核电管道保温工程的设计及施工

核电站运行时,存在着高温工艺管道内介质的热损耗和低温管道内介质的冷损失.为确保核电站的正常运行,核电系统中需要进行大量的保温设计工作.本文结合核电工程的自身特点,对核电工程中的管道保温结构设计及材料选择进行了全面的说明,并对保温工程施工中应注意的事项进行了简述.     

浅谈压力管道的焊接质量控制

焊接过程是钢制压力管道工程施工中非常重要的一步,焊接质量的好坏对于压力管道工程的安装质量具有重要的影响。本文从焊工、材料与焊材、焊接工艺评定及施焊工艺、焊接过程、焊缝试件和焊缝返修等六个方面介绍了压力管道在在焊接过程中的主要质量控制要点,从而确保压力管道在工程施工中的安全。     

三代核电结构模块拼装焊接质量控制

三代核电结构模块拼装焊接质量事关核电站的安全性和可靠性,必须严格控制。本文通过焊接质量体系和施工过程两个不同环节进行控制,以达到对结构模块拼装焊接质量控制的目的。     

氩电联焊工艺在中低压力管道焊接中的应用

结合我单位在科右中热电厂供热首站管道焊接,证明氩电联焊工艺对于中低压管道焊接是一种焊接质量可靠、速度快、经济效益明显的焊接技术。     

长输油气管道冬季焊接措施的思考与讨论

由于管道敷设连头基本依靠焊接工艺来完成，焊接质量成为了油气管道建设工程质量的重要组成部分，焊接工艺成为管道施工中的关键环节。当前大部分在建油气管道建设项目为满足进度目标，不得不进行冬季施工，为保证工程质量，在冬季焊接施工过程中，不但需要对焊接工艺、焊接设备等影响焊接质量的要素进行控制以外，还需要对外界温度、天气情况等采取关键且必要的施工措施和管理措施。     

油气田长输管道焊接质量控制

油气田油气长输管道具有距离长、管径大、压力高等特点,对于管道的质量控制要求就格外严格,尤其体现在焊接质量控制方面,对焊接工艺、焊接设备和焊接材料都有详细的要求。     

浅谈石油场站管道的焊接工艺以及质量控制措施

本文分析了石油场站管道常用焊接工艺在焊接过程中的注意事项,并从焊工及检查人员资格、焊接设备、焊接环境、焊接工艺、焊接操作及焊接检验方面总结了一系列有效的质量控制措施,最后提出了石油场站管道的焊接质量控制是一项严密的系统工程并且是工程施工质量控制工作的重点和关键的观点.     

浅谈石油场站管道的焊接工艺以及质量控制措施

本文分析了石油场站管道常用焊接工艺在焊接过程中的注意事项,并从焊工及检查人员资格、焊接设备、焊接环境、焊接工艺、焊接操作及焊接检验方面总结了一系列有效的质量控制措施,最后提出了石油场站管道的焊接质量控制是一项严密的系统工程并且是工程施工质量控制工作的重点和关键的观点。     

核岛管道系统安装管理

本文主要论述核电站辅助管道工艺系统安装施工管理方法，并从中得出系统管理的经验。另外，简要论述了在核电站辅助工艺管道系统管理过程中存在的主要问题及其解决方案的建议。     

浅谈油气长输管线现场焊接的质量控制措施

现阶段,随着我国技术水平的不断提高,推动了管道焊接技术的发展,智能化技术的出现为管线焊接自动化奠定了坚实的基础,由此相继出现了管道半自动焊接工艺和全自动焊接工艺,这是油气长输管线焊接工作效率和质量较之以往有了十分明显的提高。然而,由于某些客观因素的影响,致使在油气长输管线现场焊接中常常会出现一些质量问题,这在一定程度上影响了油气长输管线的整体质量,为此,必须在油气长输管线现场施工过程中,采取科学合理、切实可行的措施进行质量控制,以此来确保焊接质量。基于此点,本文首先简要介绍了油气长输管线常用的焊接工艺,进而对影响油气长输管线焊接质量的因素进行分析,并在此基础上提出油气长输管线现场焊接质量控制要点。     

S32101 GMAW焊接工艺评定

选择产品的焊接工艺是否合理以及技术是否具有先进性,在核电产品的生产过程中会直接关系到产品的质量。焊接施工之前按照相关的要求规定,为了有效保证产品的焊接质量,必须对焊接工艺进行评定。根据相应的标准以及根据拟定的焊接工艺进行焊接试件制作和检验,从而测定焊接接头是否满足标准规定的各种性能即为焊接工艺评定。双相不锈钢S32101采用气保焊进行焊接,通过实施焊接工艺评定而获得焊接接头的性能是否满足标准的要求,从而为今后编制焊接工艺规程提供可靠的依据。     

S32101 GMAW焊接工艺评定

选择产品的焊接工艺是否合理以及技术是否具有先进性,在核电产品的生产过程中会直接关系到产品的质量。焊接施工之前按照相关的要求规定,为了有效保证产品的焊接质量,必须对焊接工艺进行评定。根据相应的标准以及根据拟定的焊接工艺进行焊接试件制作和检验,从而测定焊接接头是否满足标准规定的各种性能即为焊接工艺评定。双相不锈钢S32101采用气保焊进行焊接,通过实施焊接工艺评定而获得焊接接头的性能是否满足标准的要求,从而为今后编制焊接工艺规程提供可靠的依据。     

关于长输管道焊接质量控制的探讨

在长输管道工程施工中的关键是焊接过程,长输管道工程的施工质量好坏与焊接过程的质量控制是密不可分。本文从施工人员、施工经验,焊接环境、焊接设备和检验仪器工具、材料与焊材、焊接工艺文件、焊接检验检测和焊缝返修七个方面分析了长输管道焊接过程的质量控制要点,以确保压力管道工程施工质量。     

核电站蒸汽发生器管子-管板焊缝渗漏分析

核电站蒸汽发生器的管子-管板封口焊缝是一次侧与二次侧的密封焊缝,其焊接质量直接影响核设施的运行安全。封口焊缝数量多,质量要求高,无损检测有一定的局限性,给质量控制带来一定的难度。文章通过对蒸汽发生器管子-管板封口焊制造工艺和流程全过程的分析,找出了封口焊缝渗漏的影响因素,总结了质量控制的经验,期待核电设备采购方、制造商、建安承包商及业主同行引以为鉴,共同做好设备采购和质量控制工作,以确保核电设备的质量。     

研制合金钢管道焊接充氩装置

前言 我公司承建的黄岛电厂三期扩建2×660MW超临界燃煤发电机组，主蒸汽管道和再热热段管道、高低压旁路管道高温段及部分疏水管道均采用进口A335P91钢。在焊接过程中．我们严格按照A335P91钢的焊接工艺标准执行．但困扰我们的是在第一层氩弧焊打底时根部氧化比较严重。这种情况的出现不但降低了焊口焊接质量，     

压力管道安装质量与控制

结合压力管道施工现场质量控制原则,针对在压力管道安装过程之中的材料选择、焊接工艺等多个方面进行分析。     

蒸汽压力管道安装焊接技术

文章结合工程的实际情况,主要介绍主蒸汽管、再热热段焊接工艺要点及焊接质量控制。蒸汽管道属压力管道,其温度和压力都比较高,对焊接要求较高。合理的焊接工艺是控制焊接质量的重要手段。     

着力加强核电基地惩防体系建设

核电基地惩防体系建设是核电站反腐倡廉建设工作的重点,在反腐倡廉建设中具有全局和战略地位,基本涵盖了党风廉政建设和反腐败斗争的主要任务,是从源头上遏制腐败,防止广大干部员工被拉拢腐蚀的必要举措,是避免因腐败造成核电工程安全质量次生灾害的重要手段,对于保障国家重特大核电工程的顺利完成意义重大。     

浅谈提高管道焊接质量的主要措施

随着我国石油战略储备资源的建立和长输管道工业的发展,当前油、气长输管道建设已经进入一个高峰阶段。焊接是管道建设中一道极其重要的工序,焊接质量的好坏直接关系到整个工程的质量。本文就焊接过程中如何提高管道焊接质量的措施进行了有关的阐述。     

核电钢结构国内外焊接工艺评定标准对比分析

针对核电钢结构焊接工艺评定用国外标准和国内标准的差异和特点进行了对比。通过对这些标准使用特点、评定规则和试件检验等方面的分析，对核电钢结构焊接工艺评定实施过程中的重点注意事项进行了讲解。