带压粘接堵漏

在石油化工生产中带压注胶堵漏技术正在不断发展,应用日渐广泛,随之而起的带压粘接堵漏技术也在不断发展应用。近年来,为适应石油化工高温、高压、腐蚀和易燃易爆等特点,研制了不少胶种,基本上满足了各种生产条件下的堵漏要求。其使用情况介绍如下。     

燃气管道带压堵漏

目前国内外对于燃气管道在不停气的情况下进行带压堵漏有了专门的维修堵漏装置,但管道压力不能超过2kPa,且操作麻烦、费用高。采用快固环氧工程粘接剂进行燃气管道的带压抢修堵漏,可取得满意效果。 1.粘接剂的组成 自配(表1)粘接剂,以改性环氧树脂为主体,另外加入一定量的促进剂、填料及固化剂。粘接剂宜根据用量做到现用现配,放置时间不可过长,特别是在加入固化剂后应即刻使用。     

胶粘接法在靖西天然气管线带压堵漏中的应用

靖西管线的实践表明，利用胶结密封技术进行天然气微量泄露的带压堵漏工作，具有经济、快捷、便利等特点，有一定的实用价值．介绍了螺丝、铅丝和导流三种粘接堵漏法的具体工序及作业中应注意的问题。     

带压堵漏的安全技术

带压堵漏是许多行业普遍采用的一门技术。在有些情况下,带压堵漏涉及高温高压、易燃易爆、有毒剧毒等工况,若是方法不当、措施不良、技术不佳或责任心不强,不但堵不了漏,反而会扩大泄瞩,危及生产和人身安全。     

一种管线带压堵漏器的研制与应用

第二采油厂岔长输站担负着长达34公里长输干线的反盗曲线监控工作,线长点多,管道巡护工作难度大,同时生产环境恶劣,打孔盗油情况时有发生。一旦出现长输干线打孔,我们通常会采取停外输泵、切断流程阀门后放压,等压力完全放空后再实施焊接,这一系列操作一般需用时四、五个小时甚至更长时间才能恢复生产。而且在焊接过程中有时还会出现油气突然膨胀冲出现象,发生人员烧伤、烫伤事故,给北油南输生产任务的完成带来了很大困难。文章就如何解决干线打孔盗油放空时间长、污染面积大、火灾隐患风险高等不利因素所研制出的一种管线带压堵漏器分五个方面进行简要说明。     

换热器头盖法兰带压堵漏卡具设计

换热器头盖法兰泄漏部位堵漏过程中卡具设计细节和技术要求.注意减少密封剂用量,采用设计外加压板和拉环补强卡具强度,合理安排注胶孔数量.     

带压堵漏技术在天然气净化装置上的应用

我国目前的带压堵漏技术技术已经达到国际先进水平,现场实际使用的方法众多,如夹具注胶带压密封、钢带捆扎注胶法、焊堵组合法、管箍法和粘接法。     

带压堵漏技术在管道阀门上的应用

阐述了阀门外漏的原因,简述了带压堵漏技术的相关原理、方法以及堵漏技术在热力管网阀门中的应用,指出了带压堵漏应注意的安全事项,并指出带压堵漏的局限性和相应的改进措施。     

改良密封剂在乙烯装置带压堵漏作业中的应用

乙烯装置带压堵漏施工作业中使用的TXY-18密封剂随着时间的推移会发生二次泄漏,补充密封剂不但影响装置稳定运行,而且增加施工成本,改良后的密封剂达到预期的使用效果。     

引压管根部阀泄漏处理中带压堵漏夹具的设计及应用

针对川气东送管道上使用的引压管根部阀发生泄漏的问题,提出一种带压堵漏夹具的解决办法。通过对现场泄漏阀门的勘察,泄漏阀门有多处漏点,传统的处理方式不合适。通过专用夹具的设计、制造、试验,在川气东送管道上进行了应用,取得了良好的效果。这种夹具适用于根部阀单处或多处漏点的堵漏,并且不用进行高压注胶,夹具安装完之后阀门的阀杆可以操作。     

浅析带压堵漏技术在石油炼化蒸馏装置行业的应用探究

随着我国石油化工行业的迅速崛起,对于石油化工行业装置的使用寿命要求更长,在对石油炼化蒸馏装置的容器和管道的使用过程中,由于容器和管道不断受到介质的腐蚀、冲刷,加上温度和压力变化、密封损坏及焊接缺陷等因素的影响,在设备管道、部件的连接处和容器壁上会出现介质泄露的问题,这些问题如果不能及时解决,就会影响石油炼化蒸馏装置安全稳定运行。带压堵漏技术因其方便、安全、快捷的优点被石油炼化蒸馏装置行业广泛应用。     

带压堵漏技术在一体式截止阀泄漏处的应用

本文对堵漏注剂密封技术在一体式焊接式截止阀阀杆泄漏中的应用进行论述。结合实际案例,测量分析现场的泄漏以及带压堵漏注剂密封处理技术。对泄漏形态进行统计分析,并根据分析的结果进行了新阀头的更换。最终处理了阀杆泄漏问题。本文谈及的密封结构,包含了多种密封材料,合理利用了卡具内部不同部位,将泄漏点包裹在腔体内,在堵漏卡具设计完成后,达到堵漏的目的。通过实验室模拟的方式进行了泄漏后进行带压堵漏治理的模拟工作,得到了相关数据和实战经验,将输气生产过程中一体式焊接式截止阀阀杆泄漏的难题予以了解决。     

(ψ)2m法兰不停车带压堵漏

我厂环己酮装置的苯加氢工序是苯与氢(氮)气发生加成反应生成环己烷。今年初,加氢预反应器上端的大法兰有苯泄漏。物料的泄漏不仅给生产造成损失,而且其中的苯蒸汽污染环境,危害工人身体健康。若停车处理,吊开封头更换垫片,就要钝化触媒,这不仅要花费巨大的人力、物力,而且有可能烧毁触媒,因此,     

谈管线在线带压焊接

对天然气净化装置泄漏在线堵漏焊接技术的研究,管线不能单独停运,又不便使用带压堵漏时,采取对穿孔薄弱区域外加套管的全包容在线带压焊接方式进行处理。     

为油气输送安全提供技术支撑——我国石油天然气管道带压堵漏技术进展与应用

随着我国石油、天然气管网的普及，特别是西气东输工程、中哈原油管道工程和广东、浙江、上海、福建等LNG管道工程的陆续建成投产，石油天然气管道输送的安全问题，已成为确保国家能源安全和人民生命财产安全的迫切需要解决的重大现实问题。[编者按]     

带压堵漏的一种实用方法

我厂净化车间中间热交换器在上缩径处有一砂眼,此小热交换器工质是半水煤气,压力2.1 MPa,温度215℃,因此,大量的半水煤气从砂眼射出,到处弥漫刺鼻的煤气味。鉴于此处无法动火,若要停车处理,需一天左右时间,全厂的损失太大。 为此,我们采用如图1所示方法,在小热交换器的缩径处打一个抱箍6,然后在抱箍的上面斜出一已焊     

介绍一种煤气管路堵漏方法

某化肥厂的变换炉出口管道法兰Dg1200石棉垫破损造成煤气泄漏。由于该法兰处于高空,管内煤气温度在400℃左右,压力0.8MPa,造成石棉垫与法兰密封面紧密粘结,更换石棉垫费时、费力,很难通过临时停车完成检修,再加上管内介质为煤气,现场不允许动火,也不允许钻孔填充密封胶。考虑到两个法兰联接面间间距较大,大约1cm,可用水玻璃加石棉绳堵漏。 1.准备水玻璃溶液500mL,旧平面刮刀(头部磨平)1把,石棉绳大约60cm,拆成单股,并截为5cm、10cm、20cm长各一段,在水玻璃液中浸泡1h以上。 2.堵漏。首先用导流板将水玻璃送入法兰的密封面的侧面处(除漏点外)(图1),使水玻璃沿表面下流进入密封侧面,由     

输油管道带压开孔的压力试验方法

带压开孔的压力试验包括对开三通的压力试验和开孔阀门的压力试验,文中对输油管道的压力试验提出了采用原油作为试压介质的新见解,压力试验的确定应综合考虑开孔管线的运行压力、腐蚀情况等确定。     

带压作业控制系统集成改造论证

带压作业操作系统集成技术研究属于带压作业提速技术研究项目的一部分,此项改进有助于解决操作手与井口人员手势配合及视野不好的问题,消除安全隐患,保证施工安全,提高带压作业施工时率,使带压作业速度进一步得到提升。     

不停车带压堵漏法兰夹具优化设计

压力管道带压不停车封堵中,法兰夹具在实际制作中由于不同轴度和两片法兰端面不平行的问题,使得法兰夹具在测绘、加工及安装环节上存在困难。改进传统法兰夹具,使封堵成功率提高20%。