对设备全面腐蚀控制技术的探讨

设备腐蚀不仅影响设备的正常运行,而且会引发一系列相关问题。如何采取有效方法防止或延缓腐蚀的发生是值得研究的课题。传统的防腐蚀只注重选择合理的材质或在设备出现问题时再设法解决,其防腐蚀效果欠佳。全面腐蚀控制技术,是把防腐蚀控制由被动转为主动,能有效避免由于腐蚀而造成的损失。     

化工设备腐蚀与腐蚀控制的措施

化工设备属于化工企业重要物质资本,由于很多化工原料都具有腐蚀性,所以在运行过程中,化工设备腐蚀现象屡屡出现。如果不采取行之有效的腐蚀控制措施,可能会引发重大安全事故,危害化工企业的持续发展。基于此,文章在针对化工设备防腐意义、腐蚀机理与成因和化工设备防腐措施进行综合分析的同时,结合实际案例详细探讨化工设备防腐设计。     

设备腐蚀与控制技术（三）：第三讲 设计与腐蚀控制

正确的设计是控制腐蚀最根本的途径。本讲简要阐述设备选材、结构及生产工艺设计与腐蚀控制的关系和必须遵循的原则。 一、设备选材的原则与方法 能不能正确选择设备的材料,是关系到设备使用寿命的重要问题。生产工艺千差万别。材料的品种多种多样,单是合金就有数万种之多,还有塑料、橡胶、木材、石墨、陶瓷、混凝土等等。各种金属材料和非金属材料的耐腐蚀性能、物理机械性能和加工工艺性均可以查阅相关的手册。为了有效减小腐蚀损失,在选材时必须注意如下问题。     

控制铜氨液再生设备腐蚀的方法

以铜氨液再生气为工作介质的两种设备,因局部腐蚀严重而进行的更新改造中,针对不同设备的工作特点,分别采取了不同的改进方法,获得了良好的使用效果。     

含Cl^—介质对催化剂生产设备的腐蚀与控制

详细检查评测了兰州炼化公司催化剂厂受氯离子的腐蚀情况及类型,研究分析了腐蚀机理与原因,通过实验评定,提出了相应的防护措施。     

二氧化碳压缩机的腐蚀与控制

对二氧化碳压缩机腐蚀状况及原因进行分析,找出了有效控制二氧化碳腐蚀速度的措施.     

关于石油炼制设备腐蚀的防治措施

随着中国经济建设的不断进步和各项事业的快速发展,对各种能源的需求不断增加,特别是对石油能源的需求不断增加。石油炼制是石油能源平稳供应的关键环节。在石油炼制过程中,防腐设备的质量直接关系到石油炼制的成败。原油的性质是可变的,并且设备从环烷酸到硫化物的腐蚀逐渐变化。鉴于此背景,文章以精炼设备为研究对象,首先分析了炼油设备的腐蚀环境。然后对炼油设备的常见腐蚀情况进行了描述和研究,并提出了一系列保护措施。     

设备腐蚀与控制技术（五）：第四讲 腐蚀检测技术（续）

4.线性极化法 当电流通过电极时引起电极电位移动的现象称为电极的极化。金属腐蚀试样(电极)在自然腐蚀电位Ec附近±10mV进行电化学极化时,其极化电位和极化电流成正比,比值称之为极化电阻R_p。     

石化机械设备腐蚀原因和应对措施的探讨

腐蚀是石化生产设备中一种很常见的现象,会给机械设备造成一定的危害和影响。通常采取正确使用防腐材料、积极做好防腐工艺流程的科学优化等措施来实现设备防腐蚀的目标。深入研究石化机械设备的防腐技术,以选择最佳的防腐方法。     

酸化中油井设备的腐蚀抑制探讨

油井酸化工艺也被称为酸处理工艺,作为一项重大的增产和稳产的技术措施,在我国多数油田生产中都采用了酸化技术。然而因酸化工艺的采用,也容易导致油井设备出现严重腐蚀问题。目前,用于酸化中油井设备腐蚀抑制的主要措施是采用缓蚀剂,可起到有效保护油井管线及设备的作用。本文结合实际工作经验,主要就用于油井酸化工艺中缓蚀剂的发展及应用、作用机理、性能要求等方面的内容进行了分析与探讨。     

设备腐蚀与控制技术（二）：第二讲 腐蚀形态及事故分析与控制途径

根据金属腐蚀的基本原理,可以对金属腐蚀的形态和机理进行分析诊断,并采用行之有效的方法加以控制。本讲简要阐述金属腐蚀的基本形态、腐蚀事故的一般分析方法以及腐蚀控制的基本途径。 一、金属腐蚀的形态 发生在整个金属表面的腐蚀称为全面腐蚀。如果腐蚀均匀地分布在整个金属表面,则称为均匀腐蚀。只发生在局部金属表面的腐蚀称为局部腐蚀。就重量损失而言,全面腐蚀严重。但从对实际生产的危害而言,腐蚀破坏集中在局部位置,能迅速造成设备报废,甚至引起重大的事故,所以局部腐蚀的危害严重得多。各种     

化工机械设备腐蚀原因及防腐措施探讨

化工设备的腐蚀每年都会让化工产业的企业浪费一笔不小的开销,因此预防化工机械设备的腐蚀是有效减少化工企业减少开支的措施之一,但是要想有效的预防化工机械设备的腐蚀,从理论上来说还是要先从腐蚀的种类着手,这样才能在根本上减少腐蚀带来的经济损失。所谓的腐蚀分为两种,一种是化学腐蚀,另一种自然是物理腐蚀。在很多地方对物理腐蚀没有明确的概念,但是可以这么粗略的理解物理腐蚀,物理腐蚀是只没有发生化学变化,而使化工机械设备损坏,如铁的熔点为1535℃,当温度高于1600℃,铁就会熔化,如果将钢制的化工设备伸入这样高温中工作,那么机械设备会熔化,这个称为物理腐蚀。相反的化学腐蚀就很容易理解了,就是相对的发生了化学反应而损坏的,称为化学腐蚀,大部分腐蚀是化学腐蚀,这里就不举例说明了。总之这两种腐蚀给化工企业带来了巨大的资金损失。     

关于文件和资料控制的探讨

指出文件和资料控制在质量体系运行中的重要地位;介绍了实施文件和资料控制的几点做法;提出贯标企业应根据自身的实际特点,按照ISO9000标准的要求,采取切实可行的控制方法,使文件和资料得到有效地控制.     

炼油厂设备的腐蚀分析及维修处理方法探讨

本文首先分析了加强炼油厂设备防腐工作的必要性;其次就炼油厂设备腐蚀的原因进行了分析;再次就如何加强对其的维修处理提出了措施;最后对全文进行了简单的总结。旨在与同行进行业务交流,以不断强化炼油厂设备的工作性能,提高防腐成效,提高企业的经济效益。     

长输管道外腐蚀控制技术与方法探讨

目前,我国长输管道使用的领域主要涵盖石油运输、天然气运输和水资源运输这三个方面,管道因为常年埋设于地下,难免会受到因为外部因素和自身材质的原因而出现腐蚀的情形。针对于此,当前主要采用外部防腐蚀技术对管材进行处理,增加其防腐性。本文旨在对长输管道的外腐蚀控制技术与方法作进一步的分析探讨。     

腐蚀数据管理系统的建立及应用

一、引言腐蚀是影响设备或装置可靠性及使用寿命的关键因素。石化企业中,为了确保设备或装置的安、稳、长运行,从事设备腐蚀与防护的技术人员要对设备进行定期或实时的检测、监控,进行腐蚀调查、腐蚀管理、腐蚀介质监、检测(对介质(水样、油样)或产品的监、检测)和防腐技术开发工作。日积月累,积累了大量的物料分析数据以及设备和管线的腐蚀数据等资料和信息。这些数据和资料对于腐蚀规律的研究、防腐蚀措施的制定以及新技术的开发都起到了十分重要的作用。