高效纤维束滤池用于中小污水处理厂深度处理

高效纤维束滤池在污水深度处理系统中得到广泛应用。巢湖某污水处理厂改扩建工程设计规模每天处理污水1万立方米,污水处理工艺采用水解+氧化沟+高效纤维束滤池过滤+消毒工艺,出水水质稳定,处理出水满足一级A标准。     

中试MBR+RO组合工艺深度处理化工废水研究

为了降低新鲜水的需求量,缓解水资源压力,对某化工园区污水处理厂进行了提标改造及再生水回用。以混凝沉淀+A~2/O为预处理工艺,构建中试MBR+RO组合系统,深度处理及再生利用化工废水,考察了MBR工艺作为RO预处理的可行性以及组合系统的处理性能,分析了MBR膜组件及RO膜组件的污染情况,评价了最终处理成本。研究表明,废水经过混凝沉淀+A~2/O预处理后进入MBR+RO组合系统,最终出水ρ(COD)≤10 mg/L,ρ(NH~+_4-N)≤2 mg/L,ρ(SS)≤1 mg/L,ρ(TP)≤1 mg/L,水质达到城市污水再生利用工业用水标准(GB/T 19923-2005);MBR膜跨膜压差稳定在18 kPa,说明没有发生膜污染;RO膜渗透系数稳定在4 L/(min·MPa),也没有发生污染;中试系统吨水电耗为1.890 kW·h。高性能再生水水质具有明显优势,降低了企业的运行成本。     

超稠油减粘污水处理的研究

超稠油减粘污水是炼油企业生产中产生的最劣质污水,对污水处理场冲击很大。文章涉及的研究通过选择新的污水处理工艺,实行三级处理,可使难处理的减粘污水CODCr降到50mg/L以下,为污水处理场下步改造提供试验数据和改造方案。     

提高A/O工艺处理含油污水生物脱氮效率浅析

本文在分析A/0处理工艺的基础上,针对目前含油污水处理场氨氮去除效率不佳现状进行研究分析,结合含油污水处理场运行正常情况下出水氨氮指标较好时所取得的经验,提出含油污水处理场出水氨氮偏高的原因及提高氨氮去除率的解决措施。     

臭氧催化氧化技术的应用

通过采用臭氧催化氧化技术对现有污水进行处理,其处理后污水COD指标达到辽宁省污水排放标准,解决集输系统含油污水外排的难题。臭氧催化氧化技术主要是利用固体催化剂和臭氧气体在常压下与污水氧化反应,催化剂促进了臭氧的催化分解和羟基自由基的产生,经臭氧催化氧化处理后去除COD效果明显,效果达到30%以上。提高出水可生化性,反应迅速,固体催化剂可以保持3-5年以上,同时尾气处理系统能快速分解系统出水中的臭氧,减少二次污染和臭氧外泄的危害。     

磁混凝在5万吨污水厂提标改造中的应用

肥西县中派污水厂一期处理规模5万吨/天,采用氧化沟+活性砂滤池工艺,出水水质执行GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。为保护巢湖水质,按当地环保要求,将排放标准提升至DB 34/2710—2016《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》城镇污水处理厂I排放标准。因项目用地紧张,采用在两座二沉池夹角处新增加磁混凝高效沉淀池用以除磷和SS,现状活性砂滤池增加碳源投加措施用以脱氮。经过提标改造后,出水水质能稳定达到DB34的I排放标准。     

Fenton/生物接触氧化工艺处理印染废水

根据现有印染废水处理工艺,采用Fenton/生物接触氧化工艺处理其沉淀池出水。Fenton氧化在pH值4、Fe2+/H2O2(质量比)值2.5、Fe2+投加量300mg/L、反应时间50min;生物接触氧化在HRT 6h的工艺条件下,COD去除率达到87.1%;色度去除率达到90.0%,实验出水达到《辽宁省污水综合排放标准》(DB21/1627-2008)。     

混凝沉淀-生物接触氧化处理制革废水

以河北某制革厂污水处理站为例,通过分析制革废水的特点,采用混凝沉淀-生物接触氧化工艺路线处理制革生产综合废水。该法对废水COD和BOD的去除率可达93%以上,且废水的脱色效果良好,处理后的水质达到了GB 8978—1996《污水综合排放标准》中的Ⅱ级标准。     

溶气气浮装置在喇三联污水站的应用

喇三联污水站采用溶气气浮装置进行含油污水处理,减少了占地面积及场区工艺管线,提高了出水水质。污水沉降罐增加气浮装置后,提高了沉降罐油水分离效果,降低沉降罐出水含油量,保证了后续过滤系统处理水质,减少过滤系统维护工作量及不合格污水对地层造成的伤害,提高油田开发效果,具有较大的环保和经济效益。     

直接耐晒黑G染料废水处理研究

采用酸化+铁碳微电解+芬顿氧化的工艺处理了直接耐晒黑G染料废水,其中,硫酸用量为3%,铁碳微电解进水pH为3,曝气时间为1h,芬顿氧化双氧水用量为4%,在此工艺下,其出水基本无色澄清,COD去除率达到95%以上,出水COD低于500mg/L,可直接排放至化工园区污水站管网。其每吨废水处理成本约115元,具有非常可观的经济性。     

探究生物法治理污水处理场恶臭废气技术

在污水处理场处理污水时,厌氧处理单位会生成多种硫化物以及非甲烷总烃等恶臭物或恶臭气体,这些恶臭物质会针对周遭的环境造成污染,以及对人员身体造成严重的威胁。同时,原油加工品质较低,导致炼油装置排放出的废水中有毒害物质的含量急剧增加,也会对周围环境造成严重污染。目前,许多炼化企业十分重视污水处理场的隔油以及浮选单元产生的恶臭气体,并采取了相关措施,不过多数也只是做了密闭排放,并没有采取有效治理措施,所以在夏季时便会有大量恶臭气体溢出,对周遭环境造成严重污染。文章主要介绍了生物法在处理恶臭废气过程中的处理原理和工艺,并分析了多种生物法处理技术。     

大型化工厂污水深度处理的一种新策略探究

文章首先分析了化工厂污水的现状,接着分析了污水回用方向,介绍了污水深度处理的工艺流程,然后探讨了化工厂污水深度处理的工艺原理和关键技术,其中包括预处理工艺、滤料板结的处理、反渗透预处理、脱盐技术等几个方面,最后文章还对比分析了进出水水质。实践表明,该工艺不仅消耗的能量低,而且使用的工时较少,材料价格便宜,水处理效果高,运行费用低,节省成本,具有显著的环保效益和经济效益,今后在化工厂污水深度处理过程中值得进一步推广和运用。     

活性砂滤池在污水处理厂提标改造中的应用

安徽某污水处理厂深度处理采用活性砂滤池,连续检测结果表明,活性砂滤池对污水中TN具有良好的去除效果,进水TN为10~15 mg/L时,出水TN≤5 mg/L,满足《地表水环境质量标准GB 3838-2002》中的地表水环境质量Ⅳ类水标准。在深度处理工艺中,活性砂滤池具有操作简单、占地面积少、运行稳定等特点。     

再生水取水机系统的设计与应用

市政污水处理后可达到类地表IV类水标准,出水可用于市政设施,在城市污水处理厂出水段设计取水机,对再生水的使用进行管理。     

全力打造京西南生态文明示范区——燕山石化率先实施生态型污水净化方案建设人工湿地

正燕山石化采用国际流行的"天然处理湿地"设计理念,在首都率先实施"达标排放的工业污水处理+湿地自然生态修复系统"的生态型工业污水综合净化方案,对原牛口峪生态中心进行升级改造。燕山石化将达标排放的污水引入人工湿地进行深度处理和景观利用,达到利用自然界自发净化循环来有效净化污水的目的,建设具有燕山石化环保特色的人工湿地公园,全力打造京西南生态文明示范区。     

煤基合成油废水处理技术研究

煤基合成油废水通常采用生物处理,但出水COD与色度难以达到排放标准。提出"两级好氧+混凝沉淀+臭氧氧化"工艺技术,以提高COD和色度的去除率。研究结果表明:该废水经两级好氧生物处理后,COD去除率为87.3%;混凝沉淀过程中絮凝剂PAC(聚合氯化铝)与PAM(聚丙烯酰胺)的最佳投药量分别为750.0mg/L和3.5mg/L,COD去除率为42.6%;通过臭氧氧化,色度去除率在90.0%以上。因此该废水通过以上工艺处理后,其出水COD与色度指标均能达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)一级标准要求。     

煤化工污水处理系统废气处理工艺浅析

污水处理场在污水收集、储存和处理过程中均有VOCs及恶臭气味从污水中挥发到大气环境中,应对逸散的VOCS和产生异味的主要环节采取有效的密闭和收集措施,确保废气经收集处理后达到相关标准要求。文章结合某煤化工企业污水处理系统VOCs治理项目工程实例对废气除臭及VOCs处理工艺进行了分析。     

改进工艺控制,减少甲乙酮装置高COD污水的排放

石油二厂甲乙酮装置日常生产中高COD污水来自于阴、阳离子交换树脂再生降温过程中离子交换器内的污水排放,其COD值超过800 mg/L装置污水外排控制指标,严重冲击厂污水处理场.通过对装置工艺流程及操作方式的研究,提出改进工艺控制,利用新鲜除盐水将待再生离子交换树脂需外排的污水顶入工艺水系统中,参与水合反应,减少装置高COD污水的排放的方法.     

一种新型化工废水处理技术获奖

由吉化公司研究院与吉化污水处理厂协作开发成功的“A/O工艺处理化工废水“科技新成果 ,日前获中国石油天然气集团公司 1 999年度科技进步一等奖。该项成果已在吉化污水厂实施了一套处理量1 0 0 0 0 m3/h的处理装置 ,该装置运行正常。A/O工艺处理混合化工废水的研究成果表明 ,采用该工艺处理混合化工废水是可行的。该工艺为污水处理厂的污水处理工艺找到一条技术上合理、经济上可行的工艺路线 ,并提供相应的工艺参数 ,可满足吉化 30 0 kt/a的废水处理。乙烯及其配套装置在核定的进水水质指标下使污水厂出水 COD、BOD5、氨氮同时达标。 …     

焦化废水可变身回用水?

<正>中国环境保护产业协会近日在北京组织召开了北京今大禹环保技术有限公司(以下简称"今大禹公司")研发与应用的"焦化废水深度处理回用技术"成果鉴定会。与会专家听取了今大禹环保技术有限公司对这一技术的汇报,并审阅了相关技术资料,经质询和讨论后表示,这一技术针对生化处理的废水性质,采用催化氧化与"EDR+RO"相结合的组合工艺,有效地解决了难降解有机物和盐分去除的难题,净化水水质可回用于生产。