计量三级库房可视化管理研究

国网山东省电力公司兰陵县供电公司探索计量三级库房可视化管理,将计量资产全寿命周期管理与3G移动互联网、物联网等平台相结合,将智能用电领域延伸扩展到通用的智能手机便携终端上,对计量资产全寿命周期管理各个环节实现定位跟踪、可视监控的管理,有效提升了计量资产管理水平。     

营销全业务智能管控体系建设

<正>国网四川省电力公司营销服务中心围绕营销价费、业扩、市场、服务、计量等八个专业,通过建设“PC端+App端”营销全业务管控信息化工具,实现智能分析、智能监控、精准管控、自动派发、有效督办和智能闭环,双向推动“在线+移动”智能营销全业务管控作业部署,成效显著。     

铸练精悍之师精思计量伟业

“411”是“四线一库一平台”项目的简称,即:四条自动检定流水线、一个智能仓储系统和一个一体化生产调度平台,被计量中心亲切地称为“我的411”.它是冀北电力有限公司针对电力行业内单相智能电能表、三相智能电能表、低压电流互感器、采集终端等计量设备而自主设计和研发的.这个项目创新地践行“自动化检定、智能化仓储、物流化配送”理念,改变着传统人工检测和配送现状,为实现“资源统一配置、组织一级管控、运维二级作业”的计量一体化管控模式奠定基础,开启了电力计量管理新时代.     

电能计量资产全生命周期管理初探

电网企业属于资产密集型企业,其中计量资产通常包括电能表、电压/电流互感器、计量自动化终端、标准设备等器具和装置,其特点是数量大、单个设备价值低.传统的计量资产管理通常偏重计量物资的实物管理,并关注购置成本及设备性能,忽略资产价值管理,缺乏缺乏明确统一的管理目标,给计量资产管理水平的评估带来困难.随着公司经营管理向一体化、精细化转变,计量资产管理在业务上需要和营销管理目标、公司发展目标统一融合起来,从更高的层次重新审视计量资产管理,实现计量资产管理综合水平的提升.     

广西电网公司系统首个智能化表库在柳州供电局建成

日前,柳州供电局计量所智能表库已完成建设及调试。此表库位于柳州供电局大院西区,这是广西电网公司系统首个智能化表库。该智能化表库的建成,体现了电力企业对电能计量资产的全生命周期的管理和定位管理的新要求。     

智能化仓储及输送系统的研究与应用

<正>智能仓储及输送系统的技术日趋成熟,运行稳定,应用范围也越来越广泛,已经逐渐渗透到各个行业领域。智能仓储及输送系统应用前景广泛,除省级计量中心外,也可根据实际情况考虑在其他地市计量中心的二级表库中小规模使用。智能仓储及输送系统对于整个社会经济发展和科技进步的意义重大。该系统实现了生产的自动化,使用机器代替人工,节约了劳动力,提高了生产效率,使人们可以更好地发挥潜能去做其他更有意义的工作,使工业自动化向前     

智能化技术在黄陵一矿选煤厂应用实践

黄陵矿业一号煤矿选煤厂2010年正式投产，设计生产能力为6.0Mt/a,采用无压三产品重介旋流器+煤泥重介+浮选联合工艺，实现了设备的一键启动和远程集中控制。近年来进行了多次自动化升级改造，先后完成了TBS粗煤泥分选系统、浮选自动加药系统、重介密度自动控制系统、自动喷雾除尘系统等升级改造，持续提升选煤厂自动化水平。随着智能化选煤厂建设要求和验收标准的逐步确定，按照国家智能化选煤厂的标准要求，结合选煤厂实际情况，从完善底层平台、提升基础自动化水平、实施智能控制改造、实施智能管理和决策等四个方面，引入智能化新技术、新设备、新系统，完成了选煤厂智能管控云平台和3D可视化、智能干选、智能供配电系统、智能安监、在线+全流程煤质智能检验系统等智能化提升建设项目，全面提升了选煤厂的智能化水平。     

基于数字孪生技术的设备全生命周期管理

随着“工业4.0”“智能制造”等概念规划的提出以及大数据、人工智能等高新技术的普及,工业领域制造行业呈现高度信息化、自动化趋势,生产过程和生产模式逐步智能化、一体化。传统生产模式下通过实际生产过程获得的数据进行指标测量并制定决策的方式,已经不再能够满足当下制造企业对多单元复杂生产系统的管控需要,因此,面向制造企业全生命周期的数字孪生成为制造企业转型升级的新突破点、成为智能制造领域的新兴研究热点。文章通过与传统仿真技术进行横向对比,系统分析基于大数据、人工智能、虚拟现实等的数字孪生技术内涵以及其与传统仿真技术存在的关联和异同,重点分析面向制造企业全生命周期、针对制造企业多单元复杂生产系统智能运行和维护的数字孪生的优势和具体应用方式,阐述数字孪生对实现企业设备全生命周期管理的可行性,并展望其未来的发展趋势和方向。     

工程项目退役资产全流程管控

正通过建立常态管控机制,理顺资产退役后报废、再利用管理流程,并将其固化在已有信息系统中,实现资产在全寿命周期管理最后环节过程信息的全程可追溯,有效解决退役资产实物移交不及时、退役资产随意堆放或长久滞留工程现场等问题,提升报废资产的平均寿命、企业退役资产的实际再利用率,降低固定资产流失风险,提高管理效率和效益。     

重构电网营销体系

计量中心和客户服务中心是国家电网公司“三集五大”体系建设中“大营销”体系的重要内容.2013年,国网河北电科院计量中心和客户服务中心均已完成省级集中,并在石家庄高新技术开发区正式投运.河北省级计量中心和客户服务中心的建成,实现了省级计量检定整体授权和电力计量资源和客户服务资源在全省范围内的优化配置,进一步提高了计量工作的公开、公正和公平,增强了公司系统计量工作的控制力和影响力,实现了电力营销自动化系统运维管理,提高了95598客户服务质量,加强了营销稽查监控管理,保证了对有序用电的监控与评价,充分发挥了大营销体系对“三集五大”建设的支撑作用,促进了企业科学发展.     

电网企业固定资产投资管控

正输配电价改革对电网企业固定资产投资管控的影响较大,在此将投资管控划分为6个阶段并分解出不同管控阶段的管控节点,再根据各管控节点导致项目滞后的可能性和导致项目滞后的影响程度的评价结果得出关键节点。输配电价改革是整个电力体制改革中重中之重,从2014年到2017年上半年,经历了破冰、扩围、提速、全覆盖四个阶段。到2017年6月底,省级电网全部进行了输配电价改革,实现了全国的全覆盖。到2019年5月,     

用电信息采集系统下营销全业务管控体系建设

正基于用电信息采集系统的营销全业务管控体系建设是以智能电表全覆盖、用电信息全采集为基础,探索客户用电信息大数据的深化应用,变革传统营销业务组织模式与基础专业管理体系,建设组织架构科学、职责分工明确、业务监督立体的营销全业务管控体系,确保营销各业务流程协作高效,关键业务流程能控在控,推动营销精益化管理再上新台阶,为助推新形势下营销转型提供有力支撑。     

电能表安装工艺智能分析与管理系统

电能计量设备安装正确规范,质量可靠,是保障贸易结算公平公正的前提。为科学高效地解决电能计量安装质量管控问题,重庆市电力公司研究并建立了一套通过图像识别技术、VR增强现实等技术,实现自动指导、检测和分析电能表安装工艺的智能分析与管理系统,该系统通过运用手机A PP,编制标准安装流程,应用大数据技术对各类安装信息开展多维度深入统计和分析,一方面自动实现安装工艺技术监督。     

智能技术在电能计量领域的应用研究

<正>随着"智能电网"这一概念的提出,智能电能计量便成为计量产品生产企业及用户极为关注的问题。智能电能计量系统的组成与特点智能电能计量系统主要由智能电能表、智能互感器、高速通信网络、分析处理中心以及与之配套的智能检定、管理系统组成。智能电能计量系统以计算机技术为基础、以数字通信技术为支撑,具有信息传输快、处理速度快、传输准确、抗干扰能力强等特点,使得计量信息的获取、传输和处理实现一体化和实时化。     

浅谈固体投料的自动化

根据国家安监总科技〔2015〕63号国家安全监管总局关于开展"机械化换人、自动化减人"科技强安专项行动的通知精神,危化品企业纷纷加大科技投入,提升自动化水平,保障安全生产。其中固体投料作为生产中常见的操作,由于固体颗粒输送困难,计量不均,设备损耗大等特点,极易成为自动化改造中的难点。本文由风险管控的思路出发,结合笔者在固体投料上的实际经验,详细剖析固体投料现状,旨在为未来全面提升固体投料自动化提供思路。     

副井区域人、车智能管控系统研究与应用

煤矿副井区域作业环境复杂,智能化水平较低,大多依靠人员作业,存在安全风险。以巴彦高勒煤矿副井区域管控系统为研究对象,采用AI视频智能识别技术、PLC等技术设计了一套副井区域人、车智能管控系统,详细阐述了系统设计原则、架构与组成,系统的技术与功能特性。应用结果表明,该系统实现了副井上下口区域的人车智能管控,提升了副井区域运行安全性。     

三维数字化设备管理信息系统用于燃气行业

开发《三维数字化设备管理信息系统》,增加远程在线监管,在设备资产全寿命周期价值管理、智能维修、智能备件管理、特种设备管理等方面走出一条具有安全、高效、规范、低成本运营特色的设备信息化管理创新之路。     

建立财务稽核及内控管理的实时监督体系

正当前,企业经营环境正发生重大变化,更加严格的外部监管对国有企业进一步加大内部监督管控力度提出了更高要求,企业财务监督和风险管理面临更多新的挑战。为深入落实国家电网公司财务实时管控工作要求,提高财务实时监督能力,有效防范企业经营管理风险,国网省级公司通过组织开展在线稽核、风险控制、流程监控、内控评价等工作,实现财务对业务事中、事后监督;通过构建全     

设备智能化管理系统在化工行业智能工厂建设中的应用

化工行业作为重资产行业,在智能制造转型及智能工厂建设过程中,对设备资产的管理有巨大且迫切的需求。文章立足于化工行业智能工厂的实际建设场景,深入分析了现阶段设备管理面临的痛点问题,基于IOT、大数据、5G等信息化技术建设设备智能化管理系统,帮助企业实现智能工厂建设。系统以设备全生命周期管理为基石,实现设备运维闭环管理打通企业业务数据通道,建立设备数据智能应用,实现基于数据驱动的设备预防性维护,助力企业建立全面的设备资产管理体系。实际场景应用成效表明,该系统在化工行业智能工厂建设的过程中能够发挥积极作用。     

创新计量资产精益化管理

传统的电能计量资产管理方式存在资产管理分散、无序存放、流通不便、资产利用率低等现象。通过电能计量资产团队式管理创新,国网浙江宁波鄞州区供电公司实现了电能计量资产的定点定位存放、统一管理,杜绝了资产管理的人为性和随意性,实现了与SG186系统及采集系统的无缝衔接和数据信息共享,形成了良性的约束机制,有效规范了电能计量管理,提高了电能计量的管理质量和工作效率。