上海通用汽车的企业物流运作

站在上海通用汽车生产线上方，可以看到成千上万种不同类别的汽车零部件，沿着生产线依次被加工、移动、组合、装配，最后形成完美的汽车，看到排列整齐的色彩和形状各异的车辆依次走下生产线，不禁让人有巧夺天工之感。惊叹之余，不由使人想到众多零部件供应商及时的物料配送，组成不同类型汽车的不同零部件被丝毫不差地按顺序送到自动化生产线，组装在不同类型的汽车上，生产的各类成品汽车最后被送到消费者手中，满足人们对汽车的个性化需求，复杂而有序物流过程的高效管理与运作，更加使人惊叹物流管理的精益与美丽，也增加了人们的好奇心理。     

自主品牌汽车零部件供应商质量水平提升思路

随着社会经济的不断发展,汽车行业也进一步得到发展,汽车零部件的供应商也在面临着新的挑战。文章主要介绍了自主品牌汽车零部件供应商目前存在的质量问题,并提出了具体的解决思路。     

自主品牌供应商管理——上海“质量标杆”上汽乘用车公司案例

上海汽车集团股份有限公司乘用车分公司(简称"上汽乘用车公司")是上海汽车集团股份有限公司(简称"上汽集团")的分支机构,具有自主知识产权的自主品牌整车企业,其业务涵盖了研发、设计、实验验证、工艺开发、制造、销售、服务全过程。公司成立迄今,一直致力于产品品牌的建设和创新,现拥有荣威、MG两大品牌,上海、南京和英国三个技术研     

供应商质量管理

对供应商的质量管理直接决定着企业产品的质量水平.本文结合某公司实际情况,论述如何实施时供应商的管理、供应商的质量控制等问题,以达到优化整个行业供应商质量管理的目的.     

供应商供货水平评价——以汽车零部件供应商为例

首先阐述了传统的供应商综合评价体系的评价要素和存在的问题,指出建立合理的供应商供货水平评价体系的关键因素,在此基础上,构建供应商供货水平评价模型;从评价指标的设定和评价控制参数设置入手,结合价格指标评分原理、质量指标评分原理和交付指标评分原理,给出了供应商供货水平评价的指标体系构建及分值计算方法,最后指出了该模型的应用前景。     

汽车零部件企业供应商质量管理体系的设计研究——以ABG公司为例

以ISO/TS 16949标准为基础,应用PDCA循环,采用过程方法,对汽车零部件企业-ABG公司,进行了供应商质量管理体系的设计和研究。通过对ABG公司现有供应商质量管理制度的分析,系统考虑了供应商质量管理体系的各个方面,充分利用客观数据及统计工具、方法来进行体系建设。     

基于粗糙集理论的汽车零部件供应商评价分析

针对汽车零部件供应商评价及选择的问题,将供应商的选择系统按质量、价格、交付等一级指标分类,创新性提出了基于粗糙集理论的评价方法,对各初选指标进行了简约,计算出各指标的重要程度,从而避免了传统综合评价方法权重设置的主观性,最后计算了每个供应商在整个信息系统中的综合优势度,并进行比较分析,找出了最优的供应商,结果表明该方法更能准确、客观的评价出各个供应商的综合表现。     

追求“人机和谐”的质量——广州广爱兴汽车零部件有限公司品质管理现场见闻

从200余家供应商中脱颖而出，4次被评为广州本田“十大优秀供应商”，广州广爱兴汽车零部件有限公司的秘诀何在？     

汽车零部件实验室认可及质量管理

近些年来我国的经济得到了快速的发展,随着经济的发展,我国的汽车行业也取得了飞速的进步。对于汽车零部件实验室,需要加强技术支持与管理水平,不断提高检测水平与质量,以取得国际上质量标准的认证。汽车零部件行业作为汽车行业关键的组成部分,我们要加强对其质量的管理与监督,真正做到为本行业提供优质的服务,从而实现汽车零部件行业的健康有序发展。     

汽车零部件供应商的评价与选择方法及软件实现

本文在介绍了汽车零部件供应商评价与选择的基本步骤和方法后，通过实际分析和研究建立了一套层次化的汽车零部件供应商评价体系，并根据层次分析法的基本原理在Matlab 7．0软件平台上自主开发了一套SES（Suppliers Evaluation ＆ Selection）系统．实现了供应商的评价与选择，为汽车制造厂选择最佳的零部件供应商提供了简便的操作工其和科学、客观的决策依据。     

基于FAHP与TOPSIS的汽车零部件供应商选择体系研究

本文采用理论分析与实例计算相结合的方式,主要运用管理学、目标规划学、运筹学、模糊学等理论与方法进行研究。首先,遵循评价体系构建原则,识别出全面评价指标,并给出各指标的评分规则;其次,采用FAHP方法确定各指标权重,通过TOPSIS法进行各方案的综合排序;最后,通过案例验证优化后的供应商选择体系的可行性。     

供应商联合质量管理的激励机制

众所周知,在平常的联合质量管理中,激励对供应商来说尤为关键,只有依赖有效的激励机制,才能保证供应商输出的产品质量,也才能稳定的保持良好的供求关系。本文根据联合质量管理的特点来分析供应商的激励机制:显性激励机制、质量合同、隐性激励机制和供应商的声誉。     

供应商质量管理

产品质量是关系到企业生存与发展的重要条件,而每个企业供应链的质量又是重中之重。文章以持续维持和改进供应商的质量保证能力,稳定地提供质量符合和超越客户要求的产品为目的,探讨供应商选择、审核、评价和动态管理。     

汽车零部件联合新产品开发的质量管理探究

近年来,汽车零部件行业发展速度越来越快,更加趋向于国际化,新产品开发需要的周期以及产品开发能否获得成功都影响到汽车产品的市场竞争力,以联合新产品质量程序为主要代表的产品开发质量管理越来越广泛地应用到现代汽车零部件企业中。联合新产品质量程序是进行新产品开发以及质量管理最为核心的内容,产品从策划阶段到最终投产的过程可以划分出五个主要阶段,不同阶段有着不同的任务及要求,相关标准也不同,要保证开发出来的产品具有较高的质量,文章对此进行探究。     

全球采购背景下的供应商开发和项目采购管理

本文针对汽车零部件工业讨论了产品项目开发中采购管理的重要作用，根据目前项目采购中的标杆实践，总结出项目采购管理其实质即为对供应商开发和管理的理念，从而提出在供应商整合过程中对项目采购的管理方略。该方略提供了在业内具有普遍适用性的路线图：评价、选择供应商，确定供应商目标平台，供应商参与项目开发，构建供应商库，体现了在项目采购管理中对供应商开发和管理的基本思路。     

六西格玛管理方法在供应商质量管理中的可行性研究

随着当代全球经济与技术的不断发展,越来越多的品牌核心企业将自己产品的零部件或子系统外包出去来提高企业的竞争力。如此,对供应商质量的把控就显得格外重要。六西格玛方法,这一重视流程控制的工具,可以很好地解决供应商质量管理的问题。文章在总结国内在该方面理论研究上取得成绩的基础之上,论述了在供应商质量管理中使用六西格玛管理方法的可行性与优势。     

浅谈供应商质量管理

随着经济的全球化，为降低成本，许多跨国企业都把中国当作其全球的原料、零件供应基地。同时，国内的企业也将越来越多的零部件发包给供应商生产。于是就形成了企业、供应商、分承包方的复杂的供应网络，在网络的每—个环节的成本、质量、及时性都将影响整个网络的正常运转。在激烈的市场竞争下，如何提高质量，降低成本需挖掘的利润增长点，对供应商的选择、评审、培养使之成为企业的合作伙伴，随企业的发展共同成长。     

汽车零部件联合新产品开发的质量管理探究

近年来,汽车零部件行业发展速度越来越快,更加趋向于国际化,新产品开发需要的周期以及产品开发能否获得成功都影响到汽车产品的市场竞争力,以联合新产品质量程序为主要代表的产品开发质量管理越来越广泛地应用到现代汽车零部件企业中。联合新产品质量程序是进行新产品开发以及质量管理最为核心的内容,产品从策划阶段到最终投产的过程可以划分出五个主要阶段,不同阶段有着不同的任务及要求,相关标准也不同,要保证开发出来的产品具有较高的质量,文章对此进行探究。     

谈供应商质量管理的一般方法

随着汽车产量的日益增长,汽车生产企业对零部件质量的要求不断提高。产量大引发的放大效应容易使零件的小问题被放大为售后市场的大问题,给终端客户和主机厂、零件供应商造成负面影响。对于如何对汽车零件的供应商进行质量管理以减少风险的问题,文章给出了供应商分类、零件分类和产品质量先期策划3个策略。     

过程方法与供应商质量控制

一、引言 当今我国的汽车业,无论是主机厂还是零部件供应商,都经历了不寻常的发展过程.主机厂除了不断完善自身质量管理水平、提高自制件的产品质量外,还要求与之配套的零部件供应商不断提高产品质量.一般来讲,外协件(汽车零部件)在整车中所占的比例都高达70%-80%以上,所以,外协件的质量水平直接影响到整车质量.如何选择一个能够提供质量高、价格适宜的供应商,建立稳定可靠的供应渠道和战略伙伴,已成为各主机厂共同面临的一个新的重要研究课题.