浅谈锅炉“四管”泄漏的预防措施

锅炉的＂四管＂,即水冷壁、省煤器、过热器和再热器,是电站锅炉关键部件之一,＂四管＂直接承担着锅炉的全部蒸发任务,是锅炉完成由给水转化为合格干蒸汽的主要载体,在正常运行中,如果锅炉＂四管＂发生泄漏,就只有采取强迫停运而进行抢修。防止锅炉＂四管＂泄漏,加强对锅炉＂四管＂的防磨防爆检查力度,将＂四管＂泄漏的机率降到最低程度,对于提高电厂发电机组利用小时数,保证电网的安全和稳定,提高企业的经济效益、树立企业的形象、增强企业的竞争力,具有十分重大的意义。     

锅炉“四管”泄漏原因分析及改进措施

文章通过对兴泰公司新厂部分锅炉"四管"泄漏的原因进行了技术分析,并找出泄漏率高的原因,为今后锅炉防磨防爆工作提供技术依据,并对"四管"泄漏情况进行总结归纳,制订出防止"四管"泄漏的具体措施,以利于今后锅炉检修分公司对防止锅炉泄漏方面工作进行整体规划,减少不必要的四管泄漏次数。     

火电厂锅炉“四管”防爆技术分析

火力发电厂电站锅炉"四管"泄漏是发电设备可靠性差的一个主要因素,一旦发生"四管"泄漏事故,只能采取事故停炉进行抢修,严重影响火力发电厂的正常运行,造成巨大的经济损失,据统计,受热面爆漏造成的非计划停运事故占火力发电厂非停总数的30-40%,本文结合古交兴能电厂及其它电厂发生的"四管"泄漏事故,分析了"四管"泄漏的原因,总结了防治"四管"泄漏的一些技术措施。     

锅炉水冷壁管开裂泄漏现象分析

水冷壁管是影响循环流化床锅炉运行的重要因素之一。水冷壁管的开裂或泄漏，都会阻碍循环流化床锅炉的正常运行。文章主要分析了循环流化床锅炉水冷壁管开裂泄漏的原因，并提出了解决水冷壁管开裂泄漏的措施。     

土壤源热泵地埋管形式探讨

依据土壤源热泵系统中地下耦合方式对地埋管的形式进行分类,列举了一些新的地埋管的埋管方式,并对其换热进行分析;通过对U型管和套管的特点进行对比,为土壤源热泵地埋管换热的进一步研究提供参考。     

锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理分析

随着我国电力系统整体水平的持续进步和锅炉应用技术的快速发展,锅炉受热面管泄漏预防与锅炉受热面精细化检修管理得到了越来越广泛的关注。文章从阐述锅炉受热面管泄漏的原因入手,对锅炉受热面管泄漏预防和锅炉受热面精细化检修管理分别进行了分析。     

锅炉“四管”泄漏事故原因分析及对策

对锅炉"四管"的泄漏原因进行初步分析,并就"四管"泄漏事故的消除及预防所应采取的对策阐明了观点。     

S44660与其他凝汽器管材的性能对比分析

火力发电厂凝汽器换热管选材的关键是机械性能、耐腐蚀性等性能与预算成本,目前国内已投产的各型号机组所用换热管材基本为铜管或钛管,这两种材料在技术经济性上各有利弊。本文将以新兴的超级铁素体不锈钢管S44660的研究数据和最新成果作为依据,分析其在凝汽器换热管上替代铜管和钛管的可行性,并对换管改造工作提出意见和建议。     

横纹管在化纤工业换热设备中的应用

文章介绍了化纤工业换热设备传热强化的研究概况,阐述了横纹管立式重沸器在化纤工业换热设备技术改造中的成功应用。     

换热管穿孔失效分析

某厂在役使用的换热器壳体尺寸为φ1100×8153mm,换热管的材质为石油裂化用20#无缝管,尺寸为φ25×2.5mm管程温度为120℃,压力为2.5MPa,温度65℃,据了解设备运行不到一年,发生换热管泄露事故,使设备无法正常使用,影响了生产。为查明原因,探求防护对策,进行了失效分析。检验结果1 成分分析成分分析结果如表1所示。对照GB9984,成分符合要求。表1 换热管的化学成分分析 %"2 硬度测试与强度计算检测人员分别测试了穿孔换热管和表面加工过的换热管的硬度,并根据所得硬度结果得到计算强度,结果如表2所示。与标准对比可知,硬度测试结果和强度计算…     

电厂常见管阀的检修要点

电厂的管阀主要用于控制各种设备及其管路上流体介质的运行,电厂管阀一旦发生故障,可能造成阀门报废,加上介质流体的损失,使电厂的消耗增加,成本上升,经济效益下降。电厂管阀最常见的故障是泄漏,如果介质流体有毒、易燃、易爆等发生外泄漏,则容易安全事故。本文首先介绍了电厂管阀的基础知识、分析了常见管阀的检修要点、最终分析了电厂阀门外泄漏的常用堵压方法。     

小资料

电加热锅炉因采用全新的加热方式，并且无污染，被称为绿色环保锅炉。具有无污染、能量转化效率高、速度快、锅炉本体结构简单，安全性好等特点。无污染由于采用电热管加热给水，电能直接转化为热能，不需要采用燃烧的方式将化学能转化为热能，也就不需要供应燃烧所需的空气和化学燃料（煤、油、天然气等），不会排放有害气体及飞灰，不会产生灰渣，完全符合环保方面的要求，更适合安放在人口密集的生活区和办公区。能量转化效率高电加热锅炉采用加热元件电热管插入锅壳与给水直接接触，加热时换热系数很高，能量转化高，利率也很高，锅炉试…     

横纹管在化纤工业换热设备中的应用

文章介绍了化纤工业换热设备传热强化的研究概况，阐述了横纹管立式重沸器在化纤工业换热设备技术改造中的成功应用。     

影响锅炉“四管”泄漏的主要形式及检查经验

锅炉"四管"的状况,直接与发电机组的安全、稳定息息相关。锅炉一旦发生"四管"泄漏,只有采取被迫停运,增加了电厂的临时性检修,给发电厂造成很大的经济损失。锅炉紧急停炉抢修不仅打乱了电厂的正常发电秩序,减少了发电量,而且增加了工人的劳动强度和额外的检修费用,同时也干扰了电网系统的正常调度,造成了巨大的经济损失。本文简述了"四管"泄漏的主要形式,并结合洛河电厂历年来出现的"四管"泄漏现象,提出了锅炉"四管"的检查经验。     

发电厂加热器泄漏原因分析及措施

一、加热器泄漏原因分析 U型管加热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏(管子与管板胀接、焊接处泄漏): 1.管子端口泄漏原因有: ①热应力过大.加热器在启停过程中温升率、温降率超过规定,使高加的管子和管板受到较大的热应力,使管子和管板相联接的焊缝或胀接处发生损坏,引起端口泄漏:调峰时负荷变化速度太快以及主机或加热器故障而骤然停运加热器时,如果汽侧停止供汽过快,或汽侧停止供汽后,水侧仍继续进入给水,因管子管壁薄,收缩快,管板厚,收缩慢,常导致管子与管板的焊缝或胀接处损坏.     

发电厂加热器泄漏原因分析及措施

一、加热器泄漏原因分析 U型管加热器内部管系泄漏主要分为管子本身泄漏和端口泄漏（管子与管板胀接、焊接处泄漏）：     

锅炉四管泄漏原因及防治措施

电厂锅炉"四管"的可靠运行和发电机组的安全经济稳定运行有着密切的联系,一旦发生"四管"泄漏,只能被迫停炉抢修,通过对"四管"设备的分析,提出针对"四管泄漏"的防治的一些想法。     

论热水锅炉水循环的重要性

2006年月10月,沈阳矿务局某煤矿安装了一台无锡太湖锅炉厂生产SZL14—1.0/115/95—AⅡ型热水锅炉。锅炉的结构简图如图1。锅炉的进水管及出水管均分部在锅炉的上锅筒内。进水分配管的两端下面布满了小孔,用于为下降管供水。下降管在上锅筒的两侧,为前集箱、两侧集箱及对流管束供水。在2001年～2002年采暧期出现锅炉两侧水冷壁管过热及爆管现象,部分对流     

锅炉受热面管失效分析

锅炉运行事故中,锅炉受热面管失效泄漏占有相当比例,常常造成停炉事故,事故抢修难度大,由于事故部位不同而抢修时间不同,给锅炉安全、经济运行造成障碍。锅炉受热面管失效泄漏,已成为影响机组可靠性的主要因素。如何减少受热面管的泄漏,已成为提高机组可靠性的关键。为此,本文对河北兴泰发电有限责任公司历年锅炉受热面管失效泄漏进行统计分析,找出造成锅炉受热面管失效的型式,以及其失效机理,以便制定措施,消除造成失效的不利因素,提高锅炉受热面管子的可靠水平,保障机组安全稳定运行,保障电网安全稳定运行。     

薄管板与铜质换热管的胀接性能分析

介绍了换热器薄管板 ( 2 8mm )与铜质换热管 ( 2 0 X1)的强度胀接胀管压力值的计算方法和胀管率的取值范围以及取得的良好效果