ZJ19E型卷接机电控系统及功能实现自议

ZJ19E卷接机组因其运转的稳定性和可靠性,在卷烟生产企业得到了广泛应用.ZJ19E的电控系统是通过现场总线PROFIBUS有机地结合为一体,各部分之间的联系简单直接.这样的配置实现了系统实时响应快和危险分散等分散控制系统的优点,便于集中管理,大大提高系统的可靠性,且有利于系统将来的进一步升级.ZJ19E电控系统运用了数字信号处理(DSP ),PROFIBUS总线通讯、工控组态软件和高性能单片机(PIC系列)等多项当今工控领域先进的技术和产品组成了现场总线控制系统(FCS),能够在8000-10000支烟/分生产条件下,实现烟支卷接过程的自动控制和机组实时运行状态的监控,同时完成烟支重量控制、烟支质量在线检测.     

ZJ19E型卷接机电控系统及功能实现刍议

ZJ19E卷接机组因其运转的稳定性和可靠性，在卷烟生产企业得到了广泛应用。ZJ19E的电控系统是通过现场总线PROFIBUS有机地结合为一体，各部分之间的联系简单直接。这样的配置实现了系统实时响应快和危险分散等分散控制系统的优点，便于集中管理，大大提高系统的可靠性，且有利于系统将来的进一步升级。ZJ19E电控系统运用了数字信号处理（DSP）、PROFIBUS总线通讯、工控组态软件和高性能单片机（PIC系列）等多项当今工控领域先进的技术和产品组成了现场总线控制系统（FCS），能够在8000—10000支烟／分生产条件下，实现烟支卷接过程的自动控制和机组实时运行状态的监控，同时完成烟支重量控制、烟支质量在线检测。     

ZJ118A在线激光打孔烟支综合质量检测装置的设计

文章针对卷烟工厂在线激光打孔烟支生产中对打孔质量的检测需求,运用烟支燃烧端、滤嘴端激光打孔检测算法和滤嘴端面的几何形态检测识别方法,设计控制系统和图像采集模组,研发ZJ118A烟支激光打孔质量在线检测系统,实现在生产中对每支烟支进行实时打孔质量及中空滤嘴检测,在线同步剔除缺陷烟支,统计缺陷类型及缺陷概率等功能,保障激光打孔烟支的综合质量。     

基于微波检测的烟支异物在线剔除系统设计

文章针对现有烟支异物检测系统的缺陷,利用各种金属或非金属物质的介电常数各不相同的特性,开发设计了基于微波检测的烟支异物在线剔除系统。当烟支通过微波扫描头进行谐振检测时,若烟支中有异物存在将会引起微波谐振腔的谐振频率和幅度的变化,分析这些变化就可以在线判断烟支中是否含有异物;检测出存在异物的烟支将通过接装机上的废烟剔除机构剔除,从而可以消除含有异物的烟支对生产厂家和消费者带来的潜在危害,提高出厂的烟支品质。     

PASSIM卷烟机烟支质量缺陷原因的分析及改进

烟支的废烟消耗率是影响烟厂经济效率的重要因素,较高的废烟率将对烟厂造成巨大的经济损失。本文通过对曲靖烟厂2012年废烟消耗数据的分析以及PASSIM机组的相关设备的研究,找出了造成烟支缺陷的原因并且提出了改进措施,通过实际验证,得出了这些措施实施的效果。烟厂的废烟消耗率从2012年的平均0.408kg/箱降到2013年的平均0.290kg/箱,降低了28.9%,明显改善了该烟厂废烟消耗率偏高的问题。     

PASSIM卷烟机空头的原因及解决方法

卷烟机在正常生产过程中,总会产生一部分不合格烟支,包括空头、漏气、缺滤嘴、重量超限烟支、软点烟支、硬点烟支、轻紧头等,其中数量最多的是空头烟。据我们生产中的统计,空头烟所占的比例一般要超过不合格烟支总数的90%,极大的影响产品质量和消耗。     

回归正交试验在卷烟指标设计中的应用

回归正交试验是把回归分析和正交试验结合起来进行试验和分析的方法,在卷烟新产品指标设计时,对烟支重量、烟支圆周、烟丝的填充值等指标进行回归正交设计,通过回归正交试验分析,最终确定烟支重量对烟支吸阻的影响最大,烟支圆周对烟支吸阻的影响因素最小,并且建立了一个精度高、统计性好的回归方程,在以后进行指标设计时,可以根据该回归方程在指标设计时进行预测.     

进口烟支输送系统RTS的改进

随着进口高速卷接机PROTOS M5和高速包装机GD X6(S)的引进,两者中间连接系统——烟支输送系统RTS也大量应用在国内各大烟厂。而RTS系统在生产过程中出现了许多问题,降低了烟支的传输效率,本文提出了一种对高速线RTS烟支传输流量算法实施改进措施,提高了烟支的传输效率。     

回归分析在卷烟生产中的应用

一、前言回归分析主要用于研究两个变量间的相关关系。如果两因素之间存在相关关系,通常可以用自变量x来预测因变量y,通过控制x因素来实现y因素,满足用户的需要。在卷烟生产控制过程中,烟支质量检测频次高,是卷烟主要的检测指标之一,检测烟支质量的检测仪器为感量天平,配置简单且易操作。烟支吸阻是卷烟抽吸时的阻力,是消费者关注的一项重要指标,但不易控制和     

新型硬盒侧翻盖包装的设计

从吸烟卫生的角度出发,提出了用手从烟盒内抽取烟支时手与烟支过滤嘴端接触易沾染病菌的问题,为此对烟支与烟支包装问题进行了分析。借鉴烟盒上翻盖的包装型式,提出了卷烟侧翻盖包装的设想,并对硬盒侧翻盖包装商标纸等辅料的样式进行了设计。通过对包装机和对商标纸、内框纸、铝箔纸3条传动路线及相关零件进行改造,成功地将YB43型硬盒包装机由上翻盖改造为侧翻盖,而原设备性能、包装质量和包装速度不变,实现了侧翻盖烟包的机械化生产。     

改进工艺技术 提高烟丝填充值

填充性是烟叶的一项重要的物理特性。在卷烟生产中,在烟支规格和硬度相同的条件下,烟丝的填充能力与烟支的重量有密切的关系。因此,提高烟丝填充能力已经成为卷烟厂降低烟支克重、降低卷烟单箱耗丝量与焦油输出量的一个重要措施。     

改造YB99条外透明纸包装机重新包装GDX2无条外透明纸条盒烟

通过将1台淘汰的YB99条外透明纸包装机重新进行设计改造,对车间GDX2机组生产过程产生的无条外透明纸的半成品条盒烟进行条外透明纸重新包装,解决了GDX2机组因条盒剔除和条外透明纸外观质量不合格,其无条外透明纸的条盒烟无法整条回收的问题,有效地降低了GDX2机组条盒纸、小包透明纸的材料消耗,节约了生产成本。     

烟体重量对于烟支物理性能的影响

文章研究了烟体重量对于烟支物理性能的影响。研究表明烟体重量对于烟支物理性能有着较大的影响,随着烟体重量的增加,烟支重量均值及其标偏、烟支吸阻及其标偏、端部落丝率、含末率均呈现增加趋势,其中烟支重量标偏增加较为明显,且烟支吸阻均值呈近线性增加。     

基于密度分布的质量稳定性研究

以烟支密度切入点,通过研究找出卷烟机主要设备参数设置、平准器规格等对烟支密度、物理指标等的影响规律,从而进行优化,提高烟支内烟丝分布的均匀性,确保烟支内在质量的稳定性。结果表明:①剖切位置发生偏移,会造成压实端烟丝密度的变换,从而造成物理指标的显著变化。②平准器槽深的增加,密端量呈增大趋势。③回丝量对烟支中烟丝的烟丝密度分布几乎无影响。④烟支密度与烟支吸阻具有较强的相关性。     

视觉检测技术在烟支在线圆周检测中的应用

目前主流卷烟机组没有烟支在线圆周检测装置,加装的圆周在线检测装置多采用气压式或光栅式检测容易受到气压波动、灰尘阻塞等因素的影响,精度不高。我们在烟条输送部位安装了视觉检测系统,通过检测烟支直径实现了对烟支圆周的在线检测,对提高烟支质量具有积极意义。     

基于PLC的卷接机烟支剔除能效检测装置的研究

ZJ17卷接机运行中通过CIS系统(烟支质量检测系统)检测并剔除不合格的烟支。目前存在CIS检测到不合格烟支时,不合格烟支由于某种原因却没有被剔除,导致不合格烟支流入下一道工序中,造成产品缺陷。对这一问题进行探讨研究,并提出合理的解决方案。     

提高雄狮嘴棒吸阻过程能力

一、背景介绍作为浙江中烟的定点联营加工点,广西中烟柳州卷烟分厂卷包车间一直将如何做好同质化生产作为日常工作的重点。根据浙江中烟产品质量要求,雄狮系列嘴棒单支吸阻应控制在2650-+119966Pa范围内;在此基础上,车间     

提高PASSIM卷烟机成品烟支长度的稳定性

本文通过在工作中发现卷烟机切割定位导轨的固定位置由于挤烟易造成位置和圆刀刃口有偏移现象,所以出现烟支长短不一;不仅保证不了产品质量,易造成在线质量抽检合格率低.针对这一情况,在保证产品质量的前提下,我们提出了《PASSIM卷烟机切割定位导轨改进》的课题,通过对此课题的攻关,以提高卷包车间烟支长度在线抽检稳定性和生产能力的再提升以及节约生产成本,并在生产实践中进行了验证,烟支长度在线抽检合格率将达到90%,比同期提高五个百分点,为降低卷烟物料消耗水平做出有益改进.     

卷烟烟支重量的影响因子分析

文章采取数理统计中的等方差Bartlett检验、单因子方差分析等方法,对卷烟加工工艺过程中影响烟支重量的因素进行了分析。结果表明:在0.05的显著水平下,工艺过程中正压、风室体负压、回丝量对烟支重量的影响达到显著水平;胶辊凹槽深度、微波检测温度对烟支重量的影响不显著。这说明,在卷烟加工工艺过程中,正压、风室体负压、回丝量这3项因子对烟支重量的影响最大。     

软盒硬包卷烟透明纸包装技术探析

引言 卷烟透明纸包装的主要用途:一方面是隔离烟支与外界空气接触,使烟支保持恒定的水分,避免异味侵入,满足消费者的吸食要求;另一方面是保护烟盒,提高卷烟包装质量.我厂生产的泰山(望岳)高档卷烟,通过采用软盒硬包先进技术,进一步提升了卷烟的档次,但小盒透明纸存在边角皱的质量缺陷,影响了消费者对卷烟产品的美誉度.