往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制

计算往复式压缩机排气量，应用基于LCD与多尺度模糊熵的气阀故障诊断方法，提取往复压缩机气阀故障特征的小波包能量。往复式压缩机气阀故障维修的质量管理与控制实践表明：气阀升程减小，节流作用增强，压缩机排气量减小，能够在很大程度上延长往复式压缩机的使用寿命。     

往复式压缩机气阀泄漏故障诊断处理一例

应用往复式压缩机状态监测与故障诊断技术原理,诊断往复式压缩机故障,判断出往复式压缩机气阀泄漏故障。     

往复式压缩机振动信号特征分析及故障诊断方法探究

本文结合实践经验，对往复式压缩机振动信号特征及诊断方法进行探究，以便快速确定往复式压缩机的故障，从而实现往复式压缩机的安全稳定运行。     

一种数据驱动模式下往复式压缩机通用诊断模式研究

探索一种数据驱动模式下往复式压缩机通用诊断模型。分析往复式压缩机振动的激振源,根据压缩机振动表现出来的平稳信号、冲击信号和非线性动力学特征,提出压缩机运行状态的三种参数群:以振动的时域信号和曲轴转频及其倍频构成的平稳信号特征参数、描述周期脉冲信号的解调信号直方图值参数、多尺度熵(Multi-Scale Entroy,MSE)特征参数;采用PCA方法对上述多维参数群降维优化,得到有效特征向量;采用SVM方法进行模式训练和诊断识别。利用在实验室模拟的故障样本进行建模,对现场的压缩机进行诊断,诊断表明该模型具有较好的实际诊断能力。     

往复式压缩机气阀故障原因分析及预防措施

气田开采后期压力不断下降,采用往复式压缩机进行增压开采。气阀是往复式压缩机最重要同时也最容易产生故障的零部件之一,气阀的设计、制造、使用、维修对往复式压缩机的可靠性、容积流量、能耗影响较大。从气阀的原理结构以及介质、安装维护等方面分析气阀故障成因并提出解决方法。     

往复压缩机故障诊断技术

往复式压缩机在很多行业得到大量应用,由于构造较为复杂,故障的诊断和分析比较困难。介绍往复式压缩机故障诊断技术方法,对故障诊断实践进行探索。     

往复式压缩机故障诊断技术探讨

往复式压缩机,在行业中的使用最为频繁,不同行业内,对往复式压缩机提出了不同的要求,促使压缩机处于复杂的运行状态,增加了往复式压缩机的故障发生率。所以,本文以往复式压缩机为例,分析故障诊断技术的应用。     

石油化工企业往复式压缩机运行的可靠性研究

现阶段,石油化工行业取得良好的发展成果,往复式压缩机被广泛的运用在化工企业中,并且在化工企业中占据重要地位。当往复式压缩机设备发生故障,可损失企业较大的经济成本。因此,石油化工单位在生产运营过程中,必须高度重视往复式压缩机故障问题。为保证往复式压缩机可以安全运行,提高可靠性,工作人员必须进行深入探究,并将发现的问题进行汇总,从而针对问题提出解决措施,通过文章的分析为石油化工单位工作人员提供参考资料。     

浅析往复式压缩机常见故障的判断与处理措施

我国国家化工企业全面发展过程中,企业必须要对往复式压缩机进行不断的深入研究,只有这样才能够有效的提高化工企业的生产工作质量和效率。基于此,文章主要是针对往复式压缩机常见的故障进行分析和判断方法做一个简单的了解,然后对压缩机所存在的故障问题给予相应的对策。在强化了往复式压缩机的维修检查之后,能够全方位的提升国家化工企业的生产效率和质量,从而带动我国化工企业的全面发展和企业经济效益的提升。     

往复式压缩机气阀泄漏故障案例分析

利用往复设备故障诊断技术诊断往复式压缩机气阀泄漏故障。     

往复式压缩机活塞杆断裂原因分析

往复式压缩机一般常出现活塞杆断裂、活塞组件损坏以及填料密封磨损故障,尤其是活塞杆断裂是常见故障现象,活塞杆断裂发生的故障占到重大安全事故的1/4以上。往复式压缩机活塞杆断裂主要发生在第一、第二级上,这与频繁的交变力的作     

往复式压缩机活塞杆磨损故障分析及处理

针对成都压缩机公司出厂的DTY1400型往复式压缩机活塞杆在运行中的异常磨损进行原因分析,找出了解决方法,使故障得以解决,避免类似故障发生,保障压缩机组安全平稳运行,减少非计划停机。     

往复式压缩机在加氢装置中常见故障及对策

往复式压缩机故障形式、原因及处理方法,实际工作中在工艺和操作中应注意的问题.     

大型往复式压缩机连杆小头瓦润滑特性分析

从大型往复式压缩机连杆小头瓦的受力情况和运动特点出发,分析连杆小头瓦与十字头销之间的润滑特点,为大型往复式压缩机的使用、维护保养和故障的处理提供经验。     

天然气往复式压缩机曲轴磨损原因分析及预防

以RDS系列气体压缩机为例,描述天然气往复式压缩机曲轴磨损故障现象及处理过程,分析压缩机曲轴磨损原因,查找压缩机运行管理中的不足,提出改进预防措施。     

往复式压缩机气阀故障的原因分析及解决

往复式压缩机是我国化工生产装置中最重要的动设备之一,使用频率较高,对生产质量和工作效率有直接影响。气阀故障是往复式压缩机运行过程中经常出现的一种故障,相关人员必须熟悉其具体原因,并进行故障分析和制定改善措施,才能最大限度降低能源浪费,减少化工企业经济效益的损失。     

往复式压缩机气阀故障原因及预防措施分析

随着石油能源开采、化工生产规模和技术水平的不断提高，相关生产机械设备也有了较多更新和改进。往复式压缩机是化工生产过程中必不可少的设备，不断更新换代，但阀门故障仍是其普遍存在的问题，严重影响设备的正常运行。分析往复式压缩机阀门的常见故障，探讨相关改进措施，为提高往复式压缩机运行质量和使用寿命提供参考。     

往复式压缩机气阀失效形式分析及故障诊断

往复式压缩机的进气、排气压力及流量覆盖范围广,因此广泛应用于需要小流量、高压缩比的应用领域。而且在能源效率上的表现相当优越,其多变压缩效率可高达85%,是离心式压缩机所达不到的,节能效果明显。因而在炼油及化工工业领域应用十分广泛。往复式压缩机的一个重要组件就是气阀,想要往复式压缩机保持顺利的运行,就一定需要气阀的可靠及稳定支持,一旦气阀发生任何故障问题,整个压缩机组的正常安全运行机会受到威胁。     

往复式压缩机气缸体晃动浅析

往复式压缩机气缸体结构,分析往复式压缩机气缸体晃动的原因,给出解决方法,达到确保往复式压缩机机组平稳运行的目的。     

往复式压缩机组的振动机理及控制策略

往复式压缩机组常用于天然气等易燃易爆气体的储存过程,一旦其因为机组振动出现故障将导致十分严重的后果。基于我国往复式压缩机组的振动设计机理和振动技术应用理论,探讨相关振动设计控制技术,指导相关振动技术应用领域的工作。