50t电弧炉精炼炉电气系统改造

介绍了50t电弧炉、LF精炼炉电气控制系统的改造内容，重点论述了系统的硬件构成、软件设计、抗干扰措施和精炼炉电极调节器的基本原理。     

转炉炼钢氧枪控制系统改造

针对转炉炼钢氧枪控制系统存在问题,对氧枪枪位控制进行改造,从检测元件选择、软件编程、改变校枪模式等方面阐述改造过程,改造效果良好。     

LF钢包精炼炉改进

针对LF钢包精炼炉高压配电系统和短网系统存在的问题,采取改进措施,效果良好。     

锅炉吹控制系统改造

记录茂名臻能热电有限公司5~#机组锅炉吹灰器控制系统改造,由PLC控制改为DCS控制的论证及实施过程,改进吹灰器控制逻辑,增加了新的控制方式以适应新的运行要求,并取得预期效果。     

汽轮机数字电液控制系统的改造

针对汽轮机数字电液控制中危急跳闸系统,存在的可靠性差、响应速度慢等问题,进行集成改造,提高了系统运行可靠性和自动化程度.     

精炼炉底吹氩工艺实验系统的设计与实现

通过对精炼炉底吹氩工艺的研究与分析,设计了一套精炼炉底吹氩工艺实验系统。该系统采用组态王软件完成系统界面设计,MATLAB作为后台程序完成控制算法,用DDE技术实现两者的数据通信,数据库采用SQL数据库。     

压缩机高压和励磁控制系统改造

温米采油厂4^#压缩机为10 kV同步电机拖动,其配套电气设施高压柜和励磁柜已投运近20年,长期满负荷工作,内部电气元件老化,故障率高,造成压缩机运行保护不可靠。原设计每次开机需轻烃工区操作人员分三地操作,开机、停机不便,已不适应当前油气生产需求,为此对其高压柜和励磁柜进行改造。     

5吨电弧炼钢炉操纵台车的改造

5t电弧炼钢炉的炉体座落在操纵台车体上,台车在冶炼过程中需多次载着炉体由倾炉架上沿轨道来往装料.几年来我厂两台5t电弧炉操纵台车的驱动装置故障频繁,影响生产,维修费用亦很高.     

基于PAC的棒材精整线控制系统改造

水城钢铁（集团）有限责任公司轧钢厂的一棒设备于上世纪80年代末由西德整体引进,2001年对轧线和飞剪部分进行国产化改造后,精整线仍保持原控制方式。即在操作站的人机操作界面上输入控制命令,通过PLC将控制信号传到电磁站内的S7—200PLC去控制制动板、分离板及冷床齿条电机的运行。     

化纤行业粘胶生产线变频节能改造

指出风机、泵类负载流量传统控制方式存在能源浪费问题,对化纤行业粘胶生产线风机、泵类负载进行变频节能改造。介绍改造方案,电气控制系统主要组成、特点以及节能改造效果。     

大庆石化热电厂发电机组控制系统网络改造方案

一、引言 大庆石化热电厂负责为大庆石化炼油、化工、化肥所有主体装置和辅助装置提供蒸汽和电力保障．对大庆石化的连续长周期生产至关重要。随着大庆石化装置生产负荷增加．对电力供应的要求加大．发电机组的安稳运行成为突出问题，在2002年大庆石化公司进行了电气隐患进行治理改造．对4-7#发电机组进行了控制系统改造，以DCS取代原二次仪表控制。     

小型棒材生产线控制系统改造

改造小型棒材生产线控制系统,从控制系统构成、主要轧制控制功能等方面介绍改造特点。     

刍议炼钢生产成本控制

<正>一、抓好关键技术经济指标,加强生产过程控制,降低消耗我国多数钢铁企业,建厂时,计量设施系统要求标准低,不完善,即使经过多年生产磨合、技术改造、管理加强等,仍然普遍存在计量设施欠账,原始数据采集点少,工艺计量误差较大等问题,尤其是炼钢生产,若要计量核算单炉的水电气料工费,更是重重困难。如果把计量系统全面完善起来,投     

电梯控制系统升级改造

电梯原采用PLC+变频器+继电器的电气控制系统,多年运行,系统老化,故障多。采用微机控制的电梯控制系统进行升级改造,经运行实践,效果良好。     

翻车机总线控制系统升级改造

阐述秦皇岛港煤一期翻车机系统现场总线系统存在的问题,并提出相应的解决方案,提高了翻车机总线系统的稳定性。     

炼钢配料系统优化改进

针对炼钢配料系统存在的问题,采用两种改进方式,效果良好。     

3150t自由锻水压机控制系统改造

针对3150t 自由锻水压机控制系统存在的问题,进行电气化改造,介绍系统特点以及改造效果.     

钢包透气砖快换机构改造

莱钢特钢厂炼钢车间60tLF钢包投入使用后实现了钢水100％VD真空处理,满足了“50tEAF→50tLF→60tVD→Cc”工艺流程生产高品质优特钢的工艺要求。但生产过程中出现了如下问题：①渣线和透气砖侵蚀后使用次数不同步,因整体式透气砖使用寿命到期而增加了全新包、新渣线等备用包的投人次数,电炉、精炼炉钢水出钢温度平均升高30℃。钢水过氧化严重,既延长了冶炼周期,又增加了冶炼电耗,同时脱氧剂、电极等原材物料消耗也不同程度地增加。②整体式透气砖更换周期长,更换过程中对包衬损害严重,缩短了钢包的使用寿命,增加了吨钢耐材消耗和煤气消耗,同时也增加了工人的劳动强度。③钢包周转困难,生产节奏紊乱,钢水经VD真空处理的比例和钢水的洁净度也受到很大影响。     

京唐炼钢2号连铸机变频器控制系统升级改造

首钢京唐2号连铸机自动控制系统驱动器由原设计的西门子MasterDrive 6SE70系列变频器改造升级到西门子Sinamics S120系列变频器的方案,解决调试过程中遇到的问题。升级后的驱动器具有长时间运行稳定、动作响应快速和维护方便等优点,解决了备件供应和故障频繁等问题,为连铸机连续生产提供了保障。