数控机床圆光栅位置测量系统的原理及维修（续一）

1.放大环节 由图6中N_1、N_2、N_2组成,它将光栅送来的两个互差90°的正弦信号U_(e1)和U_(e2)经放大后,得到变化规律为sinωt、cosωt、-sinωt的3个信号。 2.细分和整形环节 由图6中N_4和N_5组成,作用是将放大后的信号细分和整形成依次互差18°的方波信号,原理如图7。它所采用的是电阻链细分和比较器整形变方。     

圆光栅编码器安装体的结构设计

圆光栅编码器被大量应用于数控、数显机床上,是角度测量的关键元件。其特点是可靠性高,但是,它对安装的要求也相当高。直接安装时要求编码器的旋转轴与所测转动件同轴。轴线不平行的安装会严重影响编码器的使用甚至损坏。为此,我们设计出一个安装体,成功地解决了实际安装中无法避免的安装偏心     

数控机床圆光栅位置测量系统的原理及维修(续二)

6.参考点脉冲的产生 参考点脉冲又叫零脉冲。数控机床停电以后重新送电都要进行回参考点操作,用来建立机床的坐标系。零脉冲可使机床参考点定位准确。零脉冲的宽度应为一个计数脉冲的宽度,而且要求工作台每转一周只有一个零脉冲。当数控机床进行回参考点操作时,接收到这个零脉冲信号,机床就停止在该点,并把计数器清零,或是置数为参考点偏移值。以这点作为基准,对工作台的旋转角度进行测量和运算。零脉冲是怎样产生     

数控机床系统维修技术

数控机床维修已从机械和电气方面的单一维修,发展到机电液一体化和数控系统综合的整体化维修,不论在维修理论、维修技术还是维修手段上都发生了质的飞跃。现代数控系统维修工作的基本条件,现场维修的工作展开以及维修技巧和方法。     

数控机床直流伺服驱动系统维修谈

GTR-PWM(大功率晶体管—脉宽调制)直流伺服驱动系统在数控机床上的应用已越来越普遍,随着数控机床用户的不断增多,维修人员的素质也要相应提高。了解数控伺服系统,可及时准确地进行判断维修,从而大大减少机床的停机时间,生产效率也将进一步提高。本文将从脉宽调制电路的工作原理、保护环节、调试及维修原则入手,简要说明,以便使一般维修人员能掌握伺服驱动系统的构成并适应数控机床的维修。     

西门子810系统数控机床故障维修实例

根据西门子810系统数控机床的三类报警信息，以笔从事多年维修实践的经验，从列举故障现象、查找原因、解决措施的方式，介绍了13种典型故障的处理过程，说明根据报警信息进行维护的基本思路和方法。还介绍了一些无报警信息的故障处理过程。     

数控机床光栅编码器的修理

数控机床的位置测量系统,最常用的是感应同步器和光栅编码器,尤其是后者用得最为广泛。一般说来光栅编码器工作比较可靠,但是由于周围环境的影响,比如:冷却水、切屑、灰尘等的污染,切削加工时的强烈振动,电源的波动,都会使光栅编码器出现某些故障。作为数控机床的用户,缺乏专业的检测手段,在工作实践中,偶而出现故障,我们采用简易修理办法应急,解决了不少实     

经济型数控机床的维修

根据多年来对经济型数控机床的维修实践，总结出机床故障的判断方法，常见故障原因及其排除措施。     

经济型数控机床的故障维修

数控机床的故障一般分为机械故障和电气故障两种类型。机械故障比较容易检查,电气故障虽较复杂,但只要依据一定的方法(如替代法、互换法、观察法等)及充分利用系统的自诊断功能,也可以逐步将故障查找出并排除。 现以我厂使用的南京大方公司JWK-5/3型数控机床的一些常见故障维修实例作一简要介绍,供同行参考。 故障一 显示屏满屏闪烁显示,将波段开关指向任何一档均不变。经仔细询问操作人员,其在操作时曾接下急停按     

数控机床液晶显示器的维修

分析液晶显示器电路特点，提出维修要点，并以实例说明CNC液晶显示器故障的排除方法及步骤。     

数控机床的故障诊断及维修实例

戴卡轮毂制造有限公司购进了包括德国、意大利、日本、台湾、济南等国内外多家数控机床厂的各种数控设备，其中多是0B、0C、0D、0i、11、18等FANUC系统。笔从事了多年的维修工作，积累了一定的维修经验。在维修中发现，一般数控机床的故障大都发生在机床的外围元器件上，可充分利用PMC(可编程序机床控制器)进行诊断。     

数控机床故障分类及维修实例

叙述了数控机床故障分类;列举了系统故障、外部故障、无报警故障、外部电源干扰引起的故障实例.     

数控机床维修方法探究

数字控制是近代发展起来的一种自动控制技术，是用数字信号对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。数控机床主要是由NC系统、伺服系统、位置检测、强电部分及机床本体组成，比一般机床要复杂得多，故障的表现形式也就比较复杂。因此，这就要求维修人员多掌握几种维修方法，遇到不同的故障才能在最短的时间内排除，保证机床正常运转。经多年的工作实践，笔者认为最常用的维修方法有以下几种：     

数控机床电气故障诊断及维修研究

数控机床各项优势的发挥需要以数控技术作为支持,但是数控技术本身具有较强的复杂性、多样性以及多变性,在实际生产中不可避免地会出现一些问题,影响机床的正常运转,甚至会导致机床停止运作。对数控机床常见电气故障诊断方法以及维修技术要点进行了分析。     

数控机床参数故障的维修

介绍产生数控机床参数故障原因、恢复方法,以及参数故障的诊断实例.     

浅谈数控机床的故障与维修

重点介绍数控机床故障的处理步骤以及实际经验,如何在维修过程中寻找一定的规律和方法,如何捕捉到症结所在以排除故障,软件驱动伺服系统是机械部分的故障处理.     

数控机床滚珠丝杠副调整维修

数控机床滚珠丝杠副的结构、调整与维修。常见问题有加工件粗糙值高,加工精度不稳定,反向误差人,滚珠丝杠运转中负荷过大,丝杠螺母副润滑及传动状况不良,滚珠丝杠副噪声与运转不灵活。     

数控机床维护维修的一般方法

数控机床是工业生产中的必需设备,如果不能进行有效维护与维修,将会严重降低生产质量与效率,对生产规模扩张造成负面影响。工厂管理人员应当深入研究数控机床维护与维修的基础方法,结合相应判断方案,有效解决故障问题,做好维护工作,延长数控机床使用寿命。分析数控机床常见故障类型,阐述问题诊断方案以及维护的主要策略,以供参考。