“四个创新”促进农电管理

以生产管理和一线班组为平台,通过建立全面的设备、运行、评价体系和相关业务流程,实现设备及生产运行的全过程管理,实现生产集约化、精细化和标准化,推动提高生产管理水平。近年来,随着国民经济的快速发展以及国家电网公司"三集五大"的新要求,对农电企业提出了强化专业延伸、提高综合管控能力、理清企业发展思路的总体要求。国网黑龙江鹤岗供电公司认真分析代管供电企业经营情况,提出了以机制创新、管理创新、技术创新、服务创新为抓手,将管理提升工作真正落到实处,切实提升代管县供电企业和供电所企业管理水平。     

以构建联盟体系为核心的创新创效管理

正近年来,国网山东德州陵城区供电公司坚持创新发展的企业管理理念,以创新推动公司健康发展,在工作中不断总结管理经验,积极开展创新实践活动,提炼管理特色和工作亮点做法,创造各类创新成果,参与上级的创新展评,借鉴应用系统内、行业外的创新成果管理经验和做法,改进提升公司管理,发挥指导示范作用,落实创新创效推动企业发展的目标。     

国网青海电力举办职工创新成果展

<正>为进一步引导公司广大干部员工汇智聚力,以创新驱动发展,提高员工创新热情,营造良好的工作环境,深度挖掘员工的金点子,国家电网青海电力举办职工"科技创新成果"展,利用图文展板、实物陈设等多种方式,多角度呈现各项创新成果。这些创新成果涵盖了发明创新、工艺改进、服务提升等方面,涉及安全管理、运维检修、调度控制、营销管理、信息通信等多个专业。成果均来自职工的生     

全面推进行业质量管理提升

正质量是企业竞争的焦点、市场的热点和低碳发展的亮点,而质量管理小组(QC小组)是实行全面质量管理的组织形式,云南电网有限责任公司(简称公司)以QC小组活动为契机,实现成果迅速转化,吸引了更多的员工积极参与到QC活动中来,越来越多QC科技成果的应用有效提高了公司设备安全运行水平,促进了企业安全生产,并直接转化为企业的竞争力,带动企业技术和管理的不断创新实践,成为直接推动企业竞争力提升的     

扬子石化基层管理搭上一体化快车

最近,扬子石化公司的＂成本控制与绩效导向的企业基层一体化管理体系建设＂荣获2010年度国家级企业管理现代化创新成果二等奖。该公司从2007年开始大力推进以成本控制为中心、绩效管理为导向的企业基层一体化管理体系建设,经过探索试点、巩固改进、推广提升等阶段的工作,目前已经在全公司炼化生产车间广泛应用。     

基层公司如何建立科技创新体系

正在国家电网公司和陕西省电力公司"十三五"发展思路中,明确了完善科技创新体系的工作要求,各地供电企业科技创新工作面临着前所未有的机遇和挑战。目前,多数供电公司科技创新管理体系尚待完善,科技创新方向和目标不够明晰,工作开展不够规范,研发成果转化应用等方面工作仍很薄弱。只有建立并完善科技创新体系,才能适应企业发展和智能配电网发展需求,实现科技创新工作有方向、有目标、有队伍、有管控、有成果、有实效、     

产品质量工艺因素控制法

在原料、人员、设备不变,不增加资金投入的情况下,只是由于采用一种新的生产管理方法,就能创造经济效益——这就是被评为燕化公司和中石化公司、北京市经委管理成果一等奖,荣获中国企业管理协会现代化创新成果奖二等奖的由燕化公司炼油厂创造的“产品质量工艺因素控制法”。这一成果在该厂应用 10年取得了显著的经济效益,在中石化企业和北京市部分企业推广后反映良好。 　　在我国炼油生产过程中,通常对产品质量采用“以控制结果”为主的工艺管理方法。这种方法由于不能适应炼油装置全流程连续性、封闭式的生产特征,往往导致质量过剩…     

以“两创”为引擎 增强企业内生动力

<正>国网冀北公司"两会"提出了新三年发展新阶段的发展战略、工作理念和发展目标,这与国网公司"两个转变"发展战略一脉相承,是改革创新精神在冀北公司落地的重要成果。"创新强企、创利增效"是推动企业发展的"双引擎"。张家口公司将以更加主动作为的担当谋划发展,以更加严格管理的举措破解难题,以更加奋勇争先的精神推动工作,在创新中激发管理活力,在创利中提升经营实     

创新性开展管理创新成果评审

中电联开展电力行业管理创新成果评审工作20多年来,行业企业参与管理创新成果评审工作的积极性很高。2010~2013年,评选出的优秀成果达1751项,这些优秀成果涵盖了财务资产管理、运营管控、资本运作、企业基础管理、标准化、班组建设、企业文化、营销管理、优质服务、风险管控、法律风险、审计、廉洁自律、国际化经营、集团管控、企业办公效能提升、人力资源管理(含培训)、物资管理、企业政工文化品牌、安全生产、科技创新、农网     

《变革之道》专家谈

<正>《变革之道-华北电网管理创新与实践》一书从公司战略、发展之路、经营之道,到科技创新、企业文化等十个公司管理要素入手,深入总结了华北电网有限公司管理变革的成功经验。又经理性思考和理论提升,从一个企业的视角"悟"出了其中之"道"。     

王金友劳模创新工作室:凝聚智慧 创新创效

以创新为核心,以项目课题研究与应用为载体,围绕降低成本、节能减排、技术改造、技术革新、安全生产等主题,组织开展技术攻关、技能培训、管理创新、科学研究、学习交流等活动,最大限度地提升广大职工技术技能水平,培养企业发展所需的科技、生产、管理型人才队伍。     

ABC分类法在备件成本管理中的应用

备件成本管理是企业成本管理的重要组成部分,影响着企业的生产和成本.本文以C公司起重设备备件管理为例,总结分析了目前备件管理中存在的问题,提出备件精细分类、库存集中管理、完善采购流程等改进方案,以达到最佳备件管理状态,提升降本增效管理水平.     

严细管理出效益

<正>安庆石化坚持评价工作用事实和数据说话。安庆石化以提质增效为主线,扎实推进管理创新,以体制机制创新瘦身健体,不断提升企业管理上水平上台阶,全力提升企业核心竞争力。今年以来,企业生产经营、安全环保、科学技术、转型升级、企业党建等各项工作取得全面进步,四项成果获得中国石化集团公司管理创新成果奖,实现盈利创历史新高。     

依靠管理与科技创新 争创一流企业

烧结厂是武钢的主体厂矿之一,近几年来,我们厂面对降成本压力大,四烧投产后生产组织困难等严峻考验,在公司的正确领导下,向管理要效益,向科技要效益,紧扣企业发展脉搏,对生产进行科学地组织与管理,把观念创新、制度创新、技术创新、管理创新作为企业发展的原动力。在全厂职工的努力下,1999年烧结厂累计生产烧结矿756.16万吨,超目标48.16万吨;降成本4912万元,完成公司的目标计划;安全文明生产得到进一步强化,年千人负伤率为0.06‰;设备综合完好率达99.46%,创历史最好水平,先后获得国家冶金局设备管理先进单位、省冶金系统安全生产先进单位、省模范职工之家、市文明     

马钢煤焦化公司创新设备管理推行规范维护

马钢煤焦化公司在着力实现系统长周期安全稳定顺行的同时，以设备“零故障”管理为目标，以实现设备低成本运行为重点，创新设备管理，推行规范维护，提升对设备的管理控制能力，提高设备综合效率，为企业降本增效和公司铁前生产稳定顺行提供了坚实的支撑。2009年上半年，公司吨焦发电量达到102kW·h，总发电量达2．39亿kW·h，为公司降本增效作出了积极贡献。     

产业链协同创新机制搭建及运行初探

本文围绕兵团南疆纺织服装产业科技贡献率低、创新人才和创新成果稀缺等科技创新推动产业发展后劲不足问题,以企业为基础,联合高校及科研院所,发挥各方科研实力和人才培养优势,通过建设集科技研发、人才建设、高新技术成果转移转化、实验检测服务等为一体的纺织服装技术创新平台展开论述,阐述兵团南疆科技创新平台建设在引导师市各类科技资源面向社会提供服务,强化市场主导作用和企业创新主体地位,完善师市产业创新体系建设,提升兵团南疆整体纺织服装科创新能力,为建设兵团高新区打下创新的环境基础等方面发挥的重要作用。     

石油化工企业设备管理模式的革新思考

在石油化工企业开展生产的过程中,大都会用到多种种类不同的生产设备,而且具有较强的专业性和操作性,需加强对设备的高效管理,确保其具有安全稳定的使用性能。基于此,文章主要以江西省的某一家石油化工公司为例,简要分析了该企业对于生产设备的管理现状,讲述了加强对设备管理的重要性,就该企业对设备管理模式的具体创新进行了探讨,促进企业的可持续发展。     

转变电网企业科技管理模式

科技进步对新时期电网企业发展的引领作用日益增强，传统的科技管理模式已不能适应新时期科技进步与科技创新工作的要求。本文对电网企业目前科技管理中存在的主要问题进行了分析，引入了现代项目管理及知识管理等较为先进的管理理念，并从项目管理、知识产权管理、成果推广、交流合作以及激励机制建立等环节对如何更好地开展科技工作进行了探索。     

综合能源企业科技项目管理提升

<正>科技项目管理水平对于综合能源企业各业态科技创新及应用具有重要影响。优化科技项目全过程管理核心节点，引入先进的数字化管理手段，可有效提升科技项目管理水平，激发企业科技创新活力。北京能源集团有限责任公司（以下简称“京能集团”）经过多年的融合整合，已由单一能源企业发展为热力、电力、煤炭、健康文旅等多业态产业格局的综合能源服务企业。为满足能源供应和能源利用水平更高的要求，集团及所属企业不断进行科技创新应用和成果转化。     

持续提升火工品生产计划科学性的方法研究与应用实践

通过管理创新,以信息化建设为纽带,应用先进管理方法及管理工具,提升川南航天科技有限公司火工品生产计划管理水平,实现生产计划管理能力升级,以满足用户要求和公司发展。项目组按照火工品生产工艺,确定各工序标准生产周期,制定火工品标准生产周期,并建立产能评估体系和动态更新机制,作为工厂合同评审、生产计划管理的参照标准,持续提升火工品生产计划管理的科学性,推动工厂科研生产任务顺利完成。