利用DSP实现同步电动机功率因数闭环调节

介绍一种同步电动机励磁恒功率因数闭环调节的新型同步电动机励磁调节装置。本装置的调节方法是利用DSP内部高速A/D转换器采集定子电压和定子电流并计算出功率因数,经PID运算,把控制增量送触发单片机,从而改变同步电动机运行功率因数,实现恒功率因数调节。     

同步电动机励磁电流计算与用电系统功率因数提高

同步电动机励磁电流大小分析计算是同步电动机运行中非常重要的一个问题.首先对控制调节励磁电流的必要性和可能性进行详实说明,然后巧妙利用同步电动机和直流电动机的共性问题,得出同步电动机励磁电流的计算方法.励磁电流的初步求得,不仅可以改善供电系统性能,也为用户正确、有效使用同步电动机提供理论依据,对企业降低经营成本、节能降耗...     

JD-1同步电动机微机控制机在整流励磁装置中的应用

为了解决同步电动机在启动过程中的脉振现象以及在运行中因励磁电流不稳而使电动机跳闸等可靠性问题,在整流励磁装置中采用了JD 1同步电动机微机控制机。介绍了控制机的励磁技术性能、励磁可靠性及其维护,较好地改善了电网的功率因数,提高了同步电动机的运行可靠性。     

同步电动机励磁装置输出电压的调整

中州分公司氧化铝厂有 6台 φ2 .6m× 13m原料磨 ,配套电机为TDMK10 0 0 -3 6,60 0 0V ,额定励磁电压 13 2V ,额定励磁电流2 3 9A。其中 2台同步电动机的直流励磁装置由原来的KGLF11型改为英国CT公司全数字直流调速装置。改造后 ,整流变压器二次侧电压为 173V ,励磁装置在夏季经常出现因直流调速器过热而造成停机故障 ,尤其在湿法车间碱蒸汽较浓 ,电机特别容易受潮。因凸极式同步电动机转子主磁极极掌上装有笼形启动绕组 ,KGLF11型励磁系统原可以用3 0 %的励磁电压来烘干电机 ,但新装的两台励磁装置励磁电压却调不低 ,无法用来烘干…     

3300kW高压防爆同步电动机转子励磁绕组故障处理

吐哈油田公司3300kW无刷励磁同步电动机于2004年9月,突然发生故障停机,过载保护继电器SR469动作。从负荷历史曲线来看,当时有功负荷并未增加,而无功负荷增加很大,导致同步电机功率因数为0．56(滞后)。根据历史趋势曲线分析,停机原因一是励磁系统出现问题;二是电动机本体出现故障。     

WRJB系列微电脑控制电动机节电保护器

该节电保护器是集电动机降压、恒流软启动和电机多种保护功能于一体的电动机智能化控制装置，是一个微电脑控制的电流、相位双闭环反馈自动控制系统。其主控部分采用PCI6C73B系列单片机辅以其他芯片、电子电路组成，主回路采用智能化电子模块作为供电输出，在电机运行过程中，能随时跟踪负载的微小变化，自动检测、跟踪馈电，大大提高了电动机的效率，使电机具有了智能化的特性。该装置的主要技术指标：①良好的降压恒流软启动功能。可根据负载情况在5---40s范围内，分别以24倍电机额定电流范围任意选择调节，避免大启动电流对电网的冲击。②节电功能。当电机处于轻载或空载时，自动转入节电状态，空载节电率可达70％左右，轻载节电率可达18％左右，功率因数可提高至0．85以上。③自动保护功能。该装置具有错相、缺相、过流、过压、欠压、过热等多种保护功能，可大大延长电机的使用寿命。该装置可用于采用交流异步电动机作为拖动动力的工矿企业以及在工作过程中负载经常发生变化的工作场所。该装置已在胜利、大庆、大港等油田及其他企业应用2000多台套，节电率均达到10%～30％，取得较好经济效益。     

电动机线圈修理时应注意的问题

异步电动机的性能指标包括效率、功率因数、起动转矩、最大起动转矩和起动电流等。这些指标与电动机定子线圈的质量直接有关,特别是效率和功率因数。因此,电动机定子线圈的修理质量必须予以重视。一、两个基本关系公式每极每相串联匝数:W=(10~6·U)/(2.22K·B·Si)每相电流:I=a·N·S·J(2)式中:U-定子每相电压;K-绕组系数;B-磁通密度;Si-铁芯截面积;a-线圈并联路数;N 导线并绕根数;S 导线截面积;J—电流密度。由上述两个公式可知,定子线圈的匝数 W 与一定的铁芯截面磁通密度 B 有关;每相电流 I 与组成线圈     

正确调节励磁电流改善工厂电网功率因数

山西铝厂氧化铝二分厂在氧化铝生产熟料溶出的球磨机设备上采用 8台TDMK -4 0 0 /3 2型同步电机拖动。我们在多年的设备维护检修过程中 ,深知使用同步电机拖动低速、大功率的恒速重负载时 ,不仅设备运行稳定 ,而且能够通过调节励磁电流 ,达到改善电网功率的目的。但是 ,如果同步电动机的转子励磁电流调整不当 ,不仅不能起到改善电网功率因数的作用 ,相反 ,同步电机还要从电网吸收感性无功功率 ,进一步恶化电网质量 ,同时可能对电机本身造成不必要的损伤。图 1示出同步电机的U型曲线。由图 1可知 ,在cosφ =1的虚线左边 ,电机处于欠励状态 …     

采用DSE全数字化半导体励磁系统改造直流励磁机

我国目前的中、小型同步发电机采用的大多为相复励的直流机励磁系统,这种励磁系统由于响应速度慢,调节精度低,机械及电气故障率高,维修周期长,安装复杂,已有被逐渐淘汰的趋势。DSE-G全数字化同步发电机半导体励磁装置是由北京冶金自动化研究院伺服所研制的新型励磁装置,它直接跨越了模拟电子时代,采用目前最先进的全数字化控制技术及半导体可控整流技术,具有响应速度快,调节精度高,故障率低且不存在机械故障,调试简单,维修方便,安装容易等特点。     

KGLF晶闸管励磁装置中的灭磁环节

贵州都匀水泥厂28万吨水泥生产线设置的空压站是由4台5L-40/8空压机组成,各压缩机均采用恒定负载—同步电机进行拖动。同步电机励磁装置系采用晶闸管三相全控桥式整流电路进行单机恒定励磁,其型号为KGLF11-300/50。该装置在使用期间,经常出现以下故障。例如,故障一:同步电动机起动瞬间,励磁主回路晶闸管元件击穿,快速熔断器熔断;故障     

利用STM32片内A/D实现的同步电机数据采集控制器

同步电机数据采集控制器是利用基于Cortex-M3内核的STM32系列STM32F103ZE而设计的,信号采集是利用STM32F103ZE片内带有多路A/D的特点,采集了三相定子电压和三相定子电流以及同步电机励磁电压,通过软硬件设计,实现对同步电机的定子电压、定子电流及转子励磁电压波形进行实时采集并显示,从而实时监视电机的运行情况,并对运行情况进行保存、显示、上传的一种新型数据采集控制器。     

基于恒励磁电流的同步电动机强励方法

为避免同步电动机失步而引起大量气体排放,从提高励磁系统稳定性的角度出发,阐述了强励保护的重要性,分析了强励的原理和实现的方式,指出了传统开环强励方法的弊端,提出了恒励磁电流强励措施,并从理论和实践角度验证了新措施的正确性。     

磨削切入弹性退让的控制

本文提出了一种控制磨削过程中弹性退让的新方法。这种方法采用自校正控制算法以控制砂轮电机的定子电流。它为离线自适应控制用于磨加工,提高磨削精度提供了基础。     

永磁转子偏转式三自由度电机驱动系统设计

设计开发了一种新型永磁转子偏转式三自由度电机的驱动系统。在对电机工作原理及转子磁场特性分析的基础上,推导出电机定子线圈的通电策略,设计了分别基于单片机、L298N和霍尔传感器的控制电路、功率放大电路和位置检测电路组成的驱动系统。通过仿真计算和实验验证,完成了驱动器的设计,实现了电机的三自由度运动。     

基于ARM和旋转滤波的异步电机故障检测方法的研究

提出了一种基于ARM和Park矢量旋转滤波的异步电机故障检测方法。该方法结合Park矢量旋转滤波和异步电机定转子故障特征,对定子电流信号进行分析,可有效地检测异步电机的故障。并通过实验证明,该检测方法正确可行。     

电力滤波器的研究现状概述

谐波对电网和其他系统的危害越来越大。解决谐波问题的一种有效方法就是使用滤波装置,无源滤波器因其功率大、成本低等优势在大功率用电系统中得到了广泛的应用;有源电力滤波器(APF)由于有很好的滤波特性及动态特性好等优势一直得到广泛关注,但其容量又限制了其实际应用。将有源电力滤波器与无源电力滤波器相结合,构成混合有源滤波器(AF),取两者之长补有源电力滤波器之短,可以降低谐波补偿系统的成本,达到APF实用的目的。     

油田高压电机综合故障诊断技术研究

HSE管理体系中,高压电机的安全运行具有重要的作用。通过振动监测高压电机运行状态的传统方法是采用3个单轴加速度传感器进行数据采集,故障诊断的准确性有待提高。将三轴加速度传感器应用于高压电机轴承的振动分析,实现3个方向的振动数据同时采集,简化了测试方案,提高了测试结果的准确性。分析了电机典型故障与电机电流频谱的对应关系,结合振动分析法对高压电机定、转子电气和机械运行状态进行监测和故障预警,从而保证油田高压电机的安全高效运行。