周宁水电站通过达标投产验收

2006年3月19日～22日，由华电集团公司组织专家考核组对福建穆阳溪周宁水电站工程进行达标投产竣工考核。经过专家组检查考核，电站通过了达标投产竣工验收。     

周宁水电站土建工程合同管理

合同管理是建设工程项目管理的一项重要内容。周宁水电站建设单位通过加强工程招标、合同变更处理、索赔处理、工程价款审核与支付及竣工结算等方面的管理工作,使土建工程造价得到了控制,同时也保证了工程进度、质量目标的实现。     

周宁水电站碾压混凝土坝—枯施工监理

介绍周宁水电站碾压混凝土坝—枯施工及质量控制监理情况，阐述碾压混凝土施工质量控制方面的几个问题。     

周宁水电站引水道充排水试验

为验证周宁水电站高水头引水道水工建筑物结构可靠性,在水轮发电机组投产发电前,要对引水道进行充水试验;选择适当时机进行引水道放空排水试验,在试验过程中监测引水道应力、应变与渗漏水情况。试验表明,周宁水电站引水道设计合理,施工质量良好,结构可靠。     

周宁水电站地下厂房开挖施工监理

周宁水电站地下厂房埋深250～300m,开挖尺寸为66.82m×17.9m×42.2m,分6层开挖,厂房开挖采用控制爆破,根据各层围岩的具体情况,分别确定了爆破参数及施工方法;由于岩壁吊车梁在厂房下部开挖期间进行施工,因此施工中对其采取了保护措施。     

周宁水电站碾压混凝土大坝施工

周宁大坝RCC自2003年4月7日开浇,至2004年4月28日结束,共浇筑161500m3,总体质量良好,施工中充分地借鉴了棉花滩等工程大坝施工技术成果,在斜层碾压工艺上有一定特色。本工程RCC的主要施工技术可供参考。质量检测成果满足设计要求。     

周宁水电站高压引水竖井施工技术

周宁水电站引水竖井总高453m,施工难度大、技术要求高。为此,对周宁水电站高压引水竖井工程的施工技术进行了研究,对竖井施工采取的技术、安全技术、质量成果的可行性进行了验证。结果表明,竖井人员、材料与混凝土运输安全系统,防坠安全技术、无轨防旋转控制技术、施工与运输的配合技术,很好地解决了长竖井施工技术难点,安全保障大大提高,且成本低、工艺简单、推广性很强;滑模技术的应用、反井钻机的应用、喷锚支护技术的应用,使竖井施工的各大危险源得到了全面有效的控制,实现了竖井施工零事故。     

周宁水电站机电工程建设管理

为了实现机电工程投产后的安全稳定运行,周宁水电站机电工程建设过程中,通过招标采购、安装调试的严格管理及达标投产的开展,抓住了三个控制“招标控制、质量控制、安全控制”,确保了机电工程建设中的各项技术经济指标达到设计要求,使工程建设达到优质工程,本文就周宁水电站机电工程建设过程管理作简要介绍。     

福建周宁水电站竖井高压灌浆施工

周宁水电站竖井总高度453.7 m,文章叙述了高压灌浆施工中,保障工程质量及施工人员设备安全的技术措施。     

周宁水电站高压引水竖井的开挖支护施工

穆阳溪周宁水电站引水高压竖井高达453.25 m,属于我国目前在建的水电工程中最高引水高压竖井.总结分析周宁水电站引水竖井开挖支护施工方案的选择、施工技术及施工过程中遇到的问题.     

周宁水电站碾压混凝土大坝高温季节施工温控措施

周宁水电站碾压混凝土大坝施工是决定工程工期的关键项目之一,对其质量又有严格的要求。为了加速工程进度,在6月～7月的高温季节也要进行碾压混凝土施工。为了保证工程质量,在吸取国内先进经验的基础上,采用了切实可行的温控措施,如埋设冷却水管进行混凝土冷却等,取得了一定效果。     

周宁水电站长引水隧洞施工

周宁水电站引水隧洞长12.352km,于2004年6月具备通水条件,总工期31个月。隧洞开挖采用在落地门型钻架平台上手风钻钻眼的钻爆开挖方法。开挖单工作面月平均进尺超过100m,最高月进尺162m/月,开挖后洞内表面起伏差小于15cm,糙率低于设计值,开挖质量较好。此外,隧洞混凝土衬砌基本做到“外光内实”。隧洞施工质量达到了国内类似工程的较好水平。     

周宁水电站工程项目管理实践

福建周宁水电站工程由闽东水电开发有限公司负责项目管理。该项目严格按照《招投标法》进行工程和设备的招标,进行了多项设计优化,注重工程质量和安全文明生产,积极开展达标投产工作,实现了进度快、质量优、投资省、效益好的管理目标。     

周宁水电站水力机械设计主要特点

周宁水电站水头高、容量大、有压引水隧洞长,其机组是目前国内除抽蓄机组外400m水头段单机容量最大的混流式水轮发电机组。为保障机组及工程安全,周宁水电站慎重选择了水轮机的比转速,并针对高水头特性选择适宜的水轮机结构及施工方法。周宁水电站的顺利投运证明,其采用的水轮机比转速及结构是合理和可行的。     

周宁水电站地下厂房及引水系统监测成果分析

周宁水电站地下厂房及引水系统的监测项目包括围岩变形监测、锚杆应力计监测、渗透压力监测、测缝计监测。采用的监测仪器分别为:RW-40型多点位移计、KL型锚杆应力计、PWS型渗压计、CF-12型测缝计、DI-10型三向应变计。监测仪器随着地下厂房分层开挖而分层埋设。施工期采用手工巡测,人工测读记录,然后将观测数据输入微机进行分析、整理。根据监测结果可以验证厂房边墙加固措施的效果,指导行车运行及引水系统充排水过程等,并可适时掌握高压管道和地下厂房安全运行性态。