往复式压缩机活塞杆断裂原因分析

往复式压缩机一般常出现活塞杆断裂、活塞组件损坏以及填料密封磨损故障,尤其是活塞杆断裂是常见故障现象,活塞杆断裂发生的故障占到重大安全事故的1/4以上。往复式压缩机活塞杆断裂主要发生在第一、第二级上,这与频繁的交变力的作     

往复式压缩机活塞杆断裂问题的解决方案

阐述往复式活塞压缩机工作原理,对活塞杆产生断裂的因素进行分析,并对活塞杆断裂的问题提出相应的解决方案。     

往复式压缩机常见故障诊断与修复

天然气液化企业原料气增压,采用国产2D20型往复式压缩机,在设备调试及试生产阶段,活塞杆填料、冷却水以及气阀出现问题。往复式压缩机的故障诊断与修复注意事项,结合设备调试、运行实践经验,给出常见故障及处理方法。     

冰区海上石油钢结构的安全可靠性分析

冰区海上钢结构与冰的相互作用,远较海浪为甚.冰激振动引起的交变应力,将会使海上石油钢结构发生疲劳与断裂玻坏.因此,冰区设计新结构物或是对服役期间海上钢结构的安全评估,均需进行疲劳及断裂的安全可靠性分析.文章分别从强度与应力两个方面,给出了海上结构用钢在低温及冰载作用下的强度试验及其结果和概率分布;提出了冰区海上的疲劳环境、疲劳工况新概念;推出了冰区海上疲劳环境中等效应力幅的计算方法;进行了冰区海上石油钢结构的疲劳与断裂失效的可靠性分析.     

往复式压缩机缸套断裂失效分析

6M32型往复式压缩机缸套断裂,计算校核缸套的设计并对缸套强度影响因素进行计算对比,提出缸套检验和装配结构优化的建议。     

L型空压机进气消声器的改造

空气压缩机的噪声,是工业噪声源之一,特别是其进气口噪声,呈明显低频特性,传播较远,对环境的影响特别明显。我厂使用的5L—40/8型往复式空气压缩机,经现场实测,进气口噪声比机壳辐射噪声高出10～25dB(A)。为此,我们安装了进气口消声器,噪声虽有所下降,但由于消声器结构性能较差,累计运行     

利用压力比诊断多级空压机故障

往复式空气压缩机压力比,是某级汽缸排出压力与吸入压力的比值,是多级空压机设计时确定汽缸级数和各汽缸面积的重要参数.     

进口1250t挤压机剪切机活塞杆断裂修复

我厂德国进口的1250t铝材挤压机,其剪切机部活塞杆(材料为45~#钢,重量84kg),发生断裂。我们原欲在断裂处打坡口焊接修复,但又考虑到活塞杆已断裂,其中两个φ25mm的油孔     

往复式压缩机活塞杆磨损故障分析及处理

针对成都压缩机公司出厂的DTY1400型往复式压缩机活塞杆在运行中的异常磨损进行原因分析,找出了解决方法,使故障得以解决,避免类似故障发生,保障压缩机组安全平稳运行,减少非计划停机。     

往复式压缩机连杆螺栓断裂原因分析

根据往复式压缩机连杆螺栓断裂的实例,通过对断面的宏观分析和微观分析,螺栓化学成分分析力学性能分析,金相分析,得出连杆螺栓断裂的原因并提出相应的改进措施。     

风机转子芯轴断裂原因研究分析

通过宏观调查、化学成分分析、耐久性试验、金相检验、力学性能测定和断口分析等，查找风机转子铁芯断裂根源。屈服强度和抗拉强度低于或几乎低于相关标准的下限，这大大增加了茎踵成圆时的应力集中系数。交变载荷在轴肩成圆后的倍增过程中产生裂纹，导致芯轴断裂，属于扭转多源疲劳断裂。     

DF5.5/3-250天然气压缩机磨损故障原因

三台DF5.5/3-250往复式天然气压缩机运行4411h,接连发生活塞杆、活塞、活塞环,气缸等部件损坏,致使压缩机无法正常运转。     

2Z-3/8-1无油润滑空气压缩机刮油环的局部改进

我厂两台2Z 3/8-1无油润滑空气压缩机(柳州第二空气压缩机厂制造),在运行中经常有润滑油液进入气缸,所以每个月(有时只有两周)就需停机更换刮油环,从而影响生产。为此,我们对刮油环的结构进行了局部改进,用一只耐油橡胶环(分瓣式)代替一只铜环,且将橡胶环装在最下面。其外圆用聚四氟乙烯环和弹簧系紧,内径具有30斜口,组装时向下,使之紧贴于活塞杆外圆,以便能顺利将活塞杆外圆上的油刮下,改进前后     

矿用活塞式空气压缩机几种主要故障的原因分析与排除方法

本文主要对活塞式空气压缩机的折断与断裂、过度发热、排气量降低、异常的声响、异常工作情况等故障的主要原因进行了分析,并提出了排除方法。     

滚珠丝杠断裂原因分析

校核数控车床横向滚珠丝杠的轴向力、截面抗拉、抗扭强度、计算安装误差产生的弯曲应力；拉伸、扭转和拉弯组合交变应力下的疲劳强度及其安全系数，得出结论：横向滚珠丝杠的断裂与设计、使用、安装精度及设备磨损无关；不论横向滚珠丝杠是否超过使用寿命其断裂都是因为丝杠表面的初始裂纹和材料内部缺陷造成的低应力脆断。     

第一批至第十五批《机械工业节能机电产品推广项目》经清理可继续推广的节能机电产品(二)

序号产品名称生产单位43IH单级单吸化工离心泵系列 烟台东港耐腐蚀泵有限公司、自贡市工业泵股份有限公司44sJA3、4、1。冬流程泵 ‘ 沈阳水泵股份有限公司45 SX入一50一粼刃DF、SX几一20450DF、s又乙一20一粼幻DF蒸汽型澳化锉吸收式制冷机 江苏双良特灵澳化铿制冷机有限公司46 LG16江Aloo螺杆11型制冷压缩机组 武汉新世界制冷工业有限公司47 以刀ollAZ(X)螺杆n型制冷压缩机组48 LG25llA粼X)螺杆n型制冷压缩机组49 LloIS一I型动力用往复式空气压缩机西安压缩机厂50 L2018一I型动力用往复式空气压缩机5lKZO_50型空分设备 哈尔…     

往复式压缩机气阀及磨损类故障的处理方案

往复式压缩机气阀故障、填料盘断裂及填料磨损,具有较高故障率。以L5.5-40/0.2-7型压缩机为例,从工作原理、故障现象、失效原因及具体预防措施等方面予以分析。     

风机叶片和变桨轴承连接高强螺柱断裂原因分析

通过化学成分及力学性能试验分析、显微组织及扫描电镜断口分析,结合断裂螺柱安装位置受力状况分析,对螺柱断裂原因进行了分析。综合分析结果表明,断裂螺柱安装位置是承受应力最大部位;造成螺柱断裂的主要原因是,螺柱紧固件预紧力不一致,造成应力幅值过大、交变载荷增加、夹紧程度降低,导致螺柱双向弯曲疲劳断裂失效。     

酸轧线辊子断裂分析及优化

针对某机组张力辊发生断裂失效故障,介绍事故处理经过以及辊子的结构,对该辊子的断裂原因进行详细分析。通过对辊子传动侧腹板与辊筒受力分析,得出在交变载荷下,腹板与辊筒之间容易断裂,同时用ANSYS软件分析了辊子的变形及应力情况,把腹板的厚度和腹板距辊筒长度中心线的距离作为变量,通过优化参数,找到辊子变形和受力最小的最优变量值。     

往复式给料机的底板运行阻力的分析计算

本文从分析往复式给料机的工作原理着手,经过分析推导,归纳出往复式给料机的底板运行阻力在设计中实际应用的计算公式。最后通过实例计算,进一步阐明了计算公式的应用方法。本文所进行的分析计算,将对往复式给料机的设计,尤其对其底板运行阻力的分析计算和电机容量的分析计算,提供了理论依据。