油质监测技术在设备润滑中的应用

实行油质监测技术是润滑管理的一项改革,利用快速油品分析仪对在用设备进行定期监测,保证用油质量,预测质量事故隐患;它取代了传统的按期换油,实现了“按质换油”,不但可以大大延长换油周期,而且能够保证设备安全运行,在设备管理中能取得良好的经济效益。     

加强润滑管理 搞好设备润滑——浅谈设备润滑“五定”的重要性

正确进行设备润滑是机电设备正常运转的重要条件,是设备维护保养的主要内容。为此,我们必须加强设备的润滑管理,提高设备的润滑质量,确保设备的润滑效果。 设备润滑的“五定”是润滑管理工作的重要内容,而润滑油的“三级过滤”是保证润滑油质量的可靠措施,因此说搞好“五定”、“三级过滤”是搞好设备润滑的核心。     

压裂设备润滑管理

压裂设备日常润滑管理工作.压裂设备润滑要求,润滑油选择、使用、贮存应注意的问题.     

港口设备的润滑管理

赤湾港作为深圳西部的一个重要港口,目前拥有流动机械160多台,门机、桥吊共计26台,于1990年建立机械磨损与润滑检测化验室,配备了先进的分析铁谱仪、直读铁谱仪以及其它油品常规理化指标检测设备,对港口机械所用各类油品实行检测和机械设备运行状态进行预测,为设备油料更换、保养和维修提供参考和指导,实行按质换油,克服了过去按期换油造成换油浪费和换油不及时的情况,润滑油用量大幅降低,港口没有一台设     

设备润滑的计算机辅助管理系统

设备润滑是设备维护保养的重要组成部分。严格的润滑管理是保证设备正常运转、减少机械磨损、降低动能损耗、延长设备修理周期和使用寿命的重要保证。 生产企业使用的设备,就润滑方面来讲,不同类型、规格的设备对润滑的要求也各不相同,如所用的油料品种、贮油点数、贮油量、供油方式等各不相同。所有这些对于拥有大量设     

油品理化分析在设备润滑状态检测中的应用

油品理化分析是一项在设备润滑状态检测中的重要应用,这项应用是在油品换油周期的重要保证。油品的理化分析是一项具有科学性和严谨性的技术分析,是设备润滑状态检测中具有实用性的技术分析,并且具有广泛推广的价值。     

谈冷轧设备润滑管理

冷轧设备润滑管理是设备管理的重要组成部分,有效确保冷轧设备在良好润滑状态下工作,是保障冷轧生产线正常、稳定运行的基础,是提高冷轧设备使用寿命的关键。分析冷轧设备润滑故障,给出如何做好冷轧设备润滑管理工作的建议。     

设备润滑培训咨询动态（六）

设备润滑咨询网站已开通，包括以下栏目：王大中设备润滑快速培训法简介；润滑培训业绩；各地对润滑培训评价；企业管理新理念——润滑经济、讲课大纲、办班通知、下厂讲课协商函及互动平台等。来访从中可以详细了解本站内容，网址是：www.rhpx.com欢迎来访。     

设备润滑培训咨询动态（三）

设备润滑咨询网已开通，包括以下栏目：王大中设备润滑快速培训法简介；润滑培训业绩；各地对润滑培训评价；企业管理新理念——润滑经济；讲课大纲；办班通知；下厂讲课协商函及互动平台等。来访者从中可以详细了解本站内容。欢迎来访。     

计算机辅助设备润滑管理

随着科学技术的发展,计算机渐渐普及到了社会的各个领域,设备润滑的管理也可纳入计算机辅助管理。本文就以笔者所在单位的机械加工车间为例,详细介绍一套计算机辅助设备润滑管理系统,以期与广大设备管理人员共同探讨。 一、系统概述 本系统是一套标准的数据库系统,由FoxPro 2.5for DOS(外文版本)语言写成。使用FoxPro数据库系统的用户可直接移植到自己的系统中去应用;而使用     

贯彻设备综合管理理论 提高企业设备管理水平

我国设备综合管理的基本内容是:“五全管理”,即“全效益的管理目标,全过程的管理范围,全员工的管理组织,全手段的管理方法,全社会的管理循环”。开展设备综合管理是企业提高产品质量、增进经济效益的保证。     

发电厂转动设备润滑管理

针对发电厂转动设备润滑管理中常见的几种管理误区和问题,引入先进的润滑管理理念,提高了发电厂设备管理人员对转动设备润滑管理重要性的认识,结合发电厂转动设备润滑管理的实际情况和经验,提出发电厂转动设备润滑管理的规范化、日常化和定期化的措施.     

炼钢厂设备润滑问题

1.炼钢设备用油转炉倾动减速机,用N320号重负荷极压齿轮油。转炉倾动耳轴轴承,用1号极压锂基脂。炼钢厂吊车(铁水罐吊车、钢水罐吊车、渣罐吊车),减速机用N320号重负荷极压齿轮油,集中润滑系统用1号复合极压锂基脂,吊车主起升联轴器采用二硫化钼。各种地面运输车辆(铁水罐车、钢水罐车、渣罐车),减速机用     

浅谈煤炭相关设备的“润滑管理”

近年来,我国煤炭工业的快速发展,带动了煤炭机械制造行业的技术进步。润滑管理对保证设备的完好、充分发挥设备效能,减少设备事故和故障有着极其重要的作用。本文分别对煤炭设备润滑管理的现状、润滑管理定义、内容以及原则进行了阐述。     

基于.net平台设备润滑管理信息系统

研究和设计基于．net平台设备润滑管理信息系统的总体框架、主要功能模块及软、硬件结构，构建企业设备润滑管理信息系统。     

设备润滑与设备故障

针对设备润滑管理方面的问题和润滑对设备故障和检修、维修的影响,指出设备润滑和加强润滑管理的重要性,给出油液监测技术在设备润滑方面的应用实例.     

加强设备润滑技术管理效益显著

设备管理的目的在于最大限度地降低摩擦、减少磨损,进而达到充分发挥设备的作用,最大限度地减少维修工作量,延长设备使用寿命从而提高企业的经济效益。设备的润滑技术管理是设备管理的重要环节。由于种种原因,成飞公司的设备润滑技术管理工作长期处于建厂初期水平,设备管理始终达不到国家二级企业的水平。     

积极采用合理润滑技术努力提高润滑管理水平

合理润滑技术(Rational Lubrication Technology)是在摩润学(Tribology)理论基础上发展起来的一门新兴实用技术,它涉及分子运动学、流体力学、高分子化学、金属材料学等多种学科,横跨机械、石油、化工等多种行业,属于综合性边缘科学技术。摩润学和合理润滑技术诞生于本世纪60年代,但发展迅速,现已成为一门独立的学科,在工业发达国家已受到普遍关注和广泛应用。