Fenton/生物接触氧化工艺处理印染废水

根据现有印染废水处理工艺,采用Fenton/生物接触氧化工艺处理其沉淀池出水。Fenton氧化在pH值4、Fe2+/H2O2(质量比)值2.5、Fe2+投加量300mg/L、反应时间50min;生物接触氧化在HRT 6h的工艺条件下,COD去除率达到87.1%;色度去除率达到90.0%,实验出水达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)。     

生物技术在恶臭治理中的应用

通过菌种筛选获得了一株降解化工企业污水处理场硫系及NH3类恶臭气体的菌种HB-1。采用投加菌种的方法,对生物滤池中的微生物进行驯化,5～6天后,硫化氢的去除效率达到95％以上,氨的去除效率达到85％以上。在此过程中,应用活菌计数的方法,完成了生物滤池中3种植物性材质填料的生物亲和性评估。     

优化真空K2CO3脱硫工艺的主要指标

河北旭阳焦化有限公司2012年首次采用真空K2CO3脱硫工艺，在整个工艺过程中无废气、废水排放，投资省，达到了环保节约的目的。但在塔后H 2S含量控制一直不太理想，如何优化指标，完善本套工艺，发挥本套工艺的最高效率是生产中的关键。     

某采油作业区硫化氢废气的燃烧法脱除研究

用燃烧法处理站点内排放出的硫化氢废气,H2S转化为SO2的转化率接近100%,本文主要从治理工艺、治理效果及结论三个方面对某采油作业区H 2S废气的燃烧法脱除进行阐述。     

缓释微肥包裹复(混)合肥水稻大田试验效果及应用前景

湖北富邦科技股份有限公司一直致力于缓释微肥产品的研究开发与示范推广,目前已从含磷废水中开发出磷酸铵镁、磷酸铵锌等多元缓释微肥产品。在水稻的大田试验中将缓释的磷酸铵镁、磷酸铵锌包裹在复(混)合肥上的施肥处理,在水稻经济性状上成穗率、结实率、千粒重较均有提高;在抗性等生育性状上缓释镁肥提高叶绿素光合效率,增加水稻体内的物质的积累,促进了糖代谢,从而表现出抗病、抗倒伏的特点;施用缓释锌肥的处理各项抗性好,基本无倒伏,同时稻瘟病、纹枯病发生也轻;在缓释镁肥试验中Mg NH4PO4·6H2O处理水稻籽粒中的Mg含量、蛋白质和产量上均比生物活化Mg O有优势,但低于Mg SO4·7H2O;在缓释锌肥试验中Zn NH4PO4处理水稻籽粒中的Zn含量、蛋白质和产量上均比Zn SO4·7H2O和生物活化Zn O有优势。     

湖北当阳华强化工有限公司24万吨／年合成氨脱硫塔技术改造分析

湖北省当阳华强化工有限公司原合成氨生产能力10万吨/年,经2005年技术改造,合成氨能力扩大到24万吨/年.原半水煤气脱硫塔Ф4200,采用散堆填料(Ф76、Ф50PP阶梯环),变脱塔Ф3200,采用DJ塔板,脱硫效率低,半水煤气进口H2S 1g/Nm3,出口H2S 100mg/Nm3,脱硫塔阻力26mmHg,变脱塔气体进口H2S 80mg/Nm3,出口H2S≥10mg/Nm3.因此脱硫效率低,阻力大.     

污泥制成吸附剂处理恶臭取得突破

由哈尔滨理工大学研发的新项目“污泥吸附剂的制备及脱除恶臭气体的性能研究”日前通过专家验收，利用污泥制成特殊的吸附材料，对恶臭气体进行处理，脱臭效率达到90％以上。     

煤气废热锅炉失效原因及预防措施

1.故障描述两台水煤气废热锅炉,使用BKU(釜式U形管换热器),规格Φ2m/2.6m,L≈13.6m,换热面积1957m2。设备管程介质是H2、CO、CO2、H2S、NH3、H2O等组成的水煤气,壳程是锅炉补水(深度脱盐水),并在内产生饱和蒸汽后排出。设备使用两年后,发现出口蒸汽中CO含量明显增高,判断管程处出现泄漏。停车后水压检漏,发现管板堆焊层有11处漏点,后经堵漏处理,漏点     

饲料级硫酸铜生产新工艺的研究

介绍了以黑、赤铜矿石为原料 ,采用湿法生产饲料级硫酸铜的新工艺。经过正交试验确定的优化工艺条件为 :n(Cu)∶ n(NH4 HCO3 )∶ n(NH3 ) =1∶ 1 .1∶ 1 .3 (mol) ;m(净化剂 )∶ m(杂质 ) =1∶ 2 ;反应时间为 3 h;产物收率为 96 % ,产品质量达到 GB82 49-87饲料级标准     

混凝沉淀-水解酸化／曝气池-曝气生物滤池-活性砂滤工艺处理印染废水的设计与运行

为保护下游白洋淀地表水及地下水的水质,以高阳县印染废水为处理对象,对高阳污水处理厂的工艺和运行参数进行了优化和调试。采用混凝沉淀-水解酸化/曝气池-曝气生物滤池-活性砂滤为处理工艺,设计处理规模为12万m3/d,当进水的COD,SS,NH3-N和TP的质量浓度分别为669,424,8.83和6.03mg/L时,经该工艺处理后其最佳去除率分别为93.5%,98.8%,97.1%和96.2%,出水水质达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准,其运行成本仅为0.807元/m3。工程的建设和运营不仅改善了周围环境,而且促进了区域经济发展,工艺的设计和运行参数为印染废水处理行业提供了重要参考。