单叶片吊装型风电机组安装技术研究与应用

随着风机设备高度越来越高,施工环境越来越复杂。通过对比分析单叶片吊装型和叶轮整体吊装型两种风电机组安装技术发现,单叶片吊装型风电机组安装技术既能充分利用起重机机械性能、增加现场安装有效时间,也可降低对场地面积的要求,可广泛运用于大型超高风电机组安装工程。     

浅谈FZQ1650塔吊在风电项目的应用

风力发电机组的吊装是风力发电项目施工的一大难点。FZQ1650型塔吊在风机吊装施工中的应用,实现吊装技术、经济合理,吊装作业安全稳定,可为我国风机吊装技术提供新的方向。     

罗茨鼓风机故障诊断与处理

1．故障一台ARE-250HS型罗茨风机，功率108kW，运行约30min后，突然电流急速升高，随后跳车，当即检查发现风机已无法盘动。解体检查风机，发现轴承箱内润滑油变黑，骨架油封安装方向装反，两叶轮之间，叶轮与机壳之间以及叶轮与前后墙板之间均发生咬合，驱动端主动叶轮与从动叶轮轴承座产生裂纹，轴承有不同程度磨损。     

转炉一次除尘风机动力不足原因分析与改进

针对转炉一次除尘风机风量和压力不足，转炉冶炼期间炉口火焰外溢，OG系统压差小，风机叶轮腐蚀使用寿命短等问题，从机前OG系统、除尘管道阻力、风机本身等多个方面进行分析排查原因，提出改进风机叶轮材料、增大叶轮直径、消除机壳内泄漏以及加强OG系统维护等多项改进措施，最终解决风机动力不足问题。     

ZJ 17漩涡负压风机积尘现象处理

ZJ17卷接机蜘蛛手处漩涡风机运行中因气流原因将部分粉尘吸入至风机叶轮处,导致漩涡风机负压不稳定,出现蜘蛛手夹烟不稳而掉烟情况。加装一套自吸风装置,解决了漩涡风机叶轮积尘和蜘蛛手掉烟的问题。     

“背扣式”风机吊装技术研究应用

<正>风力发电机组吊装施工场地环境并非一成不变,现场施工中存在风机场地平台狭小无法满足机械正常吊装风机,以及部分场地松软需硬化处理、成本昂贵的问题。本文通过研究"背扣式"风机吊装技术,力求解决前述问题,并为今后同类施工提供借鉴。随着我国风电建设事业的快速发展,风电场建设场地由平原、丘陵到高山、海洋,施工环境日趋复杂多样。现场施工中存在吊装机械地基修整难度大,或场地空间狭小导致无法满足吊车用一般的"正扣法"吊装风机的问题。这就需要我们在遵循吊车性能手     

海外风电项目运吊一体化研究

<正>在海外风电项目风机设备运输与吊装风险的研究中,风机运吊一体化方案涉及风机设备厂家、船舶运营方、吊装单位、施工方等,具有较强的专业性与综合性。项目各方应积极开展合作,采用风机运吊一体化方案,创新技术和管理成果,从而实现全供应链、全产业链共同受益。     

L41×49WD-1型罗茨风机维修

鉴于L41×49WD-1型罗茨风机的结构特性,维护检修较困难,而风机工作间隙的调整是罗茨风机整个检修过程中最关键也最不易掌握的一步。仔细研究罗茨风机的结构,分析出叶轮旋转一周的过程中,在±45°的位置上(指叶轮压力角与水平线成±45°角度时)两叶轮之间的间隙是两叶轮之间最关键的间隙,且有两个+45°和两个-45°位置,在这些位置上,两叶轮最大轴向剖面刚好处于相对平行状态,由此可应用±45°调整法调整其工作间隙。     

除尘风机叶轮耐磨防腐研究和处理

高温高粉尘的恶劣条件对风机的叶轮冲刷,造成叶轮表面磨损严重。将汉高乐泰的刷涂陶瓷耐磨防护剂,涂在叶轮叶片上可起到很好效果。     

冷却循环除尘风机故障诊断

冷却循环除尘风机因风机叶轮存在裂纹引起机组异常振动。经测试分析后找出故障原因。     

FZQ2400改进型自升塔式起重机吊装创新应用

以某分散式风电场项目为例,研究了FZQ2400改进型自升塔式起重机在风机吊装中的创新应用,计算了起重载荷、起重高度、吊装安全性距离,提出了FZQ2400改进型自升塔式起重机应用中5种管理创新方法。通过实际应用,其安全性和可靠性方面完全满足140米及以下高度风机的吊装工作,与同等级履带吊和汽车吊相比,在吊装高度和安装场地方面均有一定优势,该风电项目较原计划工期节约16天,取得了预期经济效益。     

装复风机叶轮的一种专用工具

我厂现有8台锅炉送风机,均为悬臂支承离心式风机,其中4台叶轮直径为φ2000mm,4台叶轮直径为φ2300mm,重量很重。在检修时,装复叶轮是一项很费劲的工作。为此,我们设计了一种专用工具,介绍如下。如图所示,专用工具中,件1、2为梯形螺杆和螺帽,件3为推力轴承,其作用是减少螺帽与件4的摩擦力,件4和5根据叶轮轮毂的大小和风机大轴轴头螺纹及轴径尺寸分别选择合适的尺寸制成,件5与件1焊接在一起。件6为叶轮轮毂,件7为风机大轴。其中件4的长度尺寸a要大于轮毂的宽度b,以保证将叶轮装牢。     

高塔筒风机拆除施工技术的应用

<正>随着平原地区高塔风机的快速发展,高塔风机的拆除检修工作成为吊装行业的重要业务之一。以山东高唐140米高风机拆除项目为例,研究高塔筒风机的拆除方案,可为今后高塔筒风机拆除工程提供参考,具有较好的推广和应用价值。     

离心风机振动故障与处理

根据风机振动情况,逐一排查引发振动的原因,并及时采取措施进行检修处理,结合生产实际,给出离心风机叶轮在线动平衡检修方法。     

RH801频谱分析技术在罗茨风机振动检测中的应用

采用RH801频谱分析仪,对多功能天车吸卸料系统罗茨风机的异常振动情况进行数据采集和频谱分析,查明罗茨风机异常振动是叶轮不平衡所致。     

锅炉引风机叶轮粘灰原因与应急处理

引风机叶轮粘灰的来源是燃煤锅炉烟气中的飞灰,烟气中飞灰含量较高时,容易在叶轮上结灰。粘灰也与目前流行的湿式除渣、除尘方式有关,还与频繁压火停炉有直接关系。压火时,由于烟囱的抽吸作用,炉膛及烟道内仍有气流流动,使炉膛内的湿蒸汽经风机叶轮而凝结粘灰,且粘灰的不均匀程度明显高于其它情况,更易引起风机的振动。     

山地风电风机设备吊装组织管理

正山区风电建设易因管理缺失而造成安全事故。通过对湖北恩施板桥风电项目风机及塔筒吊装作业的危险源分析和预防措施管理过程的研究,介绍了通过优化施工组织管理提高山地风电项目风机和塔筒吊装的作业效率的方法,并针对类似问题提出了应对措施,可为同类项目施工管理提供参考。     

B锅炉引风机振动原因分析及对策

针对锅炉用引风机非周期性振动变大进行原因分析,并通过对风机叶轮加装配重的方式消除风机振动,同时提出在使用中的维护措施和操作中的注意事项,以达到设备长周期稳定运行的目的。     

风电吊装工序改进研究与应用

正风力发电机组吊装所施工的机型并非一成不变,现场施工中存在机型安装要求、环境因素等影响机械正常吊装风机的进度,存在部分风电场建设工期紧张、发电迫切的问题。通过研究"吊装工序改进"这一课题,力求解决前述问题,并为今后同类施工提供借鉴。     

离心风机叶轮磨蚀现场焊接修复技术

以某厂170 t/h流化床锅炉引风机叶轮冲刷磨蚀后现场焊接修复为例,介绍一种在不拆除上部机壳、进出风口的情况下,焊接修复风机叶轮的方法,节省检修时间及费用。