第一批至第十五批《机械工业节能机电产品推广项目》 经清理可继续推广的节能机电产品(四)

生产单位131 产品名称 QC12一10一2.451《刃低热值尾气余热锅炉 QC”51以取2o一3.821450硫酸余热锅炉 QCF5o.sz,叹卜25一3.522450硫酸余热锅炉杭州锅炉厂129一130序号产品名称生产单位1 16 SHF4一1 .25一H双横锅筒沸腾燃烧锅炉通辽市锅炉厂1 17 DZ场一1.6一P(DZ场一l卜P)单纵锅筒链条炉排蒸汽锅炉郑州锅炉厂日8 521石一1.25一AU双纵锅筒链条炉排蒸汽锅炉 上海四方锅炉厂一1 19{51,16 .5一1 .25一、11又、川乃.5一3一A n)双横锅筒水管链条炉排蒸汽锅 炉 石家庄市锅炉厂120 SH16.5一1.25一AH(SH场.5一13一A11)双横锅筒链条炉排蒸汽…     

文丘里麻石水膜除尘器的应用

十堰市某机械厂的一台2t/h链条炉排锅炉,采用旋风除尘器净化烟尘,基本能达到排放标准的要求。1993年因生产需要用一台4t/h锅炉替代原有锅炉,这样一来,原配备的旋风除尘器就不能满足要求,而且旋风除尘器对SO_2不能起净化作用。因而选用文丘里管麻石水膜除尘器。     

介绍一种新型锅炉炉排防卡器

目前多数厂矿企业使用的中小型锅炉都为链条炉排炉。链条炉运行中最常发生的事故是炉排卡住事故。当炉排卡住后,即使能在短时间内排除,也必须使锅炉降负荷运行;事故严重时,则要熄火停炉检修,这将给企业的正常生产造成重大损失。为了避免链条炉排突然卡住,烧坏拖动电机或损坏变速传动装置,一般锅炉都在炉排的变速装置上装有机械式安全离合器。当炉排因故障卡住时,离合器打滑,使电动机与炉排脱开传动关系而起到保护作用。但这仅是一种事故后的安全保护装置。炉排变速传动装置可使炉排获得不同的运功速度,此时,传动箱输出的功率也将随之而     

锅炉挡煤器使用寿命浅探

一般大中型企业常使用的SZD10t/h,SZD20t/h两种抛煤机锅炉,它们是根据前苏联10t/h抛煤机翻转炉排锅炉改造成为倒转链条炉排的锅炉。这种锅炉存在炉排挡煤器上面的异形砖极易破碎、脱落及炉排挡铁脱落的问题。这样的挡煤器挡不住煤,煤漏到炉排下面。而挡铁脱落之后,     

改造抛煤机锅炉 减少污染提高热效率

一、老式抛煤机锅炉存在的问题 过去一般大中型工业企业使用的锅炉常选用SZD型 10t/h及 AZD型 20t/h两种抛煤机锅炉。前者是我国按前苏联10t/h抛煤机翻炉排锅炉改造成为例转链条炉排锅炉;后者是我国按美国同类锅炉改造的。它们存在的主要问题是:虽经降尘处理,排尘浓度仍高且冒黑烟和热效率低。其主要原因是,燃料在锅炉内燃烧不充分。以 SZD型 10t/h锅炉为例,其燃烧室结构存在     

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术

链条锅炉加煤粉复合燃烧技术,主要是为强化链条锅炉内的燃烧过程,提高链条锅炉对煤种的适应性而研制的。 一、链条锅炉的燃烧特点 链条锅炉是一种单面引燃的炉子,链条炉排不断地循环转动,把煤斗的煤带进炉膛内的炉排上,煤层随着炉排不断地从炉前向炉后移动,并在移动中依次进     

链条炉排增加翻煤器改进燃烧

链条炉是当前应用较广的机械化层燃炉。链条炉排上燃料的充分燃烧,尽量减少机械和化学未完全燃烧损失,是提高热效率的主要途径。 我厂有6台倾斜式往复排炉和一台SHL10型链条炉。往复炉排和链条炉排相比,由于炉排和燃料层之间的相对运动,起到了对燃料层的拨火作用。可以燃用粘结性较强、灰分较多的劣质煤。而链条炉排与其上面     

过热器腐蚀问题与有效防范措施

针对某生物质发电厂链条炉排高温高压锅炉过热器发生的腐蚀现象,在分析腐蚀产物、腐蚀机理的基础上,从设计、运行与燃料管理3个角度提出可行的预防腐蚀的防范措施。     

锅炉消烟节能治理

我矿工业广场锅炉房有3台济南锅炉厂生产的SHL20-13A20t水管锅炉,采用链条炉排机械化燃烧方式,燃用Ⅲ类烟煤。锅炉除尘系统采用MCLS-1.85麻石水膜除尘器。几年来,锅炉一直冒黑烟,燃料燃烧不完全,炉渣剩余发热量达15070J/kg,不但浪费大量燃料,而且还受到环保部门罚款。 产生上述问题的主要原因: 1.锅炉漏风严重,造成锅炉负压燃烧失去平衡。     

锅炉的强化燃烧改造

锅炉在工业生产和生活采暖中广泛应用,但是在设计和运行中存在着许多问题,主要是:煤耗量大,锅炉出力低,只有铭牌数值的60％左右,锅炉热效率低。我国工业锅炉(l～20t/h),设计热效率为 65％～80％,而实际使用只有60％左右。环境污染亦较严重。为了减少环境污染,提高热效率和节约能源,必须对锅炉采取有效的技术改进措施,而使燃料在锅炉里燃烧完全则是核心问题。现将机械化层燃锅炉(链条炉排锅炉和往复炉排锅炉)的强化燃烧技术改造措施介绍如下。     

链条炉排故障分析及修理

我厂SHL10-13A型锅炉炉排常见故障为:炉排跑偏;掉炉排片,有时一组或几组炉排片一起脱落;炉排起拱;炉排卡死停走等等。寻找原因,大都认为是由于前后轴不平行,炉排框架变形、导轨不直,链条太松、长短不一,前轴链轮齿面前后错位引起的。而解决问题还应从最基本的链传动着手。锅炉链条炉排为多排链传动,共7条,由主动链轮、从动链轮和一条闭合链条组成。主动链轮(即前轴)决定了滚柱的运动方向和速度(即链条的运动),是关键所在,下面是现场情况分析: 1.前轴7个链轮,其齿面前     

机械工业第十七批节能机电产品推广项目(八)

序号 产品名称(方括号内为可替代的老产品)主要技术参数技术经济效益试制及生产单位138SZL10.5一1.25/150/90一AI型双锅筒纵置式水管组装链条炉排热水锅炉额定热功率:10.SMW工作压力:1.25MPa出水温度:150℃回水温度:90℃锅炉热效率为82.72%,比标准高6.72%。产品半组装出厂,单层     

压力表开关的改进

目前,液压系统中的压力表开关多为图1所示的结构。系统中的冲击压力经过其锥阀缝隙的阻尼作用,产生局部压力损失⊿P_t,从而起到保护压力表的作用。由液压传动设计计算的资料可知,局部压力损失与局部阻力系数成正比,而锥阀的后退量 h 与进油孔直径 d 的比值对局部阻力系数的影响较大。     

浅论炉拱在燃烟煤链条炉中的作用

链条炉的炉拱对于燃料的着火和燃烧是十分重要的。因为煤在链条炉排上的着火条件远不及固定炉排那样好,它引燃所需的热量主要来源于炉膛内火焰的辐射和炉拱的辐射,当炉拱设计不合理时,对于一些着火困难的燃料可能无法点燃,但当锅炉燃用烟煤时,炉拱的设计应以促进炉内气体混合燃烬为主。     

480t/h循环流化床锅炉排渣系统改造

通过对某厂480T/H循环统化床锅炉排渣系统的改造,采取更换冷渣机、改造下渣管、设置三维膨胀补偿器、冷却水由工业水改为凝结水等措施,解决了该炉长期以来存在的冷渣机漏渣,下渣管烧红、过热及变形,热损失较大等问题,提高了冷渣机的换热效率,减少了锅炉灰渣热损失,保证了锅炉的安全经济运行。     

机械工业第十六批节能机电产品推广项目(续四)

序号 产品名称(括弧内为可代替的老产品)主要技术参数技术经济效益 试制及生产单位50DZL2-1.O一Al型单纵偏筒链条护排胡护(更新换代产品,可替代原KZL乡10-A互链条炉排偏护)D=Zt汤P=1 .OMPa设计煤种:I类烟煤鉴定热效率:81.85%复侧热效率:78.25%烟气黑度小于林格受I级排尘浓度:189.lmg/毗经完善化设计后,采用了成熟经脸,改善了调风和保很性能,有利于热料的姗烧,锅炉热效率比标准高6.25%,可用‘于工业用汽、民用供暖,已批t生产,节能效果明显上梅星火锅炉厂5lSHL10一1.冬砚I型SHLI压1 .25一Wl型双横锅筒链条护排锅护(新产品)D=10t/h…     

链条炉马丁除渣机的改造

1.改造前状况 JSM-00型马丁除渣机是北京锅炉厂生产的BG-40t/h型锅炉的附属设备,该除渣机是由电动机驱动,经减速机减速后摇臂转动带动连杆和杠杆,一方面使推渣板往复运行而推渣,另一方面又使齿轮(图未示出)带动碎渣器转动,破碎灰渣(图1)。改造前的除渣是靠推渣板往复运动把灰渣从出口推出落入下面链板除渣机的箱体中,由于这种结构对链条炉容易结焦、跑火,很不适合,致使推渣板烧坏变形、底板磨漏、排渣堵塞     

利用液压千斤顶检测回转工作台夹紧力

数控镗铣床回转工作台夹紧力的一种简易检测方法,根据力矩平衡原理,利用带有压力表的分离式液压千斤顶读取数据,通过计算得到力的大小。     

Y32-315型四柱液压机回程剧烈振动原因及应急解决办法

我厂有一台Y32-315型四柱液压机1986年安装投产,1988年发生了回程时剧烈振动、并伴有沉闷的“格登”声响的故障。经多次检查,发现0～40MPa(0～400kgf/cm~2)电接点压力表损坏。为此,专程赴原厂购回、装上后使用不久又损坏。经检查分析电接点压力表损坏原因是:使用时压力调整不当造成液压管路内压力的交变,反映到电接点压力表上则是表针经常剧烈振动,使表内泄压触点产生机械性损坏。正常的回程动作,应该在按下回程电钮后,由电接点压力表控制先接通上缸泄压电路,使上缸先泄压(泄压时间估计为2.5秒,由电接点压力表控制),然后下缸才开始充     

35t/h抛煤机链条炉的改进

我厂2台35t/h抛煤机链条炉,存在着热效率低、污染空气严重等诸多问题。对此我们进行了原因分析并采取相应改进措施。 1.原配置引风机为100kW,功率偏小,当锅炉蒸发量达到28t/h时,引风机挡板开度已达到100％,为使锅炉保持负压运行,送风挡板开度被限制在60％左右,锅炉缺氧燃烧,导致冒黑烟,并且达不到额定蒸发