钢丝绳选用速算与使用维护问题二则

一、钢丝绳选用速算 用于吊装起重的钢丝绳,通常采用 6×19 1;6×37 1;6×61 1三种规格。这些钢丝绳中钢丝直径为0.4～3mm,极限抗拉强度一般在1.4、1.55、1.7、1.85、2.OkN/mm~2五级之间。 吊装作业中钢丝绳所承受的拉应力、弯曲应力、挤压应力和扭应力,均与钢丝绳的结构有关。因此,GB1104-74标准规定了各种场合用绳的安全系数、保养规程与报废标准和用     

钢丝绳无损探伤技术研究与发展

钢丝绳是矿山煤炭运输、提升等设备中不可缺少的关键部件之一,并直接关系到工作设备的安全性。所以,钢丝绳的探伤研究非常重要。本文对钢丝绳无损探伤技术现状进行了分析,对于指导钢丝绳探伤研究具有一定的参考意义。     

钢丝绳夹的一种夹法

吊重物时 ,常把钢丝绳套环后 ,用钢丝绳夹夹紧使用。使用中 ,主绳端钢丝图 2绳经常出现打死折、断股现象。经研究发现 ,在使用钢丝绳夹夹紧钢丝绳时 ,习惯把绳夹的夹持方向交替使用 (图 1)。由于夹座与钢丝绳是面接触 ,U型螺栓与钢丝绳是线接触。当U型螺栓与主绳端钢丝绳接触夹紧时 ,应力焦中 ,使钢丝绳出现死折或断股现象。改用 (图 2 )方式后 ,再也没有发生打死折、断股现象。钢丝绳夹的一种夹法@李洪兵$承德钢铁公司中型轧钢厂工程科!河北承德市067002     

钢丝绳与配重块的固定一法

B2020型8m龙门刨床连接平衡配重块的钢丝绳,原采用灌铅法固定的,即将钢丝绳插入法兰内,长度与底平面对齐,然后将头部分开,再用铅灌入法兰下部的锥孔内(图1)。使用中,有一次钢丝绳脱开,配重块落至立柱底部,夹在立柱内侧,造成设备无法使用。修理时,由于现场一时找不到铅。我们用一根紫铜棒车出外形如图2的夹紧头,外圆锥度与法兰内锥孔的锥度相同,夹紧头长度略大于法兰内锥孔高度,孔径与钢丝绳外径相同,然后在法兰底平面铣出四个槽,尺寸略小于钢丝绳四等分后的每一股尺寸,再在夹紧头上部锯开一个裂缝。装配时,先将配重块吊起,然后将钢丝绳从法兰内孔中的夹紧头中穿进。并把     

起重机械钢丝绳的管理

起重机械通用机械部件,一般有吊钩、钢丝绳、制动装置、卷筒、滑轮、减速机、车轮、联轴器等;根据相关起重机械事件、事故统计情况看,最容易出现故障的部件是钢丝绳。所以电力工程施工现场对起重机用钢丝绳的合理管理,对保证起重机的安全使用非常重要。本文对钢丝绳正确的安装、使用、维护、检查进行了总结分析,并举例进行了说明。     

钢丝绳润滑保养

钢丝绳润滑保养，常用润滑剂及选用原则。长城牌钢丝绳专用润滑脂，爱利丝IRIS-255钢丝绳表面脂，比尔钢丝绳润滑喷剂，LE公司的2001MONOLEC钢丝绳润滑剂，必可TACBECON105WR半流体脂。     

石油钢丝绳捻绳机防油污改造

钢丝绳生产过程中需要润滑,采用液压系统将油均匀地喷洒到绳股上。油附着到钢丝绳上随钢丝绳的移动被带走一部分,多余的油脂会附着到设备上形成油污。改进润滑工艺并改进捻绳机,从根本上解决油污问题。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳张力的平衡分析及调整

正提升设备是沿井筒升降人员,提升煤炭、矿石、物料的机械设备,是矿井安全生产的咽喉。多绳摩擦提升机以电动机为动力源,通过减速器、主导轮装置等传动系统和工作系统,利用钢丝绳与衬垫之间的摩擦力来传递动力,从而实现提升机容器在井筒中的升降,广泛应用于我国的竖井矿山。张力平衡是多绳摩擦提升机使用与维护的关键,受力不均极易造成衬垫磨损严重,钢丝绳使用寿命缩短,甚至造成提升容器倾斜、卡罐等重大事故。因此,在矿井提升设备日常维护中,钢丝绳的平衡测定及调整已     

汽车起重机钢丝绳润滑与维护

对钢丝绳润滑剂的要求,钢丝绳润滑剂类型,汽车起重机钢丝绳常用润滑油脂,钢丝绳润滑注意事项.     

如何提高卸船机抓斗钢丝绳使用寿命

在卸船机抓斗使用过程中,抓斗钢丝绳由于更换频繁,且价格高,在卸船机易耗品材料费消耗中占有很大的比例。而且如果在卸煤过程中发生抓斗钢丝绳勾断,磨损,变形,其更换频繁,维修工作量大,直接影响到码头安全生产和卸煤效率,又存在着安全隐患。因此,仔细研究抓斗钢丝绳的磨损原因能确保卸船过程中作业安全进行,有着重要的意义。本文试结合湛江电力有限公司抓斗的使用情况,就影响抓斗钢丝绳寿命的主要因素做出分析。     

电动单梁起重机钢丝绳断裂事故分析

电动单梁起重机用钢丝绳,一端用压板压紧在卷筒上,另一端利用楔形块将钢丝绳固紧于焊接在卷筒壳上的楔形套内(图1)。安装过程中,又在钢丝绳尾端卡上了钢丝绳卡。起重机正常使用情况下,钢丝绳的断裂部位都是在钢丝绳卡处,断裂时钢丝绳头参差不齐,且绳股有拉长的现象。     

提升机钢丝绳的安全检查与日常维护

矿用钢丝绳主要用于矿山的提升系统,关系到企业的正常生产、上下井人员的生命安全等。针对钢丝绳在使用过程中存在的安全问题及企业现有的管理模式,分析加强矿用钢丝绳安全管理的意义,提出检查与维护管理的措施,保证安全与高效使用。     

API钢丝绳标准特点分析

研究了API钢丝绳标准中钢丝抗拉强度之特点及其对钢丝绳破断拉力值的影响,指出了国标钢丝绳破断拉力值计算公式不适合于API钢丝绳的原因。给出了API钢丝绳标准中钢丝绳破断拉力值与其直径之间隐含数学关系式的确定方法,探讨了API钢丝绳标准不对钢丝提出弯曲性能要求的可行性。     

港口起重机钢丝绳常见损伤与维护措施

钢丝绳常见损伤有变形、疲劳、腐蚀及磨损等,合理选择钢丝绳、正确储存和安装,加强卷筒、滑轮、钢丝绳的检修和保养以及加强操作人员的技能培训是主要措施。     

电梯起重机械钢丝绳的检测与维护管理

介绍电梯起重机械钢丝绳的维护工作内容,论述使用过程中存在的问题和检测方法,明确钢丝绳检测工作的重要性。帮助企业提升工作质量,保障工作效率,为其长久安全平稳发展奠定良好的基础。     

海洋石油工程起重船变幅钢丝绳无损检测的技术措施

海洋石油工程起重船变幅钢丝绳作为船舶起重机主要的受力构件,使用工况及环境较为特殊,为延长钢丝绳寿命及安全运营,对起重船的变幅钢丝绳进行预防性维护和安全性检测非常重要。文章阐述了国内外目前较为先进的无损检测技术及设备现状,剖析了在具体应用环节存在的问题,并提出了起重机变幅钢丝绳有效、准确检测的技术措施。     

千米立井提升钢丝绳的管理与维护

针对煤矿立井钢丝绳维护困难的现状,分析总结千米立井提升钢丝绳日常运行维护数据,研究影响提升钢丝绳安全性能的各种因素,提出立井提升钢丝绳管理与维护的方法。     

MTC钢丝绳电脑探伤仪在油田的应用

钢丝绳在油气田勘开发中对安全有直接影响,根据漏磁检测原理,研制了MTC钢丝绳检测仪器,通过测定金属面积损失和局部缺陷,能够实现对钢丝绳断丝、磨损等缺陷的定性、定量检测,并能够对缺陷进行定位,为钢丝绳的寿命评估提供了依据。     

抗扭型钢丝绳用于张力架线的适应性探讨

对抗扭编织型钢丝绳用于张力架线施工的适应性进行探讨,提出抗扭钢丝绳的适用条件及使用维护方法,以防止其早期损坏,保证张力架线施工安全。     

海上石油平台吊机钢丝绳故障分析

近年来,吊装作业及钢丝绳安全事故事件频发,吊机安全被提升到了新的高度,钢丝绳作为吊机事故频发部件越来越得到重视。就工作中遇到的钢丝绳故障实例进行原因分析,对钢丝绳维护保养要点进行阐述和经验分享。