基于国外标准的焊接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究

综述了基于国外标准的妒：接接头疲劳设计与工艺实现一体化研究的重要性,设计了相应的数据辟。嵌套了BSI／IIW／DIN6700标准。基于BSI和11W标准中接头形式,可确定焊接接头的疲劳等级;根据已知的焊接接头的应力谱,基于Miner疲劳积累损伤理论,可计算出焊接接头的疲劳寿命：根据DIN6700标准,自动打印焊接工艺文件,从而实现基于国外标准的焊接接头疲劳寿命预测与工艺要求的一体化。算例证明该系统具有很好的工程应用价值。     

钢筋焊接接头拉伸强度质量检验及验收判定标准变化对焊接工艺的影响

建筑工程中钢筋焊接接头在热影响区的脆性断裂，是焊缝拉伸强度的质量检验及验收的判别标准的重要变化之一，如何减少脆性断裂，对焊接工艺有直接的影响。     

建筑钢筋工程的技艺与施工

一、框架结构钢筋工程的施工 （一）钢筋焊接 框架结构纵向钢筋连接。通常采用焊接方法施工。现浇框架柱纵向钢筋的接头，有明确的规定要求：柱纵向受力钢筋应在两个水平面上搭接，搭接位鬓应在受力较小区域，以相邻接头间距焊接不得小于500mm，搭接不得小于600mm。接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以上750mm处。     

微冲压试验分析铝合金焊接接头断裂特性

本文利用微冲压试验方法结合有限元分析对车用5052铝合金焊接接头不同区域的力学性能特性及断裂模式进行了研究,通过有限元反向模拟计算对焊接接头局部区域的应力应变进行计算分析。结果表明,焊缝区和熔合区的断裂应变、屈服应力及峰值应力均小于母材区和热影响区,二者的断口也明显不同：前者断面上存在准解理花样,后者断面上存在大量的韧窝。     

浅谈框架柱、梁和填充墙的施工

一、框架柱钢筋的施工（一）钢筋的焊接 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JCJ3—9）第5．2．14条对现浇框架柱纵向钢筋的接头提出了明确规定：“柱纵向受力钢筋应在两个水平面上搭接，搭接位置应在受力较小区域”，“以相邻接头间距，焊接不得小于50mm，搭接不得小于600mm，接头最低点距柱端不宜小于柱截面长边尺寸且宜在楼板面以上750mm处。“施工中常把《混凝土工程施工及验收规范》（GB50204—92）和混凝土结构设计规范（CBJ10-89）中关于一般钢筋混凝土柱受压钢筋焊接接头可在同一截面的规定，     

阐述14MnMoNbB钢的焊接技术工艺

论文主要论述了14MnMoNbB钢的焊接性及焊接工艺,主要对14MnMoNbB钢的可焊性进行了分析。论述了14MnMoNbB钢在焊接时产生的问题及防止措施。     

进料器封头接管焊接变形控制

分析进料器焊接变形的影响因素,分析了焊接接头特征,对产品接头的焊接从装配、焊接预热后热、层间温度、焊接工艺、变形控制和变形检测以及最终的检查做简单介绍。     

浅谈低温钢的焊接安装技术

低温钢焊接一直是学术界和工程界共同关注的课题,在低温钢焊接中,存在这许多的问题。本文详细介绍了国产低温钢焊接材料的特点,低温钢在焊接时,应注意的问题及其安装技术要求等,由于低温下焊接质量难以控制,因此受到工程界的高度重视。     

解析水工钢闸门制作过程中有效地控制焊接质量

焊接质量控制是水工钢闸门制作质量控制的最关键环节.本文主要针对水工钢闸门制作过程中焊接质量的有效控制进行了简单分析和探讨.     

浅谈锅炉焊接缺陷与焊接检验

锅炉是承压设备壳体,其焊接接头质量将直接影响结构的可靠性。焊接质量评定的基本指标是焊接缺陷的类型与数量。焊接检验的目的在于防止和发现焊接缺陷,并对其作出适当处理,以确保设备的使用安全。本文讨论了锅炉焊接中常见的缺陷,分析了其产生的原因;探讨了焊接检验的步骤与方法     

地下连续墙H型钢接头防绕流措施的探讨

针对地下连续墙圈护结构H型钢接头形式,叙述了防止混凝土绕流的措施,在工程中取得了良好的效益.     

Q345B与45#的焊接工艺研究

45#钢属于中碳钢，可焊性较差，但在特殊结构中，需要与Q345钢进行焊接，本文结合具体工程实例，将如何防止焊接裂纹、消除焊接应力等方面进行分析与研究。     

电厂钢结构厚板焊接技术

电厂钢结构主承重结构大都采取厚度大于50mm的钢板，焊接要求为全熔透接头的H型钢。这就要求我们对厚板焊接工艺的技术作更进一步的研究。     

焊接车间的通风设计

焊接是重要的基础性制造技术之一,是机械加工业不可缺少的工业技术手段,在国民经济建设中具有举足轻重的地位。然而焊接时产生的大量烟尘会严重污染焊接车问的工作环境,对从业人员的身体造成极大的危害。因此对焊接车间,尤其是封闭式焊接车问采取适当的通风措施,控制烟尘浓度是非常必要的。通过对焊接工艺的相关特点——焊接烟尘和焊接烟羽的分析，得到了全面通风的可行性和必要性。     

Inconel 625管道焊接施工工艺

Inconel 625管材属于镍及镍基合金材质,在焊接时如果采用的工艺措施不当,会产生热裂纹、气孔、晶间腐蚀等问题,通过对Inconel 625管道的氩电联焊的焊接工艺介绍,分析了Inconel 625的焊接要点,提出了Inconel 625管道焊接施工工艺,从而在合理的规范参数下获得满意的接头质量。     

基于机械设备焊接中承压类设备的问题及质量控制

承压设备是在生产、生活中广泛使用的可能引起燃爆或中毒等危险的特种设备。承压设备的制造（安装）主要是通过焊接连接的,因此焊接质量的好坏直接影响承压设备的制造（安装）质量。虽然制造（安装）单位对于焊接有一套焊接质量控制系统,通过对承压设备焊接中常见问题形成的原因的分析,从而提出了焊接接头返修的质量控制方法。     

地下连续墙H型钢接头防绕流措施的探讨

针对地下连续墙围护结构H型钢接头形式,叙述了防止混凝土绕流的措施,在工程中取得了良好的效益。     

压力容器焊接接头质量探讨

初步探讨如何利用手工电弧焊提高压力容器对接接头质量的工艺过程。     

浅析焊接变形的影响因素

通常焊接钢材采取融化焊接的方法，这种方法是在接头的位置进行局部加热,使添加的焊接材料和被焊接材料熔化成为液体的金属,产生熔池,再进行冷却使之凝固变为固态的金属,将之前分开的钢材变为一个整体。因为焊接加热,在融合线之外的母材发生膨胀,随后冷却,熔合线附近母材和熔池金属发生收缩,由于在局部范围，冷却、加热这种热变化急速地进行,收缩和膨胀变形都受到了拘束进而发生塑性变形。因此,完成焊接并冷却到常温以后这个塑性变形就残留了下来。     

铝合金胶焊接头强化工艺方法研究

胶焊技术是将胶接与电阻点焊（或凸焊）技术相结合的一种先进的复合连接技术。胶焊接头中由于存在焊点,弥补了胶接接头高温性能差、持久强度低、胶层老化等不足;胶焊接头中的胶粘剂使焊点附近应力集中减小,接头强度提高,尤其是疲劳性能得到很大改善,提高了接头抗腐蚀能力等。同时铝合金材料广泛地应用于汽车、飞机等的制造,从而达到轻量化、节能、环保、低成本等目的。本文首先通过正交试验对铝合金胶焊的点焊参数进行了研究,并对胶焊与点焊、胶接进行了对比试验分析。同时本文通过在点焊胶中添加兼有导电性能和点焊熔核强化作用的铜粉、铝粉、碳纳米管,进行试验以考察分析增强点焊胶导电性以及在点焊胶中加入对点焊熔核具有强化作用的物质对胶焊接头强度的影响。