VC轧机板形控制技术的发展

本文详细阐述了VC轧机的结构原理和设计特点，并分析了该轧辊系统板形控制的基本原理。     

板带箔轧机板形控制影响因素分析

板带箔在轧制过程中常出现边浪、中浪、双边浪的板形缺陷，经过对“人、机、料、环、法”各个因素的分析，总结出控制缺陷的方法：良好的设备精度和控制优化系统及来料板形的产品质量是重要保证；合理的轧制工艺、完善的工作环境保护系统、熟练的操作工。在生产实际中，根据缺陷原因，迅速采取针对性措施，来获得最好的板形质量。     

钢厂热轧带钢的卷取设计

衡量热轧带钢质量的重要指标之一,是带钢钢卷的卷形,带钢钢卷的卷形需要在热轧的过程中适度控制张力,张力控制的合理,卷形美观适用,质量优良。热轧带钢生产中,钢材的材质也和卷取侧导板的开口度控制有关。     

涟钢1720冷轧产品板形控制分析

文章针对冷轧现了有的板形控制系统进行研究,并深入了解其控制方式和原理和影响板形的因素以及板形控制手段,分析现有板形系统存在的问题,并针对问题找到其解决方案。     

带钢连廊高层建筑抗震设计分析

随着建筑行业的发展,通过空中带钢连廊将多栋高层建筑连为一体的高层建筑越来越多.带钢连廊高层建筑的抗震设计不仅关系到建筑工程的使用寿命,而且还关系到其使用安全性.本文主要对空中带钢连廊高层建筑的结构特点进行分析,进而对于其抗震设计过程中的相关控制要点进行分析.     

带钢热连轧机组粉尘的治理

本文分析了粉尘的危害及带钢在热连轧机组轧制时产生粉尘的原因,针对现场的设备布置情况制订除尘方案,用很小的投入解决了轧线的除尘问题,改善了人员及设备作业环境。     

冷轧高精度薄带钢生产工艺探析

<正>随着科学技术和工业水平的发展,在薄带钢生产中通常都需要更薄、质量要求更高的钢材,尤其是在一些精密仪器上的运用。这就需要我国的薄带钢生产工艺有更高的技术水平和工艺要求,冷轧工艺的应用就很好地解决了这个问题。冷轧带钢技术能够很好地提高企业的生产率,机械化和自动化程度也比较高,并且产品的质量有了更高的保障。一、冷轧技术简介所谓的冷轧就是以热轧板卷为主要的原料,然后在常温下进行各种型材轧制,它的冷轧过程需要经过酸化洗去表面的氧化皮再进行冷连轧,但是由于钢板的连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度和硬度都上升了,但是同时韧塑指     

带钢热连轧卷取温度控制系统的研究

文中对带钢热连轧卷取温度控制系统进行分析,卷取温度控制完成的好坏直接关系到整个系统的正常运行及所产带钢的组织性能和力学性能的好坏。通过对系统研究和分析,提出了提高卷取温度控制质量的关键。     

6SE70系列变频器在带钢电镀的有效运用

随着科学技术的进步,变频器在电气领域的应用频率越来越高。变频器凭借自身人工智能的特点,在生产领域被广泛引用。6SE70系列变频器是在原有的变频基础上,综合各种先进的技术推出的一款新型变频技术。6SE70系列变频器凭借着自身智能、灵活的特点,在带钢电镀工业生产中,提高了工业生产的效率。本文主要分析6SE70系列变频器的工作原理、变频器在带钢电镀生产中的变频过程。     

水雾抑尘在热轧带钢生产中的应用

文章介绍了水雾抑尘在热轧带钢上产上应用达到的实际效果,以期为现有热轧带钢生产线降低运行成本及环保方面提供技术参考。     

热轧带钢层流冷却过程模型研究概述

层流冷却工艺是现代钢铁工业中通过轧后强制水冷来改善带钢的组织性能,提高带钢质量和产量的过程,其过程特性异常复杂。本文对现有的热轧带钢层流冷却过程模型成果进行了归纳。由于工况条件变化频繁,说明现有基于热力学第一定律的机理模型精度很难提高,需引入各种智能技术,改善模型准确性。     

影响带钢力学试验结果的主要因素分析

通过对一些试验数据进行对比分析，揭示了带钢力学试验过程中影响其试验结果的一些主要因素，并提出改进措施。     

热轧带钢头尾优化剪切技术的应用研究

本文介绍了新疆八一钢铁股份有限公司在热轧成功实施的带钢头尾优化剪切技术改造,主要描述了系统的构成—头尾成像、剪切长度计算,带钢跟踪与优化剪切控制;阐述分析了各部分的工作原理和功能,其中重点分析了检测设备的检测原理,优化剪切策略和飞剪的控制方法。优化剪切的成功应用提高了热轧带钢的收得率,经济效益得到显著增加。     

应用新技术提高热轧加热炉带钢产品质量

数字化脉冲式蓄热式燃烧技术是通过高效回收燃烧产物中热量．来预热助燃空气或同时预热燃气与助燃空气的一种技术。从天铁集团热轧加热炉运行1年的经验来看．依据这项技术改进操作工艺．进而取得了节能、环保和提高热效率以及降低氧化烧损．使带钢成才率提高并带来了显著的经济效益。     

电镀锌机组后处理段带钢走向节能改造

宝钢电镀锌机组在实现完全无铬化以前,在生产钝化和磷化产品时,带钢需要达到一定的温度,以便于钝化液和磷化密封液在带钢表面上固化成膜,因此在电镀后采用的是煤气加热方式、后续的钝化、磷化密封处理采用气刀来控制形成的钝化膜和磷化密封膜的厚度,从而达到节能的目的。     

热轧带钢滚筒式切头飞剪关键技术进步

总结了30年来热轧带钢滚筒式切头飞剪关键技术进步,包括机械结构创新设计和最优化剪切系统等。     

浅析热轧带钢“上导板”原因和措施

本文介绍了天津天铁冶金集团有限公司热轧带钢料形调整的主要问题——上导板的原因和相应的处理措施。     

冷轧带钢高效电解脱脂剂系列产品生产及应用技术

高效电解脱脂剂系列产品是化学清洗、电解清洗冷轧薄钢原板的专用产品。它是在参考国外专利和进日脱脂剂P3—665、Percy-645（德国）、DE-480（法国）及合资脱脂剂FC-4372产品的性能组成，在国产XP3-脱脂剂（1990年厅局级鉴定）、WHC-645脱脂剂配方的基础上而研制成功的国产第三代产品。