激光退火对化学镀Ni-W-P镀层硬度的影响

本文主要研究激光退火对镀层硬度的影响.采用Jade软件对镀层中的晶化程度、晶粒尺寸及微应变进行定量分析,利用维氏显微硬度计测量镀层的硬度.结果表明随激光扫描速度的减小,镀层晶化程度增加、Ni和Ni3P相的晶粒尺寸增大、Ni相含量变化不大,非晶相减少,Ni3P相增多、而微应变逐渐减小.实验结果显示镀态镀层的硬度最低,硬度随激光速度的减小而增加,主要是各相晶化程度、晶粒尺寸及微应变三者相互作用的结果.     

钢铁产品热浸锌镍合金镀层的防护性能分析

热浸锌镍合金镀层技术是解决活性钢热镀锌问题的有效方法。本文分析了在常规的热镀锌过程中加入Ni后对镀层形成的作用,并对锌镍合金镀层工艺流程及其防护性能的改善情况进行了分析,分析结果表明,热浸锌镍合金镀层和常规热锌镀层相比,具有更优越的抗腐蚀性和良好的粘附性,同时热浸锌镍合金镀层技术的应用也使钢铁产品的表面硬度、耐磨性和光泽度显著提高。     

采用Rietveld精修,谢乐公式以及Williamson-Hall法分析不同煅烧温度TiO_(2)的晶粒尺寸

二氧化钛(TiO_(2))具有无毒、成本低、光氧化能力强、物理化学稳定性好等特性,目前被认为是最有前途的半导体材料之一。文章采用了简便的水热法合成了TiO_(2)纳米颗粒,并经过不同的煅烧温度处理得到目标样品,采用XRD、TEM等测试及粒径分布统计对样品进行了表征。分析结果表明煅烧温度对TiO_(2)物相的组成、结晶性和晶粒尺寸有重要的影响。同时,比较Rietveld精修、传统的谢乐公式和W-H方法对TiO_(2)的平均晶粒尺寸分析,结果表明这三种方法得到TiO_(2)的晶粒尺寸大小比较符合,且随着煅烧温度的升高而增大。通过TEM进一步验证了随温度的升高,TiO_(2)的晶粒尺寸和形貌也呈规律性变化。     

模具钢SKD61

新型模具钢材料 SKD61钢是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢。通过对其热处理工艺与硬度关系的研究 ,给出了适合的热处理工艺。 SKD61钢最佳热处理工艺为 1 0 2 5～ 1 0 70℃淬火 ,560℃一次回火 ,580℃二次回火。经上述处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织基体上分布着细小的碳化物 ,具有良好的综合机械性能 ,而且淬透性能好 ,比较适合制造尺寸大、形状复杂的模具。     

含Cr合金化钢组织及性能分析

为了研究超高硬度及强度的高速重轨钢,在U75V钢成分基础上进行了调整和优化,向其中添加一定量的Cr合金元素,并与原钢种进行了力学性能对比分析,以便得到成本与性能配合最佳的含Cr合金化重轨钢,使其力学性能优于现有的U75V重轨钢的性能指标,并且在内、外部质量方面能够满足高速铁路重轨钢的使用要求。同时利用Thermocalc热力学软件分析了Cr元素的加入对试验钢夹杂析出物的影响,利用金相显微镜和扫描电镜对试验钢微观组织、晶粒度进行观察分析,探究Cr合金元素对试验钢组织性能影响因素。结果表明：当合金化元素Cr的含量为0.45%时,重轨试验钢的强度、硬度性能达到最大值;珠光体片层间距最小,晶粒度等级提高,晶粒变得细小。研究结果对于开发超高强度和硬度级别重轨钢的应用具有一定的参考价值。     

在单向阀修复中应用化学镀镍磷合金技术

<正>DN200单向阀为铸造件,特别是作为备用阀时,时间一久其活动板阀容易出现锈蚀而卡住。DN200单向阀体积较大、价格高、维修地点特殊且拆卸困难,为解决此问题,采用化学镀镍磷合金的方法对单向阀进行维修。1.化学镀镍磷合金特性化学镀镍磷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强的性能,合金镀层含磷量4%~12%。化学镀层经热处理后硬度可达1100HV,在酸、碱、盐、氨和海水介质中,具有良好的耐蚀性(好于不锈钢),一些泵阀生产企业常采用化学镀镍磷工艺对关键零部件进行处理。一般镀层厚度10~50μm,结合强度150 MPa(15 kg/mm2),厚     

纳米复合包装材料的高阻隔性

一、前言众所周知,纳米技术是国际上最近１０年以来开发的一项高新技术,它在很多科学技术领域中都得到了极大的关注,其应用前景十分看好。尤其是纳米技术应用于材料工程领域,更是方兴未艾,成绩斐然。所谓纳米材料,就是用晶粒尺寸为１～１００纳米（１纳米＝１０-９米）的晶体构成的材料,由于晶粒尺寸比常规材料的晶粒细微得多,因而在其晶界上原子数多于晶粒内部的原子数,这样就赋于纳米材料以许多特殊的优异性能。与常规材料相比,除了具有极佳的机械力学性能以外,纳米材料还呈现出更好的物化性能,包括光电性能,电磁性能和热学性能等。因此,…     

Zr-Al合金化学镀Ni-P镀层工艺研究

采用化学镀技术在经磷化处理后的Al含量为8.0%(质量分数)的Zr-Al合金表面进行施镀,得到了表面镀覆均匀、为明显胞状物的非晶Ni-P镀层。并对镀层进行显微硬度测试、电化学腐蚀极化行为、XRD和SEM分析。研究确定了磷化液的配方:H3PO4为15g/L(质量浓度,下同),ZnSO4为3g/L,NaF为1.5g/L,有机胺(硫脲)为0.15g/L,pH值为2.5～3.0,温度为45℃,时间为2min;镀液配方:NiSO4为20g/L,NaH2PO2为40g/L,(NH4)2SO4为40g/L,CH3COONa为40g/L,(CH3COO)2Pb为1mg/L,控制pH值为5.5～6.0,温度为80℃,施镀1h。结果表明,Zr-Al合金化学镀Ni-P后镀层的耐蚀性能、显微硬度显著提高。     

复合材料刷镀

本文概括介绍了复合刷镀技术的发展及其应用,对复合刷镀的原理、镀液的通用配方及其制备、复合镀层的性质等作了较详细的介绍。复合刷镀与槽镀、刷镀相比,槽镀和刷镀大都是多层金属复合,各种成分镀层是一层一层的镀上去的,而复合刷镀的镀层是把各种成分的材料相互渗合在同一镀层中。其镀层的形成既有电场的作用、又有机械作用。主要是被水合离子包围的固体粒子在刷镀笔的运动中被抹到阴极上;在电场作用下被大量的离子流     

在单向阀修复中应用化学镀镍磷合金技术

<正>DN200单向阀为铸造件,特别是作为备用阀时,时间一久其活动板阀容易出现锈蚀而卡住。DN200单向阀体积较大、价格高、维修地点特殊且拆卸困难,为解决此问题,采用化学镀镍磷合金的方法对单向阀进行维修。1.化学镀镍磷合金特性化学镀镍磷具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强的性能,合金镀层含磷量4%~12%。化学镀层经热处理后硬度可达1100HV,在酸、碱、盐、氨和海水介质中,具有良好的耐蚀性(好     

涂镀修理新工艺

近年来涂镀修理新工艺正在国外研究和应用。它类似无槽电镀,可以局部地、选择性地把金属很好地镀到磨损的工件表面上,恢复其原来尺寸。镀层面积可达1米~2,镀层厚度可以从几个微米至1个毫米,修复零件时很方便。所以,它被广泛地应用于船舶,航空,机械,机床等的修理。涂镀工艺的过程:涂镀原名“Sekctive plating”,意思是选择性的或局部的电镀,它用电刷或电笔通过电     

不同热历史尼龙12升温过程中的动态结构分析

采用原位动态红外光谱和广角X射线衍射的方法，研究了尼龙12在升温过程中的结构变化。结果表明，等温结晶的尼龙12为γ晶型，该晶型对应的红外吸收谱带为1 340 cm^-1、1 327 cm^-1、1 308 cm^-1和979 cm^-1。热历史对尼龙12的晶体结构影响较大，150℃等温结晶样品和自然冷却样品的结晶度先增大后减小，90℃时结晶度达到最大值，而室温淬火样品的结晶度则呈现减增减的趋势；晶粒尺寸随着温度的升高先增大后减小，自然冷却样品的晶粒尺寸比室温淬火和等温结晶样品的尺寸要大，并且出现两个峰值；晶面间距随着温度的升高而增大，室温淬火样品在120℃时有二次结晶的出现。     

电刷镀铁工艺的突破——C-9铁刷镀液技术转让

电刷镀作为一种新工艺,已在修复各种机器零件方面发挥了重要作用。刷镀铁是电刷镀的一个新品种,价格低廉、镀层耐磨性高(超过镍镀层)、以铁代镍具有明显的经济效益。 C—9铁刷镀工艺能在各种材质上刷镀,用于修复     

表面非晶态形成机理研究

这项课题在1994年11月通过由河北省科委组织的鉴定。1　项目简介利用钢铁表面具催化活性,根据氧化还原反应原理,在钢铁表面沉积一层Ni-P和Ni-P-Al2O3镀层。该项目研究了非晶态层的形成过程,以及镀层中磷含量和热处理工艺对晶化过程的影响。研究成果达到国内领先水平。用化学沉积法制取表面非晶态层,其厚度均匀、结合力高、孔隙少、施镀工艺简单、节约能源、无污染,以其特有的力学、物理、化学性能等优点而广泛应用于石油、化工、机械、汽车制造、计算机和电子行业。2　主要技术指标以沉积Ni-P合金非晶态层为例,其硬度≥HV600,耐蚀性强,…     

表面新技术——“摩擦电喷镀技术”研制成功

摩擦电喷镀技术是在总结了刷镀、流镀、珩磨镀技术的基础上发展起来的一种新技术。使用专门研制的脉冲电源、各种型式的镀笔、阳极和专用的高浓度镀液。镀液以一定压力从阳极喷射到阴极表面上,固定在阳极上的珩磨条保持与工件(阴极)接触,对镀层起到机械摩擦作用,去除表面浮层,使镀层保持在良好的活化状态,有利于镀层的不断沉积,大大提高了镀厚能力,是刷镀单一镀层厚度的几倍至十几倍。而且,由于阴阳极之间保持一固定间距,允许使用更     

电化学分析法在测定水总硬度中的应用

硬度是检测水质中一项极为重要的内容,与以往应用的人工滴定法相比,电化学分析法能够有效减少人工操作中存在的误差,提高测定结果的准确性。文章以电化学分析法为主要研究对象,在对监测水质总硬度的重要性进行研究之后,着重介绍了应用电化学分析法测定水中总硬度的实验过程,并依据实验结果来对比人工和电化学分析法两种方法的优劣性。     

电厂一级外供泵轴断裂失效分析

泵轴断裂失效,采用化学分析、断口分析、硬度测试、金相检验和强度校核等方法,分析断裂原因。结果表明,轴先关部位设计尺寸不满足强度要求,材料热处理工艺选择不当。     

线路杆塔新型合金镀层的制备及耐蚀性研究

输电线路杆塔以热镀锌为主要防腐技术,文章成功制备Zn-Al-Mg-RE合金镀层,并在Q345、Q420和Q460高强钢表面热浸镀新型Zn-Al-Mg-RE合金镀层,采用酸性铜离子加速盐雾试验对镀层耐蚀性进行测试。结果表明,在成本增加不大前提下,新型合金镀层的耐蚀性是纯Zn镀层的2~3倍,同时对该研究成果进行了示范应用。     

河北鸿浩 推出新型钢板槽筒

日前,河北衡水鸿浩纺机公司推出了全不锈钢材质的钢板槽筒。该槽筒的外筒和螺旋沟槽均为不锈钢材料,不需电镀,避免了镀层厚了脱皮、薄了易生锈、填充剂老化、龟裂、震动脱落而影响成型的缺陷;具有硬度高、耐磨性好、韧性大且静电小的特点,大大提高了使用寿命,特别适合化纤纺纱;螺旋沟槽布局合理,适应多品种纺纱,高速卷绕平稳,成型良好,不叠纱;重     

信越公司开发出快速硫化硅橡胶

信越公司新开发并已开始销售两种快速硫化硅橡胶KE-594和KE-597，这两种硅橡胶的硫化速度可比该公司传统的高粘度橡胶（HCR）品级产品的硫化速度快5倍。KE-594的邵尔A硬度为40度，KE-597的邵尔A硬度为70度。KE-594和KE-597可以混合使用，以满足客户对硬度在这两种硬度之间的产品的需求。此外，这两种硅橡胶由于成形周期缩短、生产效率提高，所以在相同生产能力下生产成本下降。因使用的模具减少，制品的尺寸公差得到改善，次品减少；由于已加入硫化剂，所以不必进行前处理，制品可采用标准成形条件生产；