影响焊接接头质量的重要因素——焊接应力的探讨

焊接在现代工业生产中,已成为一种重要的金属加工工艺。焊接接头作为薄弱的环节控制了整个构件的寿命。确保焊接接头质量是一项多因素的时空组合,而焊接应力则是影响焊接接头质量的重要因素。     

关于反变形工艺在液压支架生产的应用研究

在液压支架的生产过程中，焊接是比较常见的、十分关键的加工工艺，焊接的水平在很大程度上影响着液压支架的质量与液压支架的生产效率，因此如何在最大程度上降低结构构件焊接变形已经成为液压支架生产者所探讨的主要问题。而反变形工艺是控制焊接变形的常用工艺，对控制焊接变形有着十分重要的作用，于是笔者根据自身工作经验主要探讨了反变形工艺在液压支架生产的应用，以供有关人士参考。     

刍议深窄间隙焊接技术在大厚度构件材料焊接中的应用

随着技术的发展,焊接方式的种类多了许多。然而,对于大厚度构件材料的焊接来说,依旧具有较大的难度。近年来,许多相关的工作人员都对如何焊接大厚度构件材料这一课题展开研究,认为深窄间隙焊接技术有着明显的优越性,非常适宜应用到大厚度构件材料焊接过程中。本文综合多方研究成果,对于利用深窄间隙焊接技术焊接大厚度构件材料这一技术难题做出更具体的分析。     

低温乙烯球罐焊接控制

本文以15MnNiNbDR材质的球罐焊接工艺，从焊接材料、焊接顺序、焊接工艺上进行控制，确保焊接质量。     

锅炉生产中的焊接问题

锅炉生产中的焊接在整个制造过程中是最为关键的工艺方法，我国制造行业的质量水平就是直接依赖于锅炉行业中焊接技术水平。本文首先分析了锅炉生产中的焊接准备问题，涉及到：焊接工作人员的要求、焊接管理以及对接焊接等方面，并进一步研究了锅炉生产中的焊接施工问题。     

浅谈焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响

加工不锈钢构件时经常用到焊接工艺,不同焊接工艺会严重影响到不锈钢焊接变形。为有效控制不锈钢焊接变形,文章分析了焊接工艺对不锈钢焊接变形的影响特征、程度,并提出了优化焊接工艺的策略,以期在不锈钢焊接中制定焊接方案,使焊接出的不锈钢构件更牢固、更美观。     

浅谈自动焊接在机械焊接中的应用

焊接技术是现代化工业加工不可或缺的加工工艺，自动焊接技术的广泛应用，在提高机械焊接技术水平的同时，也加快了企业的生产速度，能够有效降低其生产成本，创造更多的经济效益。本文主要对自动焊接技术的优点以及其在机械焊接领域的应用现状进行了分析，并探讨了其今后的发展趋势。     

锅炉高温过热器集箱的焊接工艺

文章以广西西江锅炉制造有限公司生产的85 t/h锅炉高温过热器集箱焊接工艺为例，分析了过热器出口集箱的结构及其材料焊接性能，拟订了焊接工艺指导书，并通过施焊试件及对焊接接头的性能测定，验证了焊接工艺的正确性，确保了产品的质量。     

浅析常见焊接质量缺陷及预防措施

本文根据笔者多年工作经验，结合焊接实际操作情况，对焊接操作中常见的焊接质量缺陷概念和特点进行了介绍，初步分析其形成原因，同时针对材料选择、工艺、操作程序等方面提出了相应的预防措施及防止方案。     

螺柱焊在铝合金机箱上的应用

本文分析了影响螺柱焊质量的诸多工艺参数，并提出只有用经过试验验证的焊接工艺参数进行施焊，才能获得满意的焊接质量。此工艺已在新研制的铝合金机箱上得到广泛应用。     

浅议油气管道的焊接工艺

随着经济的快速发展,国内焊接工艺的也在不断提高,但和国外的焊接工艺相比较仍然存在工艺上的差别。国外半自动和自动焊接技术已经较为广泛使用,而国内以手工焊为主。所以搞好技术引进、开发是努力方向,但发展和完善现有的手工焊工艺仍有积极意义。本文主要对管道手工下向焊接技术以及几种常用的管道手工焊接工艺进行了简单的介绍。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

中宁黄河特大桥钢桁梁中厚板焊接工艺

对国产桥梁用钢Q370qE进行了焊接工艺研究,通过对16～36mm中厚板的各种焊接接头型式的焊接工艺试验,总结出了Q370qE中厚板焊接工艺参数,可供类似工程参考。     

激光焊接技术研究

传统的焊接方法一般都有焊接温度高、工艺过程复杂、焊接条件苛刻等特点，激光焊接以激光束为能源，冲击在焊件接头上。激光束可由平面光学元件导引，随后再以反射聚焦镜片或元件将光束投射在焊缝上。激光焊接能量集中使得线能量小、热影响区窄、焊接变形小，可以实现用小功率激光器焊接厚大的零件，同时能够改善焊缝质量，获得硬度和塑性较好的焊接接头，成为许多材料焊接成形的重要手段。     

惰性气体和激光焊接比较

与钨极惰性气体保护焊工艺相比，激光束焊接的低热量输入有效地减少熔合区和热影响区。相比于TIG焊接过程，LB焊接的高的加热速度和冷却速度阻碍了晶粒长大，并且在LB焊中镁蒸发量相对较少。试验表明，LB焊接表现出优异的机械性能，其焊接工艺更适合AA5083-H321铝合金焊接。     

Q345R钢的焊接工艺

Q345R钢是低合金高强度结构钢，是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢材，具有良好的综合力学性能和工艺性能，适合于重要的焊接结构，特别是压力容器。本文主要通过阐述Q345R钢焊接性分析及制定合理的焊接工艺，满足了产品的质量要求，提高了焊接生产效率和焊接质量、降低了生产成本。     

2 mm厚AZ31B镁合金TIG焊接工艺研究

文章采用钨极氩弧焊（TIG）对接头焊接方式焊接厚度为2.0 mm的AZ31B镁合金，并对AZ31B镁合金相关焊接工艺进行研究，并就焊接成型和焊接接头力学性能所受到的焊接工艺参数，例如焊接电流和焊接速度等原因的影响规律进行了探讨，利用万能拉伸试验机对焊接接头的力学性能进行了分析。试验结果表明，在焊接AZ31B镁合金TIG时，焊缝表面形状与焊缝成形质量都受到焊接工艺参数的显著影响。焊接电流对AZ31B镁合金薄板力学性能影响很大，电流太大或太小，都会使接头力学性能下降。若设定焊接电流80 A，6 mm/s焊接速度，正面氩气流量设为12 L/min，背面氩气流量约为1.5 L/min时，焊接板厚为2.0 mm的AZ31B镁合金能获得焊缝成形良好、接头力学性能优良的焊接接头。在该工艺参数下，接头的抗拉强度、伸长率分别达到了母材的88.6%和75.3%。     

钢结构焊接变形防治方法

焊接变形对钢结构的工程质量造成了不利影响。文章详细分析了钢结构焊接变形的基本类型及其原因。为了有效防治焊接变形，必须精心焊接节点构造设计，提高焊接工艺质量，加强工程施工管理。     

利用DOE试验提升波峰焊接能力

序言 电子装联行业中，焊接被认为是一个特殊控制丁序。波峰焊接工艺较回流焊接工艺而言，焊接质量难以管控，缺陷率较高。焊接不良主要表现为连锡、假焊、锡珠等，而这些缺陷的产生与工艺参数设定密切相关。一直以来，部分电子厂商通过总结经验或以供应商提供的参数来设定波峰焊接工艺参数，     

苏丹麦洛维大坝工程冲砂底孔钢衬Brinar400Cr耐磨板焊接工艺

冲砂底孔耐磨板的焊接在国内尚无成功经验可借鉴，焊接施工初期，常出现焊接裂纹，后通过试验掌握了一套较成熟的焊接工艺。本文着重对焊材选型、焊接工艺进行了阐述。