飞机蒙皮铆接修理中的铆钉排布

对蒙皮铆接修理中铆钉排布方式对于修理效果的影响进行研究和分析。在分析以往铆钉排布方式的基础上,利用ANSYS软件对不同铆钉排布方式的铝合金板材进行应力分析,并进行实验验证,分析铆钉排布与板材强度之间的关系,最终得出铆钉排布最佳方案。     

铝合金板材抛光废水污染治理工艺方案

铝中厚板材出厂需要根据客户需求不同，对锯切后的片材进行抛光工艺处理，以达到客户要求的平整度，并去除铝合金板材的毛刺和划痕。湿式抛光过程会产生抛光废水，主要污染物为抛光下来的铝粉及少量灰尘，废水中铝粉随着时间推移越来越多，需5～7 d或者更少时间更换水源，以此保证板材的表面光洁度，随之而来的是车间用水量过大，不符合当下节约水源及可持续发展的要求。为此笔者对该公司车间抛光废水设计处理方案，并回用于抛光生产线上，达到零排放的目的。     

秸秆代木技术制备新型包装板材工艺参数研究

为研发替代森林资源作为包装原料的新型材料,提出利用秸秆代木技术制备新型包装板材的方法。分析影响新型包装板材弹性模量、静曲强度的工艺参数,通过优化工艺参数提高新型包装板材的合格率及性能参数,完成了新型包装板材的制备实验。     

基于拟流动角点理论的金属板变形仿真分析

在结构轻量化需求日益增长的背景下,轻质高强度金属板材被广泛用于汽车制造、航空航天等领域。金属板材在成形中是否会发生破裂失效,是冲压工艺设计最为关注的指标点。材料的破坏与其在大变形过程中的损伤演化有关,从宏观角度来看,材料的损伤可通过模量衰减进行描述。综合采用拟流动角点理论和GTN损伤模型,对高强度硼钢22MnB5的变形行为进行了仿真研究。分别采用GTN损伤模型、拟流动角点理论结合GTN损伤模型、经典Mises本构模型得到样件拉伸曲线,开展对比研究,分析了拟流动角点理论对破裂预测结果的影响,表明拟流动角点理论充分考虑了材料在变形中的模量弱化效应。进一步,开展样件在多应力状态下的半球胀形实验与仿真预测,印证了该方法对板材变形特征与破裂预测的适用性,对金属板材成形工艺的优化改进具有指导意义。     

铝质易拉罐技术研究与应用

引言易拉罐俗称二片罐，于２０世纪６０年代初在美国问世后，因其独特的包装特点很快风靡世界，受到广大消费者欢迎，经过３０多年来的发展，目前已在全球形成庞大的生产规模。随着易拉罐生产技术的不断改进，特别是与易拉罐业相关的治金、化工、电子、机械、模具等行业的新技术不断应用到这一行业中，因此罐业不仅是铝的深加工的一个缩影，同时也使易拉罐成为有较高科技含量的包装容器。本文就易拉罐生产技术作一简要阐述。一、罐用铝合金板材技术要求易拉罐所用的铝合金板材型号为３００４H１９、３１０４H１９，不同生产厂家依本企业技…     

风筝明星刘月明

风筝看似结构简单，其实有很多“道道”和技术含量。扎制风筝是个苦活、累活和细活，也是个技术活，还要有足够的耐心。[编者按]     

碳纤维悬架的探究与应用

对已有悬架系统结构进行受力分析,研究碳纤维复合材料与铝合金的粘接工艺,运用ANSYS对控制臂铝合金接头进行有限元分析,在FSAE赛车上进行试验,以确保设计方案的可行性。     

10kV高强度铝合金芯轻型交联聚乙烯薄绝缘架空电缆的研制

文章介绍了一种高强度铝合金交联聚乙烯薄绝缘架空电缆,从产品的结构设计、关键工艺的控制等方面对本项目产品开发进行阐述,着重介绍本项目对高强度铝合金导体的设计及特点。     

铝合金车体涂装工艺与缺陷处理分析

随着社会的发展,铝合金车体的应用越来越广泛,车体涂装工作也面临着更高的要求,尤其是我国自主研发的动车组投入使用之后,铝合金车体涂装工艺成为了人们关注的焦点问题,本文探讨铝合金车体的涂装工艺,并分析涂装过程中常见缺陷的处理措施,意在为相关工作提供参考。     

超声波焊在坦克铝件焊修中的应用

本文主要介绍了超声波焊的工艺特点和规范选择,通过系统的工艺和在性能试验,证明采用超声波焊焊接铝及铝合金,可以有效地去除铝及铝合金表面氧化膜,焊接质量比较好。     

2024铝合金挤压工艺模拟研究

通过DEFORM-3D软件对2024铝合金在不同温度和不同挤压速度下的挤压过程的模拟。发现温度升高,挤压力和等效应力都逐渐下降,提高了挤压效率和制件的组织力学性能,但是高温下等效应变分布有不均匀的现象。随着速度的提高,制件表面的破坏系数逐渐减小,制件表面的应力逐渐增大,且出现了弯曲缺陷。由此得到了优化的挤压工艺参数,这将为2024铝合金挤压工艺和模具设计制造提供参考依据。     

油井采出液处理效果分析及改进措施研究

通过对油站和污水站的化学成分分析，找出了电脱水器跳闸的原因：由于污水中的一些成分导致腐蚀，腐蚀产生的硫化铁和铁颗粒，随着油水混合液在管线中运移，在电脱水器上越积越厚，致使电脱水器上导电率增高，电脱水器跳闸。提出了改善注入水水质，减缓腐蚀的有利措施。     

我国主要板材生产企业产品品种竞争力分析

概述我国钢铁企业板材生产情况,从产量、板材轧机装备组成和品种竞争力方面对我国主要板材生产企业产品品种竞争力进行了分析,发现各类板材企业及其产品各有优势,应共同为我国钢铁工业的发展壮大做出贡献.     

包装新工艺

●美国EDI成功研制出新型挤片模头美国EDI挤出模头公司开发出一种挤片模头,生产厂商可以在最短的停机时间内改变板材的宽度和厚度。用EDI公司的话说,板材的生产厚度可根据客户的需求而改变,一星期可改变12次,产量从数千公斤到450000公斤。据介绍,这种模头上安装了3种不同的系统,以实现产品的多样性。美国Spartech Plastics 公司已经采用一套325cm的这种挤片模头,其板材宽度可在15分钟内由152cm调整到305cm,而不需关机,板材厚度可从1mm调整到12.7mm,不需要更换唇缘。●日本将开发新树脂制造工艺日本计划从明年起开发新的树脂制造工艺,直…     

铝合金除铁技术研究进展

铝合金中的杂质铁对其性能会产生较大负面影响,且在净化过程中难以轻易被捕获去除,不仅降低了铝合金的整体质量,还严重阻碍了铝合金的循环利用。因此,在回收利用过程中,要将回收铝合金的价值最大化,需要利用高效的除铁技术来降低铁元素的含量,尽可能消除铁对铝合金的危害因素,才能让再生铝的品质得到保障,有效提升二次铝合金产品的使用性能。     

不锈钢搅拌槽腐蚀原因分析

贵溪冶炼厂亚砷酸车间采用日本东予冶炼厂湿法提砷工艺。该工艺复杂 ,介质的腐蚀性很强。工艺设备多为搅拌槽 ,自车间投产以来 ,搅拌槽筒体材料相继使用过碳钢内衬PE、碳钢内衬橡胶及铬镍奥氏体不锈钢( 1Cr18Ni9Ti)。经过几年的使用 ,都出现过不同程度的腐蚀 ,主要现象有 :槽筒体焊缝多处剥离 ;焊缝及焊缝附近腐蚀严重 ;板材上局部有腐蚀点 ,甚至发生穿孔 ,密封的三角挡流板内板材穿孔更严重 ;内部支撑件的连接处脱焊等。1 腐蚀原因分析工作条件 :搅拌槽体内有四个密封的三角挡流板 ,每天作业2 0h。槽内蒸汽盘管加热 ;下部鼓风 (吹氧 ) ;…     

专利台

专利台一种用玉米秸秆制造板材的方法（专利号：ＺＬ８７１０３５９４．４）［发明人］肖有林，张守晔，王德臣贾玉贵，姜守刚［内容摘要］本发明涉及玉米秸杆板的生产技术及工艺。其目的在于提出一种利用玉米秸杆制作板材的方法。该板的物料重量配比是：玉米秸杆：粘结剂...     

天然气经甲醇制烯烃技术的进展及经济分析

在天然气制烯烃工艺中，天然气经甲醇制烯烃（NG-MTO）技术是最具备工业化条件的技术。文章着重从工艺及催化剂等方面对MTO工艺技术的最新进展作了评述，分析了其技术经济性，结果表明：MTO技术是可行的，经济上，天然气的价格越低越有竞争力。如天然气价格为1．0美元／百万Btu时，竞争力就较大。最后对国内MTO技术的发展提出了建议。     

湖南省电力公司线路班组生产管理考核细则

有三个小组都将徒步到10公里外的一个村子去。第一组既没被告诉村名,也没被告知走多远,结果全组成员越走越没劲；第二组被告知了距离,干劲一般；第三组不仅被告诉了村名、距离,而且途中每隔一公里还设了一个路标,大家越走越带劲,结果最先到达。这则试验说明,目标明确与否,对人的心理情绪影响很大,并导致不同的结果。     

铝及铝合金直读光谱化学成分检测准确性的分析与研究

化学成分的配比与准确检测是铝及铝合金熔炼工艺控制中非常重要的一个环节,化学成分的合格与否直接影响到产品的冶金质量。笔者结合多年光谱工作的经验,介绍了提高铝及铝合金光谱化学成分检测准确性的控制方法和要求。