我国水泥和电解铝将可能出现大量过剩

企业技术开发由于重复建设抬头，我国小水泥生产又开始死灰复燃，电解铝发展势头过猛。据预测，我国的水泥和电解铝将可能分别出现１亿t和２００万t的过剩。由于我国近年来不断加强基础设施建设，水泥等建材行业市场趋旺，一些地方和企业在短期利益的驱使下，使得落后的水泥立窑又在发展，一些已经关闭的落后小水泥又重新开工生产，严重影响了水泥工业的结构调整。据预测，２００５年我国水泥需求量维持在６亿t左右，但目前生产能力已经超过７亿t。电解铝也出现了同样的情况。目前我国电解铝生产能力约４００万t，正在实施和拟建设的项目有…     

我国电解铝的投资原则与发展方向

一、我国铝业的基本情况我国铝业生产起步于上个世纪50年代初期。经过几十年尤其是改革开放以来20多年的建设,取得了长足的发展。2002年完成氧化铝产量544万吨,电解铝产量435万吨,加工材产量274万吨,当年电解铝和加工材的消费量分别为414万吨、303万吨,产量和消费量均居世界前列。2002年,我国铝业总资产达1365亿元,实现工业销售收入948亿元,实现利税76亿元,其中利润40亿元。我国已经成为铝生产和消费大国。而且从目前发展趋势看,这种地位还将继续保持。二、对电解铝投资应继续给予高度关注虽然我国电解铝发展取得了很大成绩,然而整体素质不…     

国办转发两部门意见：制止电解铝业重复建设

国务院办公厅日前转发了国家计委、国家经贸委《关于制止电解铝行业重复建设势头的意见》，要求各地认真贯彻执行。国家计委、国家经贸委《意见》提出：一、严格控制新建电解铝项目的审批。二、对现有电解铝建设项目进行清理整顿。三、严格执行国家环保标准，防止电解铝生产企业污染环境。四、加强监管，防止信贷资金用于电解铝项目建设。五、建立和完善氧化铝进口的市场预警监测机制。     

铝电解槽电流效率影响因素的研究

目前世界电解铝工业科技含量提升、智能化程度提高,低耗、高产、优质和低污染成为电解铝生产技术经济指标的发展目标和方向,电解铝新技术探索不断进行。文章就如何提高铝电解槽的电流效率和节省电能做了详细探讨。     

铝电解槽电流效率影响因素的研究

目前世界电解铝工业科技含量提升、智能化程度提高，低耗、高产、优质和低污染成为电解铝生产技术经济指标的发展目标和方向，电解铝新技术探索不断进行。文章就如何提高铝电解槽的电流效率和节省电能做了详细探讨。     

槽控机控制技术在铝电解生产中的应用

随着电解铝行业产业技术革新和发展,某铝厂在原有老厂区200kA、350kA铝电解生产系列的基础上,按照政府产业规划,新扩建400kA电解铝生产系列,大电流强磁场环境对生产工艺技术条件的控制要求也提到了新的高度,本文主要从生产实践的角度出发,简要介绍新型槽控机控制技术在其400kA电解系列生产中的应用,以及该厂对槽控机的维护维修管理模式。     

河南神火集团电解铝销售管理与研究

电解铝属于第二大类金属,仅次于钢铁,同时具备特殊的物理与化学性质,质量轻、质地坚硬,延展性、导热性以及导电性均非常好。早在20世纪90年代,我国电解铝产业便获得了快速的发展。从现状来看,我国电解铝产业也有很大的发展空间,其中河南神火集团为大规模的企业集团,在2000年该企业便发展了电解铝产业,目前河南神火集团的电解铝产业具备较大的规模。本文在概述河南神火集团电解铝产业的基础上,进一步分析了河南神火集团电解铝销售管理潜在问题及其强化策略,以期为河南神火集团电解铝销售管理能力水平的全面强化提供一些具有价值的参考建议。     

被扭曲的电解铝行业

电解铝出现全行业亏损局面的理由远不止“重复建设、产能过剩”那么简单山西阳泉,白羊墅郊区。几辆叉车托着捆成方形的铝锭从车间驶出,将它们墩放在阳光直射的水泥空地上。这里是阳泉铝业股份公司的生产现场。“它们以前很赚钱,”阳泉铝业公司负责宣教工作的李培梦指着银白色铝锭(电解铝产品)说。那时候,因为电解铝的销售非常顺利,生产出来马上运走, 阳泉铝业公司甚至没有专门的仓库。然而,去年以来,情况发生了变化: 电解铝的价格下降,生产成本上升。结果,生产电解铝的企业开始亏损。阳泉铝业公司因此停掉了一个电解铝车间,产量由6.8万吨减少到5.8万吨。     

浅谈电解铝平稳生产

本文论述了影响电解铝平稳生产的若干易被忽略的问题,及强化电流时对电解铝平稳生产的影响及应对措施。     

化解电解铝产能过剩的思考

正国际金融危机以来,我国电解铝行业产能过剩问题凸显。2008年～2012年,电解铝产能利用率仅为70%左右。分析其原因,既有世界经济波动和我国经济增速放缓导致的下游需求减少的因素,也有地方政府推动和企业短视行为的后果。在产能过剩的同时,我国电解铝产业西迁趋势明显,新增产能大部分投向了青海、新疆、甘肃等西部省份。下一步,应多管齐下遏制电解铝投资,优化产业区域布局,推进行业兼并重组,延伸电解铝产业链,促进行业持续健康发展。     

西北地区电解铝产能扩张对于行业的冲击探析

在过去的10年中,我国电解铝行业经历了产能过剩、供需"再平衡"、短缺、产能显著过刺的不同阶段,产能利用率从2004年以后就低于70%。目前我国电解铝行业整体处于供给过剩和盈利状况恶化的状态。2012年1—5月,我国新疆、宁夏、甘肃、青海等地区电解铝产量同比增速分别达到272%、78%、42%和158%,显著高于全国平均增速12%,我国电解铝西迁的竞争形态已经出现。文章通过大量翔实的数据分析,对我国电解铝行业的发展作了详细的介绍,并就西北地区电解铝产能扩张对中部地区电解铝企业带来巨大冲击作了分析和探讨。     

管理信息系统在电解铝企业内部市场化改革中的应用

内部市场化改革是电解铝企业管理由粗放型转向精细化的重要举措,是企业提高效率、降低成本应对市场竞争的必然选择。电解铝生产过程复杂、涉及人员众多,实行精细化管理必需依靠信息系统来处理大量关系复杂的数据和信息。本文主要介绍内部市场化管理信息系统的基本功能及其在电解铝企业改革中的作用。     

高原电解铝生产中高水分水合沥青焦油的成因分析

高原电解铝碳阳极生产中存在沥青烟气净化产生高水分水合焦油而无法直接利用的的技术难题。在研究生产实际的基础上,得出高原电解铝碳阳极生产中沥青烟气净化产生高水分水合沥青焦油的成因,主要为比电阻、气压、生产环节的影响,为进一步研究水合沥青焦油分离技术提供基础。     

电解铝供电系统节能措施的初探

随着近年来电解铝企业的快速扩张,面临居高不下的用电成本,如何降低供电系统设备的能量消耗已成为众多同行业面对的共同问题。本文围绕在满足电解铝生产安全的经济平稳运行条件下,阐述了供电系统具体节能措施,以便在生产系统高效运行中,保证企业取得经营效益最大化。     

我国铝工业发展新格局

铝工业是具有资源、能源、资金、技术密集型特点的重要基础原材料产业,主要包括氧化铝、电解铝、铝加工三大组成部分.我国是铝生产和消费大国,2006年电解铝产量连续4年保持世界第一,氧化铝和铝加工产量首次位于世界第一.发展趋势表明,作为对国际市场和国内经济都具有重要影响的基础产业,我国铝工业目前正处在重要的转折时期.     

“市场触角”赢市场

报载,日本企业十分注重收集市场信息,办法之一就是在闹市区开办“触角商店”。“触角商店”一般在周末营业,由企业产品开发总工程师“坐阵”,通过展销新产品、新技术,征询顾客意见,觅取信息,并将获取的信息作为企业发展生产、确立产品开发大方向的重要依据。 日本企业开办“触角商店”的做法很独特,这种独特展示出一种精神。市场是企业生存之本,市     

关于氧化铝、电解铝生产技术方案的优化

为了满足氧化铝、电解铝现实工作的需要,要实现其生产技术环节的优化,从而保证其整体应用环节的稳定开展。现就氧化铝及其电解铝生产过程中的麻烦,展开分析,详细剖析这些现象产生的原因,从而促进实际工作的正常进行。     

“胡萝卜加大棒”如何舞动铝业链

对电解铝行业来说,财政部近日调整进出口税率可谓是“胡萝卜加大棒”:一方面,出口关税的上调加大了出口成本,有助于增加国内供应,另一方面,氧化铝进口税率下调又将降低电解铝成本,为其调低产品价格提供空间。政策“组合拳”的结果尚难以预料。多数业内人士认为,对于盈利能力空前强大的电解铝板块,以上的利好或利空在短期内都不会对企业的业绩产生实质影响。不过,也有分析人士指出,2002年以来,上游氧化铝和下游电解铝的兴衰是众多产业轮回的缩影,在铝土矿-氧化铝-电解铝产业链的跌宕起伏中,政府的产业政策、市场的投资行为的影响、得失都发人…     

做大做强，还是做强做大？

企业还是先做强，再做大为上策，过去两年发生在电解铝行业的经营危机就充分的证明了这一点。做强做大比做大做强更重要。就2005年而言，对所有电解铝企业都是公平的，既是一次危机，更是一场考验和检验。我们知道在电解铝企业生产成本构成中，氧化铝和电力就占到总成本的85％以上，是支撑企业生产经营稳步前进的“两条腿”，还可以说电解铝企业其核心竞争力强不强就体现在“两条腿”壮不壮上？     

科技兴瓷绿色创牌

在2007年之前,发展中国家对中、低端建筑陶瓷产品的需求量极大.闽清丰富的陶土资源和成熟的产业链,引起了不少外商和企业的兴趣.广东、晋江等地也出于资源及成本的考虑纷纷转向闽清贴牌生产.闽清陶瓷一度在市场上供不应求.然而这种只注重产量的生产方式在市场经济日益发展的背景下步履维艰,闽清陶瓷业发展遇到巨大瓶颈.低端市场供应基地的定位给外界留下重"量"不重"质"的偏见,闽清陶瓷产业的发展虽具有悠久的历史,却未在市场上打出自己的品牌,缺乏品牌经营意识和创新意识.由此,要真正将陶瓷产业打造成为闽清经济的支柱产业,形成强大市场竞争力,必需转变经济增长方式,走品牌发展之路.