热力系统节能措施探析

热力系统一般由生产蒸汽或热水的锅炉、热力管网和用热设备构成,热力系统总能源利用率由锅炉热效率、管网热效率和用热设备热效率共同决定。热力系统节能应当综合考虑锅炉、管网和用热设备等诸多因素,在开展热平衡、改进管网和用热设备基础上,提出锅炉容量和热效率的改造方案。     

冷凝水回收设备技术改造

我厂在烟叶复烤生产过程中,由一台型号为DZL6-16-P锅炉供热。供汽压力1MPa,每小时约产生4t冷凝水,由一台QH4型汽压回水器来完成冷凝水的集中回收(参见图1,图中点划线部分和虚线方框部分分别为改造时删去和增加部分),其工作原理为:冷凝水进入汽压回水器的上集水箱,经止回阀6进入下     

石化热电厂居民集中供热热网优化运行及节能技术研究

大庆石化热电厂居民集中供热热网是全国最大的单一热源供热网,负责大庆市四个行政区的居民供热,目前供热面积达1429万m~2,设备、系统大且复杂。该供热系统共有16台线路循环水泵,6台补水泵,电机总功率达18096kW,还有18台高低压加热器,泵类电机年耗电量达1亿多kWh,维护费用很大。文章分析了影响石化热电厂热网经济运行的因素和该系统几年运行历史数据,研究了热网系统优化运行技术和供热循环水实现高温小流量调节技术,实施了实现节能降耗的一些技术,节能效果显著。     

蒸汽凝结水系统的节能改造

我厂原来的凝结水回收利用是从用热设备内排出凝结水经疏水器进入凝结水箱 ,由凝结水泵送回锅炉房软化水箱 ,再经锅炉给水泵送入锅炉 (图 1)。这种方式存在如下问题 :凝结水在进入开式凝结水箱时会发生闪蒸 ,一方面闪蒸汽逸入大气中造成凝结水的损失 ;另一方面 ,闪蒸汽带走了冷凝热 ,使凝结水的温度降低 ,既造成了热能与凝结水的温度降低 ,又造成逸出大气的二次蒸汽对环境的热污染。为此 ,我厂在充分考察的基础上 ,引进了一种冷凝水回收系统 ,较好地解决了问题。改造后系统 (图 2 )的工作过程是 :凝结水由疏水器进入凝图 1　原冷凝水回收系…     

以高压过热蒸汽显热为热源的开工加热技术

文章提出了一种以高压过热蒸汽显热为热源,采用管壳式换热器作为开工加热器的开工加热工艺,该工艺技术具有设备投资省、运行费用低、操作简单的优点,同时具有无明火设备、不耗电、节能环保等特点。     

来宾电厂:推进供热工程 构建循环经济生态工业园

<正>2017年11月24日,来宾市河南工业园区(东区)集中供热项目A管供热管道首次吹管试验一次成功,为推进河南工业园(东区)集中供热项目建设、来宾市政府和广西投资集团合力打造国家级热电联产循环经济生态工业园,实现百亿元能源基地发展规划奠定坚实的基础。来宾市河南工业园(东区)集中供热项目建设内容为从来宾电厂向河南工业园区(东区)供热区敷设供热蒸汽管道,规划建设4根供热管网,年供     

矿供暖系统技术改造

多年来兖矿能源集团股份有限公司南屯煤矿使用电厂蒸汽,用于供暖、制冷、洗浴、餐饮等生产生活需要。鉴于南屯电力分公司于2020年底前关闭,南屯电力分公司提供给南屯煤矿工广区供暖及蒸汽热源也同步关闭。为满足矿井供暖、井筒保温系统、洗衣烘干、职工洗浴、生活福利,保障职工各项生产生活设施正常运行,需改造矿井现有供热系统、相关供配电系统。通过技术改造,达到以下效果：(1)满足矿上供暖、制冷、洗浴条件;(2)达到设备智能化全自动运行;(3)达到节支效果。     

化工企业凝液分级管理在锅炉安全运行中的重要性

兖矿国宏化工有限责任公司是兖矿集团化工公司下属的大型化工企业,主要产品是甲醇,公司蒸汽废锅和加热器配置较多,拥有五级蒸汽管网和凝液管网,凝液较为复杂,锅炉给水多次被污染,管道内壁大面积严重腐蚀,造成锅炉频繁发生水冷壁管泄露甚至爆管事故,本文主要分析我公司凝液分级管理在锅炉安全运行中出现问题的原因,并采取适当的改造措施。     

B220型龙门刨床可控硅调速系统逆变失败故障分析

我厂B220型龙门刨床使用襄樊机床电气传动设备厂的KBS-Ⅲ逻辑控制无环流可控硅调速装置(三相全控桥式整流、电枢可逆)。该系统在我厂设备改造中取得了成功经验,使用情况良好。该机床1983年、1984年先后出现过两次较大故障,经分析部是由于调速系统逆变失败所引起的。本文就此作一简略分析。该刨床所发生的两次较大故障,其现象都是在刨     

集中供暖智能监控系统的设计与实现

本文设计了一种集中供暖智能监控系统,本系统监控中心采用Profibus-DP总线通信及GPRS网络分别实现对锅炉房、泵房及管网等监控装置的通信监控,引入了分时分区及气候补偿技术,实现热源、热网、热用户智能优化监控。系统可通过监控中心嵌入的计算模型对锅炉设备运行参数、泵房设备运行参数、用户热负荷及管网流量等进行科学计算,分别对热源、泵房及管网进行监控调节。本系统已在潍坊学院投入运行,运行数据表明,系统操作简便,可靠性高,节能效果显著。     

锅炉房供暖系统综合治理技术

在对一实际联合供暖系统存在的问题进行分析的基础上进行改造,其中包括用煤要求、炉体改造、鼓引风系统改造、二级除尘器改造、管网平衡调整、制定运行方案等6个方面,改造费用低,易于推广,拓宽了供热系统节能的思路。     

循环水供暖节能改造应用案例

为了探索循环水节能改造方法,以某热电厂节能改造为例,通过改造原循环水管路,降低凝汽器的真空度,在凝汽器出口之后加装尖峰热网加热器,利用减压减温后的新蒸汽,或其他汽源加热热网水等方法,实现循环水供暖,从而提高热源的利用率。此节能方案可为其他同类型热电厂节能改造提供借鉴,也可为电力需求侧管理和节能减排工作提供参考。     

节能案例研究73(国家经贸委节能信息传播中心发布) 常压二次蒸汽回收利用

概述普利司通 (沈阳 )轮胎有限公司是由日本普利司通公司、沈阳橡胶三厂和日本三井物产共同出资的大型合资企业 ,生产全钢丝载重子午胎 ,年生产能力达 70万条。该公司的硫化机是主要用汽设备 ,2台 2 0t h锅炉 ,一用一备 ,供汽压力为 1MPa ,供汽量在 18t h左右。该公司轮胎硫化生产工艺是轮胎在硫化机上加热硫化 ,轮胎加热过程产生大量的二次蒸汽。为使这些二次蒸汽不被浪费 ,该公司于 2 0 0 1年 11月对热力系统进行改造 ,采用换热降压方式回收利用二次蒸汽 ,取得了显著的节能效果。该项目总投资 96 5万元。投资回收期为 10个月。二次蒸汽回…     

ZM7125硬质合金刀片周边磨床PC改造

一、原设备状况 我厂改造前的ZM7125硬质合金刀片周边磨床电气技制系统落后,与液压、气动控制不能协调。由步进选线器及64只继电器、矩阵板等组成的电控系统,故障率高,几乎无法正常运行,严重影响了我厂自用可转位刀片的加工,迫使我们对其进行改造。 二、PC改造 1.硬件部分     

蒸汽系统节能优化

结合企业用热设备蒸汽管网系统效率低、耗能大的现状，对其进行节能优化，将相对独立的蒸汽用热设备整合成综合的、阶梯式的用热系统，合理、有效地回收利用生产废热、蒸汽冷凝水，使企业综合能效大幅度提高。     

无疏水阀供热及余热综合利用改造

要为节能降耗，研制出闭式等压集中疏水装置，对传统的供蒸汽系统进行改造，改造后供蒸汽系统只排冷凝水，不排蒸汽，冷凝水全部回收。对锅炉连续排污水、定期排污水、烟道余热进行阶梯式综合利用，效果显。     

节能案例研究13喷射热泵在蒸汽干燥系统中的应用

案例研究目的 通过对实际项目的研究，着重从理论、应用和经济效果及市场潜力等方面分析蒸汽干燥系统中采用喷射热泵控制技术的可行性和重要性。 项目总投资 项目总投资364.5万元。投资回收期为1.1年。 节能效果 年节约蒸汽86359GJ，价值345.4万元（蒸汽价格按每吉焦40元计）。年减排CO２7677t。 适用对象 适用于造纸、化工、医药、木材等行业中采用蒸汽干燥、加热的供热系统。 监测单位 上海市节能监察中心。 案例分析概述 上海新伦纸业有限公司是生产高级涂布白纸板的专业企业，固定资产4亿元，1999年完成产量7万吨，销售收入2.68亿元。公司生产的白纸板质量已达到国外同类高档包装用纸的先进水平，可替代进口产品。 公司生产所用蒸汽由热电厂提供。纸机烘缸原采用三段通汽方式，在实际运行中存在以下问题：一是烘缸蒸汽传热效率低，造成吨纸汽耗较大；二是纸机提速困难，产量难以提高；三是纸板生产品种变化时设备故障频繁，断纸现象比较严重；四是操作和控制复杂。1997年公司对国内外纸机烘缸干燥系统技术调研之后，采用了美国Gardner公司的喷射热泵控制系统对原系统进行改造，改造项目完成后，上述问题迎刃而解，项目建设期为1个月，新系统于1997年12月底投入运行。新系统使蒸汽的热能得到了充分利用，吨纸汽耗明显下降，1999年纸板产量比1998年上升了70.7％，经济效益非常显著。     

"包二"热网改造工程纪实

2000年下半年，包头二电厂实业公司热网改造工程在青山区的大街小巷全线铺开。 70个日日夜夜，游龙般的管线风雨无阻曲折前行。 　　从电厂厂区到繁华市区的每一处施工现场，职工们的敬业精神赢得了过往行人赞许的目光，“负重自强、创优争先”的企业精神，在这一战役中得到了充分的体现。 　　一、千方百计 　　这次热网改造是该厂有史以来规模最大的一次，工程总造价 4300万元，由包二实业公司下属热力部、电安、建安、商贸公司 4个实体联合完成。除系统进行改造外，重点是布管线设泵站。由厂区热源点到新增供热区域管线总长 11.8公里。施…     

浅谈榆林煤化公司热电装置汽轮发电机组真空低原因

林煤化公司热电汽轮发电机为CZK50-8.83/0.981型,汽轮机为东方汽轮机厂生产的冲动式、高温、高压、可调抽汽、直接空冷凝气式汽轮机。其工作原理是,蒸汽在汽轮机内膨胀作功后排入空冷排气装置经空气冷却后凝结成水,在空冷器内即形成真空。为了去除运行中逐渐积聚在空冷器中的空气,在空冷器管束上装有抽气管接到水环式真空泵,由真空泵将空气抽出。汽轮机前后汽封近大气端的腔室、主汽门、调节汽门及抽汽汽阀等各阀门近大气端的漏汽与汽封加热器相连使各腔室保持-1.5k Pa~-3.0k Pa的真空,以保证蒸汽不漏入大气,同时用这些漏汽加热凝结水,以提高机组的经济性。前汽封的一档漏汽与二段抽汽相连,二档漏汽与四段抽汽相连,三挡漏汽与六段抽汽相连,前后汽封漏汽与门杆低压漏汽一同排至汽封加热器。汽缸的前后汽封的供汽由汽平衡母管来,供汽压力由自立式压力调节阀自动调节。     

基于管网模拟技术的蒸汽管网热损分析方法

以流体管网模拟软件PROSS软件为平台,建立大连石化公司蒸汽管网数学模型,并开发了蒸汽管网智能监测系统(DL-PROSS)。在此基础上,全面、准确地分析管网中蒸汽温度、流速、散热和冷凝水的分布,确定主要的热损原因,有利于提出节能降耗措施。