镗床主轴箱的改造

镗床是加工液压缸内孔的设备,是生产单体液压支柱必不可少的设备之一,利用废旧CA6163普通车床刀架换成镗头镗杆,加装数控系统改造成数控镗床,但在使用了一段时间后,主轴箱内部故障频发,维修次数大增,维修费用增加,影响生产效率,本文主要针对此问题进行研究,阐述主轴箱内部故障频发的原因及针对其的结构改造。     

基于随机模糊条件的加工中心故障模式研究

在加工中心出现典型故障时,将故障能够以时间变量定义为一个模糊变量,考虑到在故障发生时具备的不可预料的随机性,所以新建在这种情况下加工中心的故障模型。运用这种在随机模糊条件下的模糊模拟技术,并得出一个相对典型的故障模型,对这种故障模式出现的频率与发生的条件做出统计和计算,有效的对此型号加工中心有所掌控,能够在一定程度上预防此种故障的发生,并总结出对加工中心影响相对更大的故障模式。     

GH410型雕铣机床系统控制改造

文章提出并利用广州数控GSK990MA加工中心对雕铣机床进行控制改造。利用脉冲序列给主轴变频器发送0~10V模拟量信号,可更准确地控制主轴位置且能在面板实时监控;能实现某单轴的软、硬限位,既可以实现使用一个限位行开,也可以使用两个限位行开;最小位移控制单位可以通过参数的改变使精确度达到0.0001mm。     

数控加工中心主轴的结构设计和改进

加工中心是一种快速、高效的多功能数控机床，它的成熟和发展代表了国家工业设计和工业制造水平。本文通过加工中心主传动变速系统的设计、加工中心主轴组件结构的设计等两方面，就加工中心的主轴组件的结构设计和改进进行详细的阐述。     

物流为定制生产服务——访北京第一机床厂重型事业部物资保障部王国庆

北京第一机床厂具有50余年机床生产历史,主要生产各种类型的升降铣床、床身式铣床、圆工作台铣床、数控镗铣钻机床、立卧式加工中心、数控钻削中心以及重型、超重型的数控龙门镗铣床、龙门加工中心、装配生产线专用机床等机械设备。     

自动换刀系统可靠性分析与维修

自动换刀系统作为数控加工中心的重要部件,在极大提高加工效率的同时,也对其自身可靠性提出更高的要求,文章主要根据自身维修经验与大量的维修记录,对自动换刀系统相关故障进行分析总结,为今后相关故障维修提供借鉴与参考。     

抓现场管理,促创新提效——上海航天精密机械研究所103车间唐建平班组现场管理实践案例

上海航天精密机械研究所103车间是一个机械加工生产部门,按工种和职能分为8个一线生产班组和3个二线保障班组,其中,唐建平班组（数控加工中心）是一个以全国劳模唐建平同志命名的从事结构件精密数控加工的集团公司金牌生产制造型班组。     

数控铣加工中心刀具半径补偿应用探究

带刀库的数控铣床又被称为加工中心,发挥着生产自动化和提高生产效率的作用,而刀具半径补偿则是控制机械刀具中心运动,因此在数控铣加工中心中加入刀具半径补偿技术,不仅能提高机械工件生产的效率和质量,简化机械运作程序的编制,还能提升工厂整体竞争实力。文章对数控铣加工中心刀具半径补偿的应用进行了探讨。     

浅谈普通车床主轴部件数控化改造探究

随着机械制造行业快速发展,为做大做强数控专业,提高师生在科研水平和技能操作水平,我们积极探究普通车床的数控化改造。主轴系统的数控化改造包括主轴机械部件改造、主轴电气系统改造和主轴参数设置三个方面。完成改造后基本可以满足数控机床主轴相应使用功能。     

利用数显铣床对模具型芯板进行开腔

模具型腔板开腔加工方法一般采用数控铣、加工中心、数显铣三种方法,本文所讨论的是如何利用普通的数显铣床对塑料模具型腔的开粗加工。特别是对模具型腔或型芯板的开腔加工,如果采用数控或加工中心加工则加工费用昂贵,对数控机床的损耗也大,不太经济,再者由于模具一般都是单个生产,不适合批量生产,利用数控设备加工的效率也不高,怎样才能降低造价又能满足图样要求?这是本文所要论述的问题。     

斗笠式刀库动作过程分析

加工中心可将铣、镗、钻、铰、攻螺纹等多项功能集于一身,大大提高了生产效率。换刀装置（ATC）是加工中心的重要组成部分,也是加工中心故障率最高的部分,约有50%的机床故障与换刀装置有关。斗笠式刀库是加工中心比较常见的一种换刀装置,在本文中,我结合自己的工作经验,对斗笠式刀库的动作过程及换刀过程中容易出现的故障进行了简要的分析和说明。     

斗笠式刀库动作过程分析

加工中心可将铣、镗、钻、铰、攻螺纹等多项功能集干一身,大大提高了生产效率.换刀装置(ATC)是加工中心的重要组成部分,也是加工中心故障率最高的部分,约有50%的机床故障与换刀装置有关.斗笠式刀库是加工中心比较常见的一种换刀装置,在本文中,我结合自己的工作经验,对斗笠式刀库的动作过程及换刀过程中容易出现的故障进行了简要的分析和说明.     

镗铣加工中心螺纹加工工艺研究

随着产品市场的竞争激烈,对于大型零件的螺纹加工来说,传统的螺纹车削和板牙已经难以满足生产的需求。文章根据多年经验以及镗铣加工现状,就镗铣加工中心螺纹加工工艺这一问题展开了论述,对镗铣加工中心加工螺纹的方法进行了分析,并对刀具的选择和数控等环境进行了描述。     

铁道车辆数控专用车轴磨床故障及解决方案

通过对铁道车辆数控专用车轴磨床故障进行分析,找出了电源装置故障报警、车轴磨削完成后实际尺寸与该设备在线测量系统测量值相差大、频繁出现液压模块报警故障的解决方案,大大降低铁道车辆数控专用车轴磨床的故障率,提高生产效率。     

浅谈可拓工程方法下的加工中心可靠性

在可靠性的方法之内,以可拓工程方法的优度评价原理,了解加工中心系统内的故障模式影响加工中心可靠性的影响元素,结合故障案例,对可拓工程方法下的加工中心的可靠性进行探讨,并提出改善建议。     

试论数控设备的故障诊断与维修

随着我国工业的不断发展,数控设备在生产中的应用越来越广泛。数控设备属于精良设备,其可以提高生产效率和产品质量,关系到企业经济效益的实现,但是数控设备在运行过程中往往会出现故障,严重影响生产的顺利进行和企业经济效益。文章分析了数控设备运行过程中的常见故障,提出了具体的维修策略。     

数控机床主轴系统故障预测方法研究

机床主轴故障会降低机床加工精度和加工效率，为制定合理的维修计划和主动维护方案，本文提出了基于BP神经网络的主轴故障预测方法，采用BP神经网络建立主轴故障预测模型，根据振动信号、电流信号和转速信号预测主轴的故障及故障类型，为制定主轴的维修计划和维护方案提供重要依据。     

关于数控龙门铣床故障排除与诊断的探析

文章重点结合数控龙门铣床实际生产过程中经常出现的一些故障进行研究和分析,并就目前最为常见的故障给出了一些诊断措施和方法,通过对故障的进一步分析,寻找直接引发故障的原因,为数控机床的正常生产奠定了基础。     

北一大隈物料缓存配送中心及柔性线物流

北京第一机床厂是中国最大的数控机床生产基地，建厂五十多年来，先后为客户提供丁450多个品种的机床10多万台，主要产品有数控铣床、数控车床、立卧式加工中心、数控龙门镗铣床。此外还提供了20多个鼎种2万多台套地质工程钻机。“北一”牌产品遍布世界50多个国家和地区。     

基于数控设备的管理与常见故障维修技术

数控设备的使用情况直接影响着企业的生产效率和经济效益,数控设备管理是一门综合工程学,进一步加强数控设备管理。同时从电气、液压、机械等方面探讨了数控设备常见故障诊断应遵循的一般顺序及故障产生的原因,提出了诊断方法及快速维修方法。