MGS3848双进双出磨煤机设计

MGS双进双出磨煤机在采用直吹式制粉系统的火力发电厂中应用比较广泛,是火力发电机组配套的关键辅机之一。其具有运行可靠、对机组负荷要求反应速度迅速、储存能力大、适应煤种范围宽等特点。文章从磨煤机结构特点、原理到设备主要参数确定及新结构的应用笔方面介绍了开发MGS3848双进双出磨煤机的全过程。     

轴向分离器

正双进双出磨煤机在采用直吹式制粉系统的火力发电厂中应用比较广泛,其具有运行可靠、对机组负荷要求反应速度迅速、煤种适应性强等优点,同时也存在高负荷运行时煤粉的细度偏粗且均匀性较差、磨煤机的电耗偏高、出力受煤种变化影响较大等问题。分离器是双进双出磨煤机的重要组成部分,其作用一是将研磨合格的煤粉选出送出磨煤机,同时将不合格的大颗粒煤粉通过回粉管道送回筒体内重新粉磨;另一个作用则是可以调节进入锅炉的煤粉细度,     

风扇磨煤机的工作原理和维护

风扇磨煤机是火力发电厂燃用褐煤锅炉机组直吹式制粉系统的主体设备,也适应于化工、造纸厂的动力锅炉制粉需要。它是一种同时完成煤的磨碎、干燥和输送三大功能合一的高效率的粉磨设备。     

粤泷发电公司#1、#2炉中储式制粉系统防爆的综合治理

广东省粤泷发电有限责任公司2＆#215;135MW机组锅炉为东方锅炉厂设计制造的DG420/13.7-I 2型一次中间再热超高压自然循环汽包炉。锅炉原设计煤为Vdaf＝10.6%的贫煤，校核煤种为Vdaf＝8.4%的无烟煤。制粉系统原设计为钢球磨煤机中间储仓式热风送粉系统。〈br〉 2012年初锅炉从无烟煤改烧烟煤，我厂中储仓式制粉系统防爆问题比较突出，由于烟煤煤粉的挥发份高，煤粉容易自燃，锅炉的防爆性能力及煤粉干燥度要求更高。但是改烧烟煤后中储仓式制粉系统粉仓煤粉自燃现象较为突出，使煤粉仓人孔盖板经常被冲开，空气一旦大量进入粉仓，如果发现不及时会引起粉仓爆燃事故，威胁着制粉系统的安全，煤粉自燃后的块状物导致给粉机下粉不均匀，严重影响机组负荷，一定程度上威胁着人身和设备的安全，影响我厂的安全经济生产，急需对我厂#1、#2炉制粉系统的防爆进行综合处理。     

过热汽温偏低及相关问题的整体优化

<正>一、设备简介三河发电厂一期工程安装两台350MW燃煤机组。汽轮机有八段抽汽,供给回热系统,分别供给三台高加、一台除氧器和四台低加。厂用高温辅汽来自汽机五段抽汽,冷再汽源作备用。锅炉型号为MB—FRR,系亚临界、强制循环、汽包燃煤炉,额定蒸发量1175t/h。该炉为单炉膛、Π型布置、一次中间再热、平衡通风、钢架炉,半露天布置、固态排渣。锅炉配有三台炉水泵,两台运行和一台备用,采用四台双进双出钢球磨煤机,直吹式正压制粉系统,摆动和低NOx直流燃烧器,燃烧方式为切圆燃烧,锅炉设计燃用晋北煤,点火和助燃为0#     

新型叶轮及负压输送系统在石子煤治理中应用及效果分析

在节能降耗、安全运行及现场作业环境方面,受排放量、含碳量、热值等指标影响,石子煤应用及处理一直以来是困扰我国中速磨煤机直吹式制粉系统电厂的一个突出问题。为实现660MW空冷燃煤机组HP磨煤机石子煤"零排放"的目的,采用节能新型叶轮及负压输送系统,有效减少石子煤量并且降低石子煤粒径,实现石子煤收集、输送、卸料、运输的自动化,大幅改善现场文明生产环境。     

中速磨煤机下架体泄漏分析及改造

在新华电厂二期两台410T/H/油改煤工程中,每台炉配两台直吹式正压制粉系统,每套制粉系统配一台沈阳重型机械厂生产的MP1713型中速磨煤机。安装后,试运过程中发现下架体密封环处漏风、漏粉严重,影响本身其他附属设备的正常运行,污染周围环境,磨煤机内气温高达120,锅炉运行不稳定。因此对下架体密封环处泄漏原因进行分析、改造。由原来设计的石墨块填充式密封环改成可拆卸的齿式密封环,密封风管也进行改造,并且每台炉增加一台密封风机,以保证密封风量和风压,改造后设备损失减小到最低,设备运行稳定,工作环境有了很大提高,给电厂带来很大经济效益。     

风扇磨煤机轴承箱润滑油循环改进

文章以吉电股份四平热电公司为例,该公司1、2号炉配用六台长春发电设备厂制造的FM275·400型风扇磨煤机和直吹式制粉系统,但是该系统目前存在一些问题,文章针对风扇磨煤机轴承箱润滑油循环的改进进行了分析。     

全烧准东煤中速磨煤机的选型参数探讨

文章对准东地区煤质进行了试磨研究,为锅炉主设备及磨煤机等辅机设备的选型和设计提供了必要依据,同时提出磨煤机的选型指导参数,避免由于磨煤机选型不当造成日后对锅炉及制粉系统带来的不利影响。     

华能九台电厂一期工程风扇磨煤机选型计算

文章根据九台煤质资料及制粉系统的要求,依据试磨的相似理论和火规计算,选出能够适应华能九台电厂一期工程2X660 MW超临界机组工况要求的风扇磨煤机。     

MPS辊盘式中速磨煤机安装调试简介

<正>1.磨煤机系统控制磨煤机系统控制包括磨煤机的启停和运行期间的风温、风量和煤量的控制。其中包含动态分离器、出口快关阀、石子煤箱进出口关断阀等设备的控制。1)磨煤机的起动磨煤机的起动主要涵盖了磨煤机系统防爆和磨煤机设备运行安全的一些步骤及要求。在MPS磨煤机制粉系统中所发生的爆炸有90%以上的情况发生在磨煤机起动或停机时。因此磨     

风扇磨打击轮后盘加装辅助叶片解决轴封漏粉

近几年,由于外部原因发电厂入厂煤质变化较大,有时煤矸石含量大,发热量偏低,为了保证锅炉出力,造成磨煤机大负荷运行。而风扇磨由于自身结构的特点,轴封经常漏粉,不但使现场的环境卫生受到影响,也对值班运行人员和检修维护人员的身体健康造成污染。文章通过分析风扇磨轴封漏粉的原因,提出了解决办法,从而改善风扇磨轴封漏粉的现状,以有效促进制粉系统漏泄的治理工作。     

原煤含水量高对运行锅炉影响及应对措施

宏伟热电厂#1—5炉,均采用直吹式风扇磨制粉系统，磨煤机均为FM285．450型，原煤均为褐煤。在实际运行中原煤水分多不但会降低磨煤机出力，还会使原煤不易点燃，燃烧过程推迟，降低燃烧温度，增加不完全燃烧损失，燃烧实际发热量降低，影响锅炉的燃烧，严重影响到锅炉的安全、经济运行。     

等离子点火技术在超临界燃煤直流锅炉使用浅析

以本文介绍了烟台龙源等离子点火装置的构成及其点火机理，及以大唐淮南洛河发电厂三期2*600MW超临界燃煤直流锅炉等离子使用过程为例，阐述了中速正压直吹式制粉系统中等离子点火装置的优缺点及运行注意事项，对等离子装置改造后的节油效果进行了经济性分析。     

HT—NR3轴向旋流煤粉燃烧器飞灰含碳量高的原因分析

通过对某发电公司600MW超临界机组进行制粉系统调整和燃烧调整试验，找到了该公司HT—NR3轴向旋流煤粉燃烧器、ZGM113G型中速辊式磨煤机使用过程中，飞灰含碳量高的主要原因，通过改变燃尽风和层二次配风的风量配比、提高制粉系统的运行性能、燃烧器集中投运，飞灰含碳量在高负荷时得到大幅降低，从最初的905％降到3％以下：对其他同类型磨煤机和燃烧器经济运行有很大的指导意义。     

HT-NR3轴向旋流煤粉燃烧器飞灰含碳量高的原因分析

通过对某发电公司600MW超临界机组进行制粉系统调整和燃烧调整试验，找到了该公司HT—NR3轴向旋流煤粉燃烧器、ZGM113G型中速辊式磨煤机使用过程中，飞灰含碳量高的主要原因，通过改变燃尽风和层二次配风的风量配比、提高制粉系统的运行性能、燃烧器集中投运，飞灰含碳量在高负荷时得到大幅降低，从最初的905％降到3％以下：对其他同类型磨煤机和燃烧器经济运行有很大的指导意义。     

浅谈ZGM133G型中速辊式磨煤机漏粉及对策

文章以华电莱州发电有限公司一期（2×1000MW级）工程#1机组ZGM133G型中速辊式磨煤机安装为例，着重介绍磨煤机工作原理及磨煤机在运行过程中漏粉原因和漏粉点，并对其进行综合分析论述，同时结合磨煤机安装实际情况，针对ZGM133G型中速辊式磨煤机漏粉现象提出切实可行的对策。     

生料磨使用高铬球的价值分析

<正> 当前水泥物料的粉磨过程主要靠钢球在磨机内冲击和研磨物料来完成。我国大多数水泥厂用普通钢球,耐磨性差,消耗量大,需要经常停磨补充钢球,影响磨机运转率和产量,并增大了工人的劳动强度。为选择价格合理、耐磨、能承受较大冲击力的钢材做钢球,从而降低钢球的消耗,保证磨机的钢球级配稳定,提高产量,我厂于1987年5月～9月,在生料车间选择一台磨机,装入高铬球作为研磨体,进行技术经济对比实验,并运用价值分析法,进行了可行性分析。     

BBD4060双进双出磨煤机的压差测量装置

BBD4060双进双出磨煤机结构、特点,并对安装和运行中发现的问题进行分析.     

等离子点火技术在超临界燃煤直流锅炉使用浅析

以本文介绍了烟台龙源等离子点火装置的构成及其点火机理,及以大唐淮南洛河发电厂三期2*600MW超临界燃煤直流锅炉等离子使用过程为例,阐述了中速正压直吹式制粉系统中等离子点火装置的优缺点及运行注意事项,对等离子装置改造后的节油效果进行了经济性分析。