调整炼油行业结构 大力发展催化重整

介绍了国内外炼厂催化重整装置能力及其占原油加工能力的比例。我国炼油能力已居世界第4位，但催化重整能力仅居世界第10位．世界炼厂平均催化重整装置能力占原油加工能力的12．6％，而我国仅为5.3％．根据国内炼油和石化市场形势，提出我国汽油质量急需提高，在汽油中应增加高辛烷值重整汽油组分；芳烃需求量不断增长，也需要依靠健儿重整提供更多的基本化工原料；炼厂由于加工外油和提高产品质量及环保的要求，又需要依靠催化重整提供氢气；另外，进口原油含有较多的重整原料油，延迟焦化等二次加工过程的发展为重整提供了更多的原料；同时，重整过程的经济效益也将有所提高，这些都是有利于发展催化重整的因素，文中还列出了我国扩大催化重整装置能力的计划，若这些项目全部建成，则可增加900万t／a催化重整能力．     

2006年世界炼油能力及油气产储量

2006年世界炼油工业发展平稳，成为连续第5个增长年，原油一次加工能力稳中有升，再创历史新高，炼厂总数相对保持稳定。全球油气储量较上年小幅增长，原油和凝析油产量估计为36．24亿吨．仅比上年实际产量增长0．2％。     

世界炼油工业发展的新动向

世界炼油工业的发展呈现出以下新动向:随着油品需求的持续增长,炼油能力和能力利用率有所提高;环保法规仍使炼厂面临巨大的压力,但炼油业的利润已趋回升;面对激烈的市场竞争,联合、重组成为炼油企业生存和发展的新战略;面向21世纪的炼油新工艺、新技术正取得新进展;炼油和化工正在趋向一体化。当前我国炼油工业面临着国内市场与国际市场接轨的新形势。为保障我国油品的稳定供应,增强我国炼油业的竞争力,建议国家在政治、外交、经济、军事等多方面采取措施,确保进口油源的稳定;严格控制扩大原油加工能力,近期侧重增加催化重整、加氢精制和加氢裂化装置的能力,以实现汽油无铅化、增产航空煤油及优质柴油。炼油企业应加快润滑油升级换代的步伐,用好烯烃和芳烃,向炼油和化工一体化方向发展,提高装置能力利用率和综合商品率,降低加工损失率,进一步提高经济效益。     

中国石化石油化工重大工程项目管理模式的创新

根据我国的炼油和乙烯产业规划。到2010年我国炼油工业将新增原油加工能力9000多万吨／年，同时淘汰低效炼油能力2000万吨／年；形成20多个具有较强市场竞争力的千万吨级原油加工基地．加工能力占全国总能力的65％。2010年我国炼油加工能力将达到4．0亿吨／年左右；到2010年，通过改造或扩建现有企业，增加乙烯生产能力438万吨／年，     

炼油能力大幅增长装置结构加快调整——2009年全球炼油行业原油加工能力与产业结构分析

2009年,全球炼油业缓慢复苏,加工能力连续第8年增长,增幅超前3年增量总和,创4年来增长新纪录。产业重心加速东移,亚太地区占世界炼油总能力的份额从2008年的26．3％增至27％。在许多国家关停并转小规模和效益低下的炼厂的同时,全球炼厂总数经历10年减少后的首次回升,从2008年的655座新增6座,其中亚太和中东地区分别增加4座和2座。炼油产业集中度进一步提高,全球炼油能力居前25位的公司占全球总炼油能力的份额达到60．5％。由于油品规格要求日益严格,作为清洁燃料重要生产工艺的加氢处理和加氢裂化能力增长迅速。提高深加工能力和炼油装置适应能力成为世界炼油工业调整发展的主要趋势之一。     

美国炼油行业现状及发展趋势

美国是世界上炼油能力最大的国家,约占全球原油一次加工能力的20%。截至2012年,美国运营中的炼厂共有134座,总计加工能力8.37亿吨/年。虽然近年来美国炼厂数量下降,但总炼油能力并未下降,其中前10家公司的加工能力占总能力的70%。美国炼油行业注重炼化一体化发展,超过半数的炼厂具有化工品生产能力。近年来,在美国炼厂的原油供应中,本土轻质原油取代了部分进口原油;在美洲主要原油供应国中,加拿大对美原油出口量逐年上升。2011年,美国成品油净出口量达到877万吨,自1949年以来首次由石油产品净进口转变为净出口;成品油生产比例也发生变化,主要体现在汽油比例下降,柴油比例上升。得益于大量的国内自产原油、丰富的加拿大进口原油以及廉价的天然气供应,美国炼油行业在未来几年内将延续此前的趋势,在激烈的市场竞争环境下保持优势并拓展新的增长点。     

2005年世界炼油能力及油气产储量盘点

全球炼油能力刷新纪录 美国《油气杂志》2005年末发布“2005年世界炼油特别报告”指出，2005年世界炼油工业增势强劲，尽管炼厂总数继续减少，但炼油能力连续第四年保持增长，且增幅大大高于前3年，是20世纪90年代以来增速最快的一年，世界原油一次加工能力再度刷新历史最高纪录。     

炼油行业如何化解产能过剩

中国炼油行业发展状况及趋势 2002年我国原油加工能力2．85亿吨／年,2012年达到6．24亿吨／年,年均增长速度8．15％。十年间能力翻番,炼油总产能仅次于美国居世界第二位。参照美国油气杂志历年的全球炼油能力统计数据,2012年我国炼油能力占全球的比例达到12．4％,较2002年提高5．4个百分点。     

世界原油供应和炼油工业中长期发展预测

金融危机影响当前世界石油需求,但不会改变未来石油需求增长的趋势。未来世界石油供应结构和质量将会发生变化,具体表现在：常规原油在液体原料供应总量中的比例将下降;不同地区原油的API度和硫含量变化和差别较大。这意味着未来炼厂不仅要提高原油加工量以满足需求的增长,还要应对原油质量的变化。与此同时,世界石油产品需求结构也在发生变化,柴油需求的增长速度高于汽油。这意味着需要改变炼厂的装置结构,使炼厂在增加原油蒸馏能力的同时,提高增产中质馏分产品的转化能力（尤其是加氢裂化能力）。我国炼油工业的发展,应该在掌握世界原油资源和供需情况的基础上,用好国内外两种资源。     

世界炼油业一年回顾与展望

美国《油气杂志》1993年炼油专刊报道的研究结果表明,1993年世界原油加工能力基本保持稳定,仅比1992年减少1.8万桶/日,但是世界炼油转化率却提高了大约3.4％,涉及到的主要加工过程是:催化裂化、加氢裂化、催化重整和烷基化。从发展趋势看,亚太、西欧、东欧、前苏联、中东、美国的炼油转化率都有比较大的提高。美国由于实施低硫柴油法规而使加氢处理能力增加。     

低油价使世界炼油工业保持良好发展态势——2015年世界炼油工业回顾与展望

2015年,世界各地炼油能力总体缓慢增长,总能力达到48.3亿吨/年,比上年增长约2600万吨/年,新增能力主要来自阿联酋和印度.原油加工量再创历史新高,尤其是欧美炼厂原油加工量大幅增长;炼厂开工率继续回升,西欧地区大幅提升;原油价格下跌使世界主要炼油中心炼油毛利总体水平得到不同程度的改善.北美地区炼油商继续扩大页岩油加工能力,欧洲炼油利润好转给持续调整多年的炼油业带来喘息之机,“一带一路”沿线国家炼油业稳步发展.预计2016年世界净增炼油能力约4100万吨/年,总能力达48.7亿吨/年.在低油价刺激下,世界炼厂加工量不断增加,石油市场上的原油过剩将转变成油品过剩,最终导致炼厂开工率下降.未来几年,世界汽柴油供需的结构性矛盾将更加突出,汽油毛利将远好于柴油.各国油品标准中的主要指标趋向一致,质量升级速度加快.     

我国炼油工业发展“十一五”回顾与“十二五”展望

2010年底,我国原油一次加工能力达到5.04亿吨/年,同比增长6.8%,总能力居世界第二位。全年炼油装置基本保持在高负荷运行,2010年国内原油加工量为4.23亿吨,累计成品油（汽、煤、柴油）产量为2.53亿吨,同比分别增长12.2%和10.8%。＂十一五＂期间,我国炼油业实现了原油加工量和成品油产量的双增长,炼油布局进一步调整优化,集约化程度不断提高,节能减排工作进一步推进,油品结构调整取得进展,替代燃料发展取得新突破。＂十二五＂是我国炼油工业转变发展方式、由大走强的关键时期。炼油总规模将继续扩张,炼油能力将突破6亿吨/年,原油加工量和成品油产量将持续上升,炼油装置结构和布局将进一步调整优化,千万吨级炼厂将增至30座左右,油品质量进一步升级,外资权益能力进一步上升,炼油工业的市场主体多元化格局将进一步发展。与此同时,产品标准将不断提高,节能减排工作继续深入;生物燃料等替代能源将在科学、规范、有序的基础上得到更大发展。     

2005年世界炼油能力再度大幅刷新

美国<油气杂志>2005年12月19日公布了2005年世界炼油业特别报告.报告指出,2005年世界炼油工业增势强劲,尽管炼厂总数继续减少,但炼油能力连续第四年保持增长,且增速大大高于前三年,是20世纪90年代以来增速最快的一年,全球原油一次加工能力再创历史最高水平.     

我国炼油工业发展现状与趋势分析

新世纪的第一个10年,我国炼油能力激增了72．8％,成为建国60年来炼油能力增量最大、增速最快的10年。在这10年中,我国原油一次加工能力快速增长,总体格局不断变化;炼厂装置规模不断扩大,炼化一体化程度不断提高,国际竞争力不断增强;炼油装置结构不断调整,深加工、精加工和适应能力不断提高;油品质量升级步伐明显加快,替代燃料发展稳步推进。2009年我国炼油业克服金融危机影响,在成品油定价机制改革推动下,走出了由低走高、扭亏为盈的过程。目前我国炼油工业已进入一个由大走强的历史发展新时期。未来我国炼油工业将努力转变发展方式,通过调整结构、合理布局、优化配置资源、促进科技创新、推进炼化一体化和基地化建设,在继续增大规模实力的同时,持续提升盈利能力和国际竞争力,使我国真正实现由炼油大国向炼油强国的转变。今后要加强行业的宏观调控,注意把握投资和投产节奏,确保我国炼油工业有序健康发展。     

国家政策宽严相济 地方炼厂洗牌在即——2013年地方炼厂发展特点与发展趋势

2013年,我国地方炼厂炼油能力稳步扩张,一次加工能力达到1．8亿吨／年,配套水平也取得显著进步,特别是加氢能力扩张较快。由于获得原油进口权和主营炼厂增供,原料结构大幅改善,产品质量有所提升。2014年,地方炼厂仍将有千万吨左右的扩能,配套装置的水平也将进一步提升。随着国家对地方炼厂逐步放开原油进口权,地方炼厂拥有的原油进口配额和成品油产量也将继续增加。在国家弥补税收漏洞、提高技术门槛、放松原料瓶颈等宽严相济政策的引导下,地方炼厂将迎来一次行业洗牌。     

世界炼油工业面临的形势和主要发展动向

当前,世界炼油工业面临全球经济复苏曲折,石油需求增速放缓,国际原油价格高位震荡、轻重质原油价差增大,炼油能力过剩、利润长期低迷以及下游建设成本增大、炼厂新建和扩能改造项目减少的严峻形势。因此,未来炼油工业的发展方向是：提高劣质重油加工水平;为适应油品结构变化趋势,多渠道增产柴油;生产低硫、超低硫清洁燃料;继续发展生物燃料。我国炼油工业面临原油资源供应趋紧、原油品质劣质化、节能减排和环保要求趋严等挑战,建议采取以下对策：1）扩大原油来源,实现炼厂加工原料资源多元化;2）进一步提高劣质重油深加工能力,优化资源配置,调整产品结构,加快炼厂装置改造步伐;3）加快清洁燃料生产升级换代,提高加氢装置比例;4）集中力量攻克关键技术,同时加强引进技术的消化吸收和再创新,提高自主创新能力。     

中国炼油工业发展现状与趋势

2012年,中国炼油业规模继续快速扩张,原油一次加工能力为5.75亿吨/年,同比增加6.5％;炼厂平均规模继续有所提升;装置结构继续调整,深加工、精加工能力继续加强;油品质量升级稳步推进;一批大型新建和改扩建炼油装置建设继续推进.2013年,随着环保压力的加大,预计我国油品质量升级步伐将加快;炼油能力和原油加工量将稳步增长,达到4.89亿吨,同比增长5.4％;炼油布局进一步优化,装置大型化和炼化一体化程度进一步提高;生物能源等替代能源继续发展,将为炼油工业产业结构调整开拓新思路.今后几年,我国炼油工业仍将处在由大走强的历史发展机遇期,困难与优势兼有,机遇和挑战并存.     

中国炼油工业现状、展望与思考

在国内经济快速发展,石油需求强劲增长的推动下,我国炼油工业规模化、基地化、炼化一体化建设快速发展,炼油能力迅速提升,结构调整成效显著,炼厂布局有所改善,油品质量快速提高,综合竞争力不断增强,形成了多种所有制并存、内外资兼有的多元化竞争新格局.2015年,我国原油一次加工能力将增至6.5亿～6.7亿吨,炼油企业与资源国之间的大型合资炼油项目合作将深入发展;装置规模和炼化一体化程度将进一步提高;加工不同原油的适应能力将进一步提升,装置结构和产品结构将持续调整优化;汽柴油标准将继续升级;替代能源将得到更大发展.文章还对中国炼油工业未来发展若干问题进行了思考.     

世界炼油工业结构调整及对我国的启示

自20世纪90年代以来，世界炼油工业加快了结构调整的步伐，主要表现在：生产装置和炼油厂大型化、基地化，产业集中度提高；工艺装置构成更加适应原油的重质化与劣质化，深度加工能力明显提高；生产清洁燃料的手段日臻完善。世界炼油企业结构调整和装置构成的变化，应当引起我们充分重视和深入思考。我国应该坚持基地化、大型化发展方向，提高产业集中度；炼油和石化工业发展应坚持老企业改造的道路；装置结构必须适应含硫原油加工和交通运输燃料及石油化工发展的需要。     

试论与产油国合资建设炼油厂的必要性

我国炼油能力概括地说是“又大又小”、“又多又少”，即炼油总能力大，单系列能力和高含硫原油的加工能力小；原油加工能力在地区分布上表现为北多（西北、东北多）南少（华东、中南、西南少）。实际上，存在有效炼油能力不足的问题。随着国内油品需求的持续增长，今后国内石油资源供应制品将继续扩大，预计到２０１０年约４０％的石油资源供应制品将继续扩大，预计到２０１０年约４０％的石油资源将信赖进口，而且可能更多地信赖中