矿渣水泥基浆体流变性与引气剂掺量相关性研究

本文对不同引气剂掺量的高掺量磨细矿渣复合浆体的流动度、屈服应力、塑性粘度、触变面积等流变学参数进行了试验与对比分析,研究了引气剂对高掺量磨细矿渣复合浆体流变特性的影响规律.结果表明:随引气剂掺量的提高,复合浆体的流动度呈阶段性下降;屈服应力、塑性黏度呈线性增大,且磨细矿渣掺量越高,引气剂掺量对其复合浆体屈服应力、塑性黏度影响越大;同引气剂掺量条件下,相对于普通水泥浆体,磨细矿渣复合浆体的触变性大.     

膏体充填料浆流变特性与采场流动关系研究

本文通过研究提出充填浆体中固相材料在液相重介质中竖直方向的沉降速度是影响浆体均质性的主要因素.增大液相重介质塑性黏度和屈服应力,有利于增加骨料所受拖曳力,进而减小骨料在液相重介质中的沉降速度.简化膏体在采场中的流动情况下,利用柯西应力方程,结合流动的边界条件,分析了膏体采场流动性能与膏体流变特性的关系,建立了膏体流动形成的坡度角与膏体流变特性的关系模型.与试验结果对比分析可知,模型结果误差小,能较好预测膏体流动坡度角.     

充填采矿法在高寒草原环境下的应用

阿尔哈达铅锌矿对局部品位较高、矿体不稳固矿段采用进路法开采。上向进路尾砂胶结充填采矿法矿体沿矿体走向布置,矿体长100m左右,进路断面为（3.5-4）m×（3.5-4）m。充填系统的充填方式可以采用分级尾砂水砂充填及水泥胶结充填两种方式,充填材料的浓度在65%-70%之间。采场充填前先在进路的入口处采用木桩及木板建筑充填挡墙,里面用塑料编织袋或者草袋去做滤水层,待充填进路和充填挡墙的之间的缝隙要用水泥砂浆封闭,防止跑浆漏浆。     

超细全尾砂连续充填工艺技术的研究与开发

冬瓜山铜矿采用阶段空场嗣后充填采矿法,设计生产能力13000t/d,充填能力3850m3/d,年需充填量120万立方。矿块分二步骤回采,即先采矿房,后采矿柱,为控制地压活动,采用隔三采一和隔一采一的采矿顺序。在矿石中有25%的难选矿石,为提高选矿回收率因此矿石粒级细且尾砂含硫较高,若用分级尾砂充填矿山充填材料缺口很大,同时在充填料浆中含有一定的有害气体。因此采用全尾砂高浓度连续充填和选择适宜的高强度充填胶结材料是冬瓜山铜矿实现安全文明生产,保证矿山生产能力的前提。     

辽宁某金矿全尾砂胶结充填材料配比试验研究

文章对该金矿进行了全尾砂胶结充填材料的配比试验研究,针对影响充填材料强度的因素,通过大量试验,用回归方法分析试验数据。试验结果表明,灰料比和浓度对充填体试块抗压强度的影响显著。根据试验结果得出的结论:相同浓度下,充填材料试块强度随不同灰料比的变化规律,不同灰料比下,强度随浓度的变化规律以及水泥耗量随浓度的变化规律,对应关系之间的拟合公式均能与实测值较好吻合,对实际工程有一定的参考价值。     

辽宁某金矿全尾砂胶结充填材料配比试验研究

文章对该金矿进行了全尾砂胶结充填材料的配比试验研究,针对影响充填材料强度的因素,通过大量试验,用回归方法分析试验数据。试验结果表明,灰料比和浓度对充填体试块抗压强度的影响显著。根据试验结果得出的结论：相同浓度下,充填材料试块强度随不同灰料比的变化规律,不同灰料比下,强度随浓度的变化规律以及水泥耗量随浓度的变化规律,对应关系之间的拟合公式均能与实测值较好吻合,对实际工程有一定的参考价值。     

和睦山铁矿全尾砂材料胶结特性实验研究

文章通过对全尾砂材料进行粒径、化学成分分析,得到了该矿全尾砂基本物理、化学特性;采用取自和睦铁矿的全尾砂为骨料、PC 325#水泥为胶结剂进行配比实验,针对影响充填体强度的灰砂比、龄期及料浆浓度这3个因素进行沉降实验、塌落度实验、强度实验,基于328个试样的单轴抗压强度数据,分析得到充填体抗压强度与这3个因素均呈现正相关;对比了以水泥、固结剂1#和固结剂2#分别为胶结剂时充填体的强度,结果表明,在灰砂配比、浓度和龄期相同的条件下3种胶结材料充填体的强度大小为:固结剂1#>固结剂2#>水泥;可以为和睦山铁矿充填采矿工艺参数的选取提供理论依据。