塞式压缩机主要就是将电机的旋转运动转换成活塞的往复运动,从而实现制冷剂气体的压缩和输送。文章主要针对往复活塞式压缩机运行中的突发事故及处理与维护措施进行探讨。     

超市冷柜用压缩机组节能的研究

对超市制冷机组采用变频控制能够很好地应对超市冷冻冷藏负荷波动大的特点,节能的同时合理控制压缩机的启停次数,减少了电力线路电压波动、压缩机机械部件的磨损,降低了用户的维护成本并延长了机组的使用寿命。本文重点就超市冷柜用压缩机组节能进行了研究和分析。     

可燃气体检测报警器检定中应注意的问题

可燃气体检测报警器近年来已经广泛应用于石油化工、安全环保、化学工业等各个行业,尤其在石油化工中的使用更为广泛.保证可燃气体报警器系统的设备完好、运行稳定,对于这些行业的安全生产至关重要,但真正要做到这一点却不容易.可燃气体报警器系统的大维护量及其常见的不报、误报等问题经常困扰着仪表维护人员,所以对可燃气体报警器进行定期检定尤为重要.作为一线检定人员,笔者认为可燃气体报警器检定应注意以下几个问题.     

往复活塞式压缩机的运行管理与维护

往复活塞式压缩机主要就是将电机的旋转运动转换成活塞的往复运动，从而实现制冷剂气体的压缩和输送。文章主要针对往复活塞式压缩机运行中的突发事故及处理与维护措施进行探讨。     

浅议风机状态监测与故障诊断

风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称,是依靠输入的机械能,提高气体压力并排送气体的机械,它是一种从动的流体机械。我国的企业中都在使用这种设备,因此风机的状态监测和故障诊断就成为了关系企业生产的重要环节。本文以D350风机为例,来进行风机状态监测和故障诊断系统的相关介绍,将其设计思路和主要功能进行详述。     

浅谈氧-乙炔集中供气在大型火电机组安装中的应用

本文介绍了徐州阚山电厂一期工程2×600MW超超临界机组#2炉施工建设中使用的氧一乙炔集中供气系统的设计、维护及其优缺点以及其在大型火电机组安装中的应用前景。     

风电机组齿轮箱故障浅析

文章仅对由齿轮箱制造过程及巡检维护过程不慎导致的齿轮箱故障的初步原因,进行了浅层分析说明及解决办法,并指出齿轮失效、断齿、轴承失效、润滑系统等,是引起风机齿轮箱故障的主要原因。