TEG清洗炉设计探讨

1.前言2001年度,神马集团研制了新型盘式组件,该组件采用新型滤片,上机后不但能显著提高原丝强力,而且能将现有的组件切换周期由十四天延长到二十天以上。但由于滤片成本较高,不能象现用组件中的滤网一样一次性消耗,只有通过对滤片进行清洗,及时清除组件切换过程中留存在滤片内的污物,实现滤片的多次回用,才能有效降低盘式组件使用成本。我们广泛收集相关资料,并采用TEG(三甘醇)作为清洗介质进行试验,取得了良好效果。本文就TEG(三甘醇)清洗炉的工作原理、主要结构、清洗管路、滤片清洗、TEG(三甘醇)蒸馏等方面的设计思路向大家作详细介…     

喷丝板:核心技术之核心

化纤生产的核心工序是纺丝,纺丝的核心是纺丝机,而纺丝机的核心是纺丝组件,纺丝组件中的核心是喷丝板(头)。喷丝板虽说只是部件中的一个零件,但它已成为纺丝核心技术中的核心。     

预氧用PAN基大丝束原丝工业化试验

采用丙烯腈(AN)-丙烯酸甲酯(MA)-衣康酸(IA)三元共聚,NaSCN一步法湿法纺丝工艺路线进行聚丙烯腈(PAN)基大丝束原丝的工业化试验,确定了工艺条件,形成了工业化生产技术。与进口产品相比,大丝束原丝的金属杂质含量和均匀性指标偏高,需要对关键设备进行研究,以更好地满足生产需要。     

高弹性并列复合中空聚酯纤维的研制

探讨了在聚对苯二甲酸丙二醇酯/聚对苯二甲酸乙二醇酯并列复合中空纤维研制中,高聚物原料、复合纺丝温度、纺丝组件关键部件结构、拉伸工艺和松弛热定型条件对纤维的弹性性能的影响。结果表明:两种组分高聚物原料的黏度差异是影响弹性性能的关键因素,两种组分纺丝温度差在25 K左右较好,拉伸比对弹性性能的影响较大,松弛热定型温度和时间应分别控制在140～160℃和15～30 min。     

行业动态

开业投产风神轮胎完成密炼机改造风神轮胎公司炼胶分厂首台GK270N密炼机投入生产,对提高、改善该厂环境空气质量和降低能耗将起到重大作用。此前风神轮胎公司共有5台XM140密炼机,能耗高、生产效率低,因此决定将其中的3台改造成适合目前生产条件的两台GK270N密炼机。目前整体改造工作已接近尾声。待两台新型密炼机全部投入生产后,将有助于缓解当前胶料紧张局面。(王景春)神马浸胶帘子布新品入市神马实业公司新产品开发中心经过2个月攻关,最近试制出1870dtex×2/3浸胶帘子布新品并投放市场。该产品主要用于海底输油、抽取泥沙使用的大型胶…     

浙江古纤道熔体多头直纺技术通过鉴定

近日,由浙江古纤道新材料股份有限公司承担的年产20万吨液相增粘熔体直纺涤纶工业丝生产技术通过了中国纺织工业联合会的鉴定。该项目开发了聚酯熔体液相增粘和多头涤纶工业丝直接纺丝集成技术,研发了聚酯液相增粘、高粘熔体输送、双腔一体式纺丝组件、大型吹     

555 dtex/192f聚酯细旦工业丝的工艺研究

讨论了聚酯切片的黏度、熔体温度、纺丝组件、侧吹风速度、上油速度、拉伸倍数与热辊温度等因素,对研制555dtex／192f聚酯细旦工业丝的影响。进而,选择合理的纺丝、卷绕的工艺参数,对熔体的可纺性和产品的干热收缩率和外观毛丝进行有效的控制,可生产出性能优良的555dtex／192f聚酯细旦工业丝。     

科技专题

浙江科丝龙实业有限公司研发的直接纺尼龙-6短纤维项目是国家重点鼓励发展的新产品。自2001年试生产以来,经过公司二年多的努力,目前已形成可年产7500吨尼龙-6的生产能力,并先后投放市场供无纺布、棉纺、毛纺厂使用获得用户的一致好评。 最近省经贸委组织国内专家对科丝龙公司生产的尼龙-6短纤进行省级新技术与新产品鉴定,到会专家一致认为:科丝龙实业公司研究开发的直接纺尼龙-6短纤维采用锦纶纺丝新型工艺——熔体直纺直接,缩短了工艺流程,降低了生产成本。在研制过程中从优化工     

吉林市碳纤维原丝技术攻关获重要成果

近日,由吉林奇峰化纤股份有限公司承担的吉林市2007年度重大科技攻关项目——“碳纤维原丝开发及中试”通过了专家鉴定。据了解,目前制约我国碳纤维工业发展的瓶颈技术是国产的PAN基原丝质量不过关。该项目自2007年立项以来,突破了多项原丝生产的关键技术,现已形成了100吨／年PAN基原丝的生产规模,其原丝性能指标达到了日本东丽公司T-300的水平。     

凝胶纺丝法制备聚丙烯腈基碳纤维原丝的研究

利用凝胶纺丝方法制备了聚丙烯腈基碳纤维原丝。采用纤维截面摄影、扫描电子显微镜（SEM）分析、溶解速度测定等方法对凝胶纺所得丝条的截面结构形态进行表征。结果表明，采用凝胶纺所得的丝条，截面形状为圆形，且表里结构均一。     

纺粘设备改革——为高效、高质、多功能开道

到2006年底,我国纺粘法非织造布生产线将超过300条,年产总能力将接近75万吨,成为世界最大的纺粘布生产国。但300条生产线中,具有世界目前先进水平的不足十条,大部分是低水平的生产线,而每个企业都舍不得轻易放弃自己辛苦多年的工厂与设备,但如果花大量金钱,新买一些大型先进生产线,也有很大的困难,唯一的办法是面对现实,改革现用的低档次纺粘设备,使之成为生产高科技、高质量、多功能的工具。纺粘设备的改革,应从工厂具体情况出发,从下列五个方面进行选择:①将单组份纺丝箱体,改为双组份纺丝箱体;②将低速度结构复杂的气流拉伸,改为简易高速…     

信息

芳纶/高强尼龙复合浸胶帘布填补国内空白《纺织服装周刊》近日从神马实业公司新产品开发中心了解到,该公司研制开发的1670dtex/2 1400dtex/1等3种规格芳纶/高强尼龙66复合浸胶帘子布经国家有关部门检测,各项指标均符合国家和企业标准,产品质量指标和使用性能达到国际先进水平,填补了国内空白。     

分析涤纶POY纺丝速度对DTY结构和性能的影响

在涤纶的生产加工过程中,为了对涤纶进行纺丝速度优化,需要降低涤纶预取向丝POY纺丝速度,改进其结构和性能。采取降低涤纶预取向丝POY的速度,还要对降速前后DTY的结构和性能进行研究,将涤纶一曲相丝和涤纶低弹丝的微观结构变化进行记录,从而分析出涤纶预取向丝的微观结构变化,论证降速前后的性能的影响。通过实验表明,当降低涤纶的预取向丝POY纺丝速度后,从3200米每分钟降低到3000米每分钟之后,DTY和POY在取向度上发生了变化,力学的性能变强、条干变得均匀、沸水收缩率下降,DTY的品质得以改善,纺丝速度达到了明显的降低。     

吉林化纤：打造中国“碳谷”

日前,全国最大的碳纤维原丝生产基地——年产5000吨碳纤维原丝生产线,在吉林化纤集团有限责任公司建成。吉林化纤凭借其自主创新拿下的原丝制造两项专利,解决了长期制约我国的碳纤维材料国产化技术＂瓶颈＂,为碳纤维新材料在国内的广泛应用奠定了原料基础。     

神马整合项目历两年方浮出水面 借“壳”跳入轿车业之路走不通 波导造大车:能否在无奈中“突围”

“公司早停产了,已经没有神马汽车了。”当记者致电宁波神马汽车有限公司时,一位工作人员如是说。当记者表示对此有疑问时,工作人员解释,新的生产基地已经搬到奉化去了,原来的公司早已停产,骨干员工大部分都离开了公司。而且名称不叫“神马汽车”,改成“神马客车”。从2005年6月波导收购神马,到今年3月底神马客车新基地奠基,近两     

NaSCN一步法腈纶纺丝工艺优化

本文对腈纶一步法聚合与纺丝生产工艺进行了分析、改进与优化,纠正原生产工艺的不足,目的在于提高中间品与成品的合格率和质量指标并提供理论基础和数据。研究表明:凝固浴负欠伸倍数-71.5%至-75.0%、供纺浆液温度在34-38℃、凝固浴流量控制在7500±500l/hr的优化纺丝工艺是可性有效的,对工业化生产具有较好的指导意义。     

熔融纺丝氨纶前景光明

熔融纺丝氨纶生产工艺是氨纶四种纺丝方法(溶液干法、溶液湿法、熔融挤出法和化学反应法)之一,具有工艺流程简单、设备投资低、生产效率高等优点,纺速一般可达到400～800m/min,并易于实现氨纶的细旦化,在生产过程中无须使用溶剂,是最为经济和环保的氨纶生产技术。 熔融纺丝氨纶生产工艺最初由日本的日清纺公司于1967年开发成功,该公司向市场推出了商标为“Mo-bilon”的熔纺氨纶产品。熔融纺丝工艺随着TPU制造技术、纺丝技术和氨纶应用技术的进步,以其工艺灵活、投资费用低、无污染的优点,正在世界范围内兴起投资热潮。     

安庆石化 细旦纤维开发项目通过验收

日前,安庆石化承担的"细旦腈纶纤维生产与试纺服务"项目,通过专家组结题验收。从2010年起,安庆石化开始与东华大学联合对细旦纤维成型工艺进行探索。他们确定了细旦腈纶的纺丝工艺,包括负拉伸率、牵伸倍数、凝固条件及致密化条件等;研究设计细旦腈纶纤维纺丝专用喷丝板,增加了孔的密度,设计了合理的孔分布;改进在线牵伸设备,使装置具备规模化生产能力。在细旦腈纶纤维小试的基础上,他们在纺丝生产线对应的二次滤机及纺丝烛型滤器上使用新型精     

建安公司转变经济增长方式之我见

本文着重就实现经济增长方式从粗放型向集约型经营转变的有关问题,联系建安公司实际,谈几点看法。一、对建安公司生产经营总的评价改革开放以来,特别是近两年,建安公司生产经营取得了令人瞩目的成就。企业规模不断壮大,竞争能力逐步增强,经济运行情况良好,各项管理日趋完善。1995年完成产值7200.29万元,占实业公司生产经营总值的12.8%;实现利润316.03万元,完成了实业公司下达的220万元计划的143.69%;全员劳动生产率达34767元,比实业公司人均水平高出10000元。但是在前进的过程中,困扰我们发展的矛盾也很突出。如资金十分紧缺、装备水平不强、科技力量薄弱、队伍素质不高等。造成这些问题的原因,从深层次上来分析,根子还在于我们过去多年来基     

中国碳谷崛起 年产5000吨PAN基碳纤维原丝产业化纪实

说起我国的碳纤维发展,有人用"大器晚成"来形容。吉林化纤集团旗下的碳谷公司与长春工业大学通过产、学、研合作,成功开发出低成本、大规模PAN基碳纤维原丝生产技术,打破国外垄断,实现了碳纤维原丝大规模生产技术的国产化,对我国碳纤维事业发展及纺织行业的技术创新与产品升级起到了重要作用。