国内外大豆蛋白质纤维研究概况

国外从19世纪末、20世纪初即开始对再生蛋白质纤维进行研究,1935年意大利科学家、1938年英国ICI公司、1939年Corn Product Refining公司曾分别探讨从牛乳、花生蛋白质、玉米、大豆豆粕中提取蛋白质,再进行纺丝。20世纪40年代初,美、英研制了酪素纤维;1945年美、英又研究了大豆蛋白质纤维;1948年美国通用汽车公司从豆粕中提取了大豆蛋白质纤维,但大多因为纤维性能较差,无法进行纺织加工而中断研究。近年日本东洋纺公司开发的牛奶蛋白质纤维实现了工业化生产,由于100公斤牛奶只能提取两公斤蛋白质,使得制造成本过高,且纤维耐热性差,在干热120°C以上时易泛黄,强力下降,因此至今仍无法大量推广使用。而我国的大豆蛋白质纤维制造技术可以从100公斤豆饼中提取40公     

2007国家科学技术进步二等奖 大豆蛋白复合纤维纺织染整关键技术研究及产品开发

大豆蛋白复合纤维是我国原创技术制造、并实施产业化的一种新型含再生大豆蛋白的化学纤维。它属于再生蛋白纤维类,是采用化学、生物化学的方法从榨掉油脂的大豆渣中提取球状蛋白,通过添加助剂,改变蛋白质空间结构,与聚乙烯醇(PVA)共混制成纺丝原液,经湿法纺丝而成。该纤维单丝纤度细,比重轻,强伸度较高,耐酸耐碱性较好,具有羊绒般的柔软手感,蚕丝般的优雅光泽,棉纤维的吸湿和导湿性,羊毛的保暖性。大豆纤维可在棉纺、绢纺、毛纺(羊绒)等生产设备上纺纱,能与其     

大豆蛋白纤维简介

大豆蛋白纤维是我国在应用纤维领域唯一的原创技术,它是由河南华康生物化学工程联合集团公司的科研人员经过十年的艰苦探索、自主开发,在国际上率先进行工业化试验并取得成功的技术。大豆蛋白纤维的工业化生产技术已获国家发明专利证书,大豆蛋白纤维的研制成功,标志着我国以植物蛋白丝作纤维材料的工业化进程已在世界处于领先地位。 大豆蛋白纤维是一种再生植物蛋白纤维。我国首创的大豆蛋白纤维制造技术取材于榨过油的豆粕,用浸泡法将其中的蛋白质提取,在蛋白质提纯的过程中取出其中的球型蛋白,通过助剂与羟基高聚物接枝相溶共聚共混,制成一定浓度的蛋白质纺丝溶液,利用现     

大豆蛋白纤维织物的风格

大豆蛋白纤维是我国首先实现工业生产的一种纤维，为了解其织物的风格特点，本文利用KES织物手感仪和YG811织物悬垂仪研究了纯纺1交织等不同类型的再生大豆蛋白质纤维织物的手感风格和形态风格，并与典型的真丝织物、棉织物和毛织物进行风格对比。结果表明，各种类型的大豆蛋白纤维织物的风格与典型的棉、毛、丝型织物的风格非常相似，尤其以毛型大豆纤维织物的风格仿真效果最好。     

牛奶蛋白纤维的性能及其针织面料的开发

牛奶蛋白纤维是一种新型蛋白质纤维,牛奶蛋白纤维以牛乳作为基本原料,经过脱水、脱油、脱脂、分离、提纯,使之成为一种具有线型大分子结构的乳酪蛋白;再与聚丙烯腈或聚乙烯醇高聚物采用高科技手段进行共混、交联、接枝或醛化,制备成纺丝原液;最后通过湿法纺丝成纤、固化、牵伸、干燥、卷曲、定形、短纤维切断（长丝卷绕）而成的。     

大豆蛋白纤维,研制工艺蕴涵什么道道?

我是怎样用植物蛋白质纺丝的,有关详细的工艺技术和试验方法暂不多谈,因我个人研究了10年,精力、财力投入很大,也很不容易,现在还有点保密,等申请专利公布后再说。现在我简单地阐述。下有关大豆蛋白纤维研制开发的过程。 一、榨过油的大豆粕,用浸泡法将大豆蛋白质提取出来,把提取的蛋白质进一步提纯,去掉酶蛋白,杂蛋白,利用球型蛋白。 二、把提纯的蛋白质彻底溶解好,     

大豆蛋白纤维

大豆蛋白纤维是我国独自开发的一种专有技术纤维。自面世以来 ,受到许多纺织厂家的欢迎。在试纺、试织和服装产品开发方面做了许多有益的尝试。为了进一步了解大豆蛋白纤维的性能 ,本文根据国内发表的有关大豆蛋白纤维的论文进行了一下汇总 ,希望能对我省的大豆蛋白纤维的开发和应用起到进一步的推动作用。一、大豆的基本组成成分根据姚穆等人提供的数据 (见《棉纺织技术》9/2 0 0 2 ) ,大豆作为食用植物含有多类组分 ,最主要的有粗蛋白、粗脂肪、糖类物质等 (主要成分见表一 )。从表中可以看出 ,中国大豆中脂肪含量明显高于日本和美国大豆…     

大豆蛋白纤维的结构特点及生产加工中的问题

大豆蛋白纤维是一种新型再生植物蛋白纤维，于2000年3月试纺成功。其与羊绒、真丝混纺或交织的产品，档次并不低于纯羊绒、纯真丝织物，且成本较低，其价格是羊绒的百分之七，是真丝的三分之一，并具有下调空间。而且大豆蛋白纤维含有多种人体所必须的氨基酸，具有良好的保健作用，符合当今消费者崇尚绿色、古朴自然的消费理念。此外，由于我国豆粕资源丰富，年产为1250万吨，可制造400—600万吨大豆纤维，且提取的大豆蛋白质的豆粕残渣还可以继续用作饲料，从而大大提高了农副产品的利用率和附加价值；因此可以说，大豆蛋白纤维的出现，不仅将通常用做饲料和食品添加料的豆粕，变为高附加价值的纺织用高性能纤维，而且大豆蛋白纤维的生产为农副产品深加工开辟了一条新的途径，从而进一步促进大豆蛋白纤维的生产。     

大豆蛋白纤维混纺双层提花格织物的开发

大豆蛋白纤维是一种新型纤维，具有良好的吸湿性、染色性，其强度接近于涤纶，该纤维是以大豆浸出过油的废粕为原料，利用生物工程新技术，把豆粕中的球蛋白提取提纯，通过助剂、生物酶的作用，使提纯的球蛋白改变空间结构，再添加羟基和氰基高聚物，然后利用湿法纺丝工艺加工成大豆蛋白质纤维。加工的产品布面光洁匀整，手感柔软，具有丝质外观，导湿透气，悬垂性好，外观光洁，染色鲜艳，高贵典雅，是加工高档服饰的理想面料。为了满足市场需求，开发了大豆蛋白纤维混纺双层提花格织物，该织物经纱交织点多，克重大，纬纱密度大，加工较困难，但该产品是属于复杂组织的一种，风格独特，服用性能良好，加工的服饰深受用户好评，下面以大豆纤维混纺双层提花格织物为例，阐述其产品的生产实践，从而为进一步开发新产品提供一定的参考依据。     

大豆蛋白纤维产业化迈入新里程

本刊讯6月13日,常熟市江河天绒丝纤维有限责任公司隆重举行大豆蛋白纤维生产线自动化(DCS)改造工程验收仪式。中国纺织工业协会会长杜钰洲、副会长许坤元、中国工程院院士姚穆、大豆蛋白纤维发明人李官奇、江苏省纺织工业协会会长谢明以及参加大豆纤维产业化实验的十多家企业代表共聚江河公司,认真听取了(DCS)改造工程专家组组长张振国的技术汇报,审阅了验收资料,并亲临控制中心现场观看,对江河公司自动化控制系统(DCS)改造成功给予高度评价。大豆蛋白纤维是我国唯一具有自主知识产权的纤维产品,发明人李官奇历时十年时间,潜心研究,完成…     

生物活性纤维——海丝系列纤维

生物活性纤维是指能保护人体不受微生物侵害或具有某种保健疗效的纤维。德国一家公司生产研制的新型纺织纤维———海丝系列纤维(SeaCellfiber和SeaCellactivefiber)具有保健、护肤、抗菌等效果,是生物活性纤维素纤维。海丝纤维(SeaCellfiber)海丝纤维是用纤维素和海藻制成的新型保健和医疗专用纤维,它是再生纤维素纤维。海丝纤维采用溶剂纺丝法Lyocell工艺生产,在纺丝液制备前或制备过程中加入海藻成分。在Lyocell工艺中,纤维素被直接溶解不会产生衍生物。溶剂为无毒的N—甲基吗啉—N—氧化物溶液,简称NMMO。通过溶剂法纺丝形成或直…     

羽毛的理化结构及其应用

文章介绍了羽毛纤维的形态结构以及羽毛的应用现状。目前,羽毛的应用主要集中在动物饲料、蛋白质膜、服装填料、纺制再生蛋白纤维。本文为羽毛产品的开发提供了基础资料。     

新型高性能纤维的开发动态

一、前言 去年,在英国曼彻斯特聚合物新技术会议上,荷兰麦哲伦公司国际部的Doetze Sikkema先生介绍了他公司近期的研究项目,该项目最初由荷兰阿克佐公司开发,中途因其内部改革而停止,后被麦哲伦公司争取获得并接续研究。主要调研由2,6-二羟基对苯二甲酸与2,3,5,6-四氨基吡啶形成的聚合物基高性能纤维开发的可行性。 随着对位芳香族聚酰胺纤维的引入,对聚合物处理的进一步研究促进了刚杆形聚合物基纤维杰出抗拉性能的开发。由对苯撑苯并双恶唑制得的PBO纤维就属此类。尽管这些纤维表现出的抗拉性能很好,但PBO增强复合材料却以较低的应力应变水平压缩屈服。最近,     

生产三维卷曲丙纶丝的紧凑纺丝系统

英国一家开发公司,推出了一个对於生产高膨体的非织造布和多种工业纺织品很有发展潜力的系统。系统是由规模较小的Autoconcept公司开发的。该公司已经参予了许多纤维生产工艺的研究,主要在丙纶纤维方面。本系统所使用的纺丝方法与1995年ITMA展览会上英国公司的Autocrimp类似。 Autocrimp单元使用了革新技术,挤压出的丙纶丝含有三维卷曲的像羊毛一样的毛圈。这种卷曲可以在挤     

Hills公司开发了多种双组分纺丝技术

Hills公司过去一直以开发超细纤维及多组分纺丝技术而闻名于世。其实它涉足纺粘及熔喷非织造布技术亦很早。在纺粘、熔喷向高技术发展的今天,Hills公司在这个领域中引入超细纤维及多组分纺丝方面所作出的贡献亦十分引人注目。最近在2004年美国非织造布展览会期间我们仔细参观了该公司的展台,还到该厂参观了现场,并听取了该厂所作的报告。据称:该厂参与纺粘技术研究开发的历史悠久,早在上世纪60年代,Hills公司的奠基者WilliamHills就参与孟山都早期纺粘设备的研发,1971年WilliamHills建立了Hills公司作为纤维研究和开发的专业公司,至上世…     

大豆蛋白纤维连续报道之二：历史的脚步——李官奇：从大豆里抽丝的人

李官奇本是一位农民，1979年开始靠提供粮油机械及相关技术服务成为先富起来的民营企业家。1991年，李官奇被一条植物蛋白可以纺丝的消息所吸引，全心投入大豆纤维产业化生产的研究中，历经十年，花费全部积累甚至不惜举债，终于改写了世界化纤发展史上中国原创技术为零的记录，在世界上第一个实现大豆纤维产业化。目前大豆纤维产业化被列入国家高新技术重点产业化项目，在全国成立了四家大豆纤维生产厂，由李官     

抓紧发展生物活性肽

活性肽是帮助人类健康长寿的最佳物质之一，由生物化工酶工程制得，是目前国际上最新的精细化工高新技术产品一生物活性肽的研究为国家“九五”攻关项目，中国肽类科学家与武汉九生堂生物工程有限公司研制的大豆蛋白肽，使我国成为世界上第一个酶法制得大豆多肽的国家!2001年该项目被列入国家创新基金无偿资助项目。     

Tencel纤维及产品近期动向

一、概述 新一代再生纤维素纤维Lyocell是人们近三十年来研究和开发最为成功的人造纤维。它是采用溶剂纺丝工艺,在物理作用下完成,整个纤维制造进程无毒、无污染。 Tencel是荷兰Acordis公司生产的Lyocll纤维的商标名称,在国内中文注册名为“天丝”。Tencel的原料来自木材,是一种成材非常迅速的阔叶树,从植株起5～7年后便可长成25米,培植于丘陵山地,不占用耕地,不影响农作物。树木可轮流使用种植,不断再生。Tencel属于纤维素纤维。产品使用后的废品可生化降解,不会对环境造成二次污染。因此,Tencel被世界称为二十一世纪的绿色纤维。     

恒益麻产品技术研究通过鉴定

由南京恒益麻业技术开发有限公司承担的“大麻纤维优化技术研究及高支大麻条开发”项目,日前顺利通过了有关部门组织的专家鉴定。 恒益公司是一家专业从事研究开发麻类脱胶、纺织新技术的公司。自两年前该公司承担这一科技开发项目后,首先根据大麻纤维的特点,确定了“尽可能去除原麻中的木质素的同时,有效控制纤维的分离程度”为主攻方向。项目目标确定为“通过大麻纤维脱胶改性技术制得高支柔性大麻条,用于千纺加工路线,纤维的脱胶改性则采用全新的化学处理工艺路     

涤纶 低成本、高附加值、新技术成未来趋势

我国涤纶行业的差别化率在过去几年有了很大提高,已经达36%。国外现有的大部分差别化涤纶产品我国已经能够生产,目前已有27大类新产品转入批量生产,超细旦、高收缩、阳离子染料可染聚酯、多功能复合混纤复合长丝等发展迅猛。我国在超细纤维纺丝技术、各种截面纤维纺丝技术、微小粒子混合纺丝技术、聚合物改性技术、复合纤维技术等新合纤开发的关键技术攻关方面都取得了较大的突破。