基于PLC的全自动包装码垛生产线控制系统研究

针对包装码垛生产线,设计了一种基于PLC的全自动包装码垛生产线的控制系统。该控制系统以WinCC V7.0监控软件为上位机,以西门子S7-400PLC为控制核心,实现了对全自动包装码垛生产线的控制。实际运行结果表明,该控制系统可靠、稳定,实时监控能力强,能满足实际生产需要。     

浅议煤矿综和机械化设备的选型与改进

综合机械化掘进工作面和采煤工作面的运用是现代化高产、高效矿井的标志。根据实际条件合理选择综掘工作面及综采工作面机械设备是安全生产、高效生产的根本。采煤、掘进工作面设备的选型、设计、配套、使用和科学的管理是工作面高产、高效的保证。     

某企业装配生产线的布局设计与优化研究

结合公司现状,从理论和实际两个方面探索了生产线布局的设计,按要求达到的目标,选择合适的布局方法-SLP。有了明确的布局侧重点,进行物料位置的调整,了解各个单元区域的关系。运用VisFactory软件进行优化,再按照实际的厂房区域进行微调。最后得到最佳布局方案。     

基于Flexsim仿真的生产线平衡研究与应用

以某空调制造商电装生产线为研究对象,通过调查生产线现状,运用面向对象的建模仿真技术建立该生产线的Flexsim仿真模型,基于仿真得到的数据对生产线中的不合理现象和瓶颈工位进行分析,利用工业工程技术和生产线平衡原理对生产线进行分析、改善和再平衡。通过一系列的改进,生产线平衡率和产能均得到了有效提高,证实了仿真技术和生产线平衡原理相结合方法的合理性。     

基于Witness的手机外壳组装生产线平衡优化与仿真研究

以某电子厂的组装生产线为例,通过Witness建模仿真分析,并结合生产线平衡的原理、基础工业工程程序分析等生产线平衡方法及Flexible Line Balancing软件,根据已知节拍减少工作站数的原则实现了对各工序的调整。使生产线平衡率由68.74%升高到84.6%,取得了相应的改善效果。也证明,Flexible Line Balancing软件与Witness软件的结合使用,可以有效的解决生产线的平衡问题。     

“把正确的事情做对”一汽-大众二厂生产线见闻

你可能认为这些试验本身就是一种浪费。甚至是作秀：试验室内温度设置在地球上不可能出现的极高或极低；打开后备厢盖，然后踩在后保险杠上跺脚；把CD唱片倒过来插进CD机中……但是，在用户看来，这不是过分而是放心。     

重钢4100mm生产线粗精轧主电机轴承座高压油管的发展与改进报告

重钢4100mm生产线的主电机高压铜管因初期选项不合理造成故障频繁,影响较大。维护单位在维护检修的过程中通过不断摸索、不断试验和改进,将主电机的高压油管从高压软管到T型头的改进,最终延长其使用寿命。实践证明,改进取得了良好的效果。     

穴播机分种、取种器的研究与改进

本文分别对盒式分种取种器、内侧充种式排种器、夹持自锁式取种器、勺匙式取种器工作过程进行了分析研究,对影响各种分种、取种装置性能的关键因素进行了分析,得出提高各种分种、取种装置性能的条件和最优参数组合。     

对奥斯麦特炉炉衬的改进与研究

本文介绍了澳炉炉衬配置,从开炉至今炉衬相关情况,通过技术改进措施,坚持炉衬国产化研究与试验,使澳炉炉衬寿命稳定在12个月左右,处于同行业领先水平。     

基于实物期权法对R&D项目价值评估的研究——对布莱克-舒尔斯定价模型的改进

针对R&D项目投资的特点,探讨了采用布莱克一舒尔斯期权定价模型对R&D项目价值评估可能存在的缺陷,并提出一种改进方法,即将决策树和布莱克一舒尔斯定价模型结合运用,因为决策树能够模拟研发项目的阶段性决策过程,考虑到多个离散型不确定性因素的相关性,模拟并计算出对决策路径依赖的现金流,因此能克服纯粹使用布莱克一舒尔斯公式的不足,在考虑多个不确定性因素的影响下,实现对多阶段R&D项目价值的评估,作出正确的投资决策。     

PD40AVF生产线改进研究

针对东莞某电机有限公司电源(POWER)生产能力CAPA不能满足订单需求、利润越来越小的情况,运用4M查核法对POWER产品PD40AVF生产线进行了分析研究,提出了改进方案。实施效果显著:日均产量SPD由原来的2500增加到3600以上,每条流水线节约3名员工;年经济效益增加118.8万元人民币。     

基于智能产线下的数控机床升级改造探究

实现两化融合,推动创新和更好的业务,建立智能的组织结构,并确保与智能装备和高技能员工的互操配合.这是《中国制造2025》发展建设制造强国的目标.但是,传统的CNC机床通常不包括在智能制造生产线中.对智能设备有要求,但是此问题与更新过程有关,您可以通过更改对其进行修复.     

D公司挤奶机生产线布局改善研究

阐述了单元式生产方式的定义及布局方式,比较了单元式生产方式与流水线生产方式的不同。基于现有生产流程,运用解释结构模型法分析D公司挤奶机生产线存在的问题,确定生产线布局不合理的根本原因。依据ECRS方法对其生产流程优化的结果,制定了生产线布局改善方案,给出了改善效果。指出单元式生产方式在挤奶机生产线应用过程中需要关注的问题。     

车架厂贮气筒焊装线研究与改善

运用工作研究的操作分析和动作分析方法,对某汽车焊装线流程和节拍进行了详细的测定与分析,对有关不规则操作和不合理动作等问题提出了改进优化方案,实践证明改进效果明显。     

基于IE方法的家用电器生产线平衡改善研究

文章以重庆A公司某家用电器生产线为研究对象,运用工业工程的方法和作业测定的基本理论,对该生产线的平衡问题进行分析研究,同时对影响生产线平衡的工装夹具、产品结构改良、物流方面进行了改善优化,最终使得该家用电器生产线的平衡率从51.24%提高到83.77%,实现了一件流的生产方式。     

KM-A生产线效率改善研究

本案例以KM-A生产线线为研究对象,进行价值流分析,运用精益思想对其生产线进行改进,并通过了效果验证.通过优化,帮助公司消除了隐藏浪费,降低了机器故障率,缩短了生产周期,提高了生产效率.     

生产线的平衡及优化研究

本文描述了水龙头基本的结构和生产的工艺过程,将水龙头的生产方式由原来的离散型生产变换成以流水线的方式连续生产,并重新对水龙头的组装方式以及组装工序进行了优化。计算出每个工位最佳的人员配比,使生产线平衡率尽可能地提高,经过一系列的分析及优化,生产线平衡率由原来的75.57%提高到了84.81%。     

基于精益思想的齿轮生产线分析和改善

首先介绍了精益思想中的价值分析技术和"一个流"技术,然后运用价值分析技术找出了生产线中的非增值工序,并对其消除和运用"一个流"技术找出了瓶颈工序,并根据ECRS分析原则平衡了生产线,取得了很好的效果.     

柯布—道格拉斯生产函数的改进与应用

基于带有技术进步系数的柯布—道格拉斯生产函数对物流系统的数学模型进行改进以及实例验证,得到了当生产技术随时间变动时,能够反映技术进步对物流系统产出影响的函数模型。然后运用多元线性回归的方法对模型的参数进行检验,同时也对模型本身的显著性进行回归拟合,效果均为显著。     

工作分享下的自组织生产线研究

通过员工间的工作分享使生产线自发地达到平衡状态是自组织生产线最大的优势,高度柔性的生产模式不仅提高了生产线的效能而且节约了生产成本的投入。文章主要对Bucket Brigades生产线和超越机制下U型生产线进行分析,发现这两种生产线正是通过员工间高度的工作分享实现了生产线的自组织。