振动监测在选矿厂球磨机上的应用

1 球磨机的主要技术参数德兴铜矿大山选矿厂是目前国内最大铜选矿厂 ,其一段磨矿主要设备八台 φ18′× 2 8′球磨机由美国MPSI公司和FULLER公司生产。球磨机单机处理能力为 75 0 0t d ,由交流电机驱动 ,电机转速 2 0 0r min ,功率 410 1kW ,减速齿轮对的小齿轮数z1 =图 119 ,大齿轮齿数z2=2 77,小齿轮转频f1 =3 .3Hz ,球磨机筒体和大齿轮的转频f2 =0 .2 3Hz(转速n2 =13 .7r min) ,齿轮啮合频率fm=63Hz。球磨机传动示意见图 1。2 测点布置及振动数据测点布置在反映转子振动最敏感的轴承部位 ,即在进料端轴承座和出料端轴承座上。它既…     

球磨机改进

对球磨机进行改进,解决球磨机空心轴与绞龙间隙密封问题,采用无刷变阻器代替传统碳刷,完善进料装置,改变材料,取消磨头,加长进料绞龙。     

球磨机同步电机励磁系统改造

与空压机、球磨机配套同同步电机励磁系统存在问题,使用TMDS11型励磁装置改造球磨机励磁系统,从改造方案确定、电气接线以及参数设定等方面阐述改造过程。     

EM型球磨机磨球磨损失圆失效控制

德国CP公司EM型立式球磨机在实际使用中,出现磨球异常磨损失圆、失效情况。分析球磨机使用情况,找到磨球磨损失圆、失效原因,通过改进磨球使用寿命达到18 000 h以上。     

球磨机轴瓦温度自动报警显示器

球磨机的轴瓦温度是球磨机运行中非常重要的参数。本文介绍了8098单片机控制的轴温报警显示器。详细介绍了系统的原理、硬件、软件、安装和运行等情况。实际运行表明本系统具有设计合理、结构简单、精度高、价格便宜、使用方便、可靠性好、社会经济效益显著等特点,很有推广使用价值和参考价值。     

大型巴氏合金滑动轴承的研刮、维护及损伤原因分析

低速重载机械的轴端支承一般采用两种方法,一是大型特宽滚动轴承,二是以铅锑轴承合金为材料的大型巴氏合金滑动轴承。国内矿山、化工、耐火、建材、冶金等工业中使用的重型球磨机、自磨机、制氧机的高速风机、重型轧钢机用减速机等,都采用大型巴氏合金滑动轴承。轴承加工后安装时还必须经过研制。为延长设备寿命,避免断轴、烧瓦、胶合等事故的发生,必须正确认识和了解铅锑轴承合金的基本性能(主要是油温、尘埃、有害摩擦等对它的影响)和受力分析,并正确地进行研刮工作。     

进口辐射进料泵机械密封改造

延迟焦化是一项加工渣油,特别是劣质渣油的成熟炼油工艺技术。辐射进料泵是焦化装置的核心设备,辐射进料泵的关键零部件——机械密封的性能,直接影响着辐射进料泵是否能够安全长期的运行。针对延迟焦化装置辐射进料泵输送介质温度高、压力高、黏度大,对机封要求高的特点,介绍机械密封的选型、方案确定、使用特点及使用注意事项。     

改进球磨机齿轮润滑方式

2 .7m× 3 .6m球磨机的传动方式为边缘单传动 ,筒体工作转速为2 1.7r/min。主要的润滑部位是大、小齿轮和小齿轮的传动轴承。大、小齿轮运行中 ,齿面油膜形成困难 ,实际接触面积较小 ,齿面单位面积上的承压很大。特别是球磨机的工作环境恶劣 ,灰尘极易侵入。受润滑条件的限制 ,很难保证润滑良好。　　原采用的润滑方式是人工定期润滑 ,常因润滑不到位 ,造成球磨机振动等一系列问题。现改用KPY -Ⅲ全自动喷油装置 ,运行良好。1.装置特点以压缩空气为动力 ,驱动气动油泵 ,使润滑油呈雾状均匀喷射 ,在工作齿面上形成油膜 ;使用数显时间继电器…     

球磨机噪声治理技术

球磨机存在噪声大、传播距离远等缺点,严重影响工作人员的工作状态。结合当前不同的隔声技术对球磨机的噪声治理进行分析和研究,从球磨机的声源处、传播途径、以及工作人员等方面进行技术改进,希望能够解决球磨机工作过程中由于噪声大产生的问题,从而有效提高工厂的生产效率,为职工提供一个良好、舒适、安全的工作环境。     

高压加氢装置异构进料泵轴承故障诊断一例

高压加氢装置异构进料泵P-2201A汽轮机自由端径向和轴向振动值突然增大,特别是轴向振动值由之前的1.89 mm/s增加至5.23 mm/s超过一级报警值。经分析可能是自由端滚动轴承存在故障,拆检验证诊断结论正确。     

首钢球磨机改装试验成功

首钢水厂选矿厂新改装的溢流型球磨机经过4个月的工业试验,收到了良好效果. 首钢水厂老选厂长期以来一直使用φ2.7m×3.6m格子型球磨机,钢球消耗和电耗高.为了降低生产成本,水厂选矿厂在用磁性衬板取代锰钢衬板试验取得成功之后,又对球磨机筒体进行了改造,将球磨机由格子型改装成溢流型.     

锻造低碳白口铸铁磨球试验研究

在实际生产条件下,对低碳(Cl.9—2.4%)白口铸铁锻造磨球进行了试验,经在火电厂3.8×8.3m 球磨机使用,其具有无破碎、失圆少、耐磨性好。     

Φ3.6×4 m球磨机进料端盖法兰螺栓断裂分析

针对Φ3.6×4 m格子型球磨机前端盖与筒体连接螺栓多根断裂,分析螺栓断裂原因,设计专用固定卡子,解决端盖连接螺栓断裂问题,减少停机次数,延长球磨机使用周期,提高设备运转率。     

球磨机大齿圈翻面使用

两台Ф1．5m×5．7m球磨机，大齿圈作为球磨机的重要零件，其技术状况对球磨机的运行有着至关重要的影响。生产中，经常有大齿圈因一侧齿面磨损严重被更换下来，而另一侧齿面仍然完好。此类齿圈可以通过翻面使用，达到修旧利废，降低设备运行费用的目的。     

球磨机端盖变形的治理

在火力发电厂中，球磨机端盖连接螺栓断裂、端盖脱离罐体是困扰电厂锅炉辅机检修的一大难题。多年来，各电厂一直在寻找解决方案，但始终没有取得满意的效果。本通过对球磨机端盖脱离罐体的原因进行分析，指出球磨机简体衬板的设计缺陷是导致连接螺栓松断、端盖脱离罐体的一个重要原因，并对原衬板的结构提出了改进措施。改进后的衬板在保定热电厂及其它多个电厂使用后，效果良好。     

炭黑干燥机出料箱改造

转筒干燥机(简称干燥机)是炭黑生产中湿法造粒机流程中的主要设备,经过湿法造粒机造粒后的炭黑颗粒,由造粒机出口经干燥机进料口进入干燥机转筒,同时简体外(火箱内)通入的高温尾气燃烧气,先在简体外干燥筒进料端将筒体加热,后在干燥筒出料部位进入简体内,向进料端方向吹动,与进入的湿炭黑移动方向相反,进入时温度高达900～950℃.随着简体连续转动,被送进的湿炭黑经过螺旋倒料板沿着简体轴向移动,移动时被筒体内百个以上的各型抄板不断的多次翻动,抛起,在高温环境中快速失去水分,干燥后(温度至250～300℃)被抛送到出料口,送出筒外至筛选包装流程.     

球磨机中空轴互感温保护仪的应用

球磨机的中空轴瓦是在重负荷下工作,其润滑的好坏直接影响着球磨机的正常运转,一旦润滑不良或断油便会产生烧瓦甚至抱轴事故,所以中空轴是球磨机最重要的润滑部位。在没有特殊保护的措施下,每隔几分钟就要检查油量、油压等是否正常,以防油箱缺油、油泵跳闸、油管堵塞等原因造成断油事故,但实际操作中很难做到。为解决这个问题,我矿安装了连锁控制装置及ZWWK-0.1轴瓦感温保护仪(安徽天长市通用仪表厂生厂),对球磨机的安全运行起了重要作用。     

自动厢式压滤机安装与维护

一、安装厢式压滤机一般有头尾两个支座 ,以承受整台机器的重量。尾端 (止推板端 )和进料管相连接 ,尾端的支承座用螺栓固定在基础上。头端 (压紧装置端 )与尾端相距较远 ,两者之间由两根横梁相连接。大型的自动压滤机的横梁长度约为 11～ 14m ,每侧横梁中间设有 2个支撑腿。工作时 ,横梁承受压紧装置的压力 (水平方向 )和过滤时的泥浆载荷 (垂直方向 ) ;液压缸和活塞杆传递的压紧力 ,可导致横梁水平方向的弹性伸长。大型压滤机的这一伸长量可达 3～ 5mm ,所以应保证压紧装置端能自由伸缩。这样在压滤机的安装中 ,要求压紧端下部的 2个支承…     

一种新型水煤浆球磨机原理与应用

水煤浆球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备,广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业。由于目前市场上的水煤浆球磨机不仅结构复杂,而且功能单一存在多种问题,为此,文章设计了一种新型水煤浆球磨机,现对其设计原理与应用展开分析。     

延迟焦化装置辐射进料泵故障分析及预防

对延迟焦化装置辐射进料泵出现的故障进行分析,讨论故障产生的原因及对辐射进料泵运行造成的危害,从工艺系统优化、辐射进料泵运行管理、操作控制等方面提出预防措施。