林业机械液压系统的维护与保养

液压系统采用的是液压技术，该技术是在帕斯卡压力传递的原理基础上发展起来的。到目前为止，液压系统的应用已有300年的历史，液压系统在林业机械中的应用约有50年时间，液压系统也在进行不断地革新，这在极大程度上促进了林业机械的发展。液压系统在现代林业机械中应用广泛，本文对应用在林业机械中的液压系统的特点进行了简要分析，并对林业机械液压系统常见的故障、林业机械液压系统的维护和保养进行了概括。     

液压系统故障排除

液压系统传动相对于机械传动是一门新兴的技术，近年来液压传动则被广泛应用在机械制造、工程建筑、石油化工等行业。由于液压系统给机床带来的故障不像机械传动故障一目了然，液压系统故障的排除困难，但只要认真分析，将现象、故障、原理联在一起还是有章可循的。液压系统常见故障可分为噪声过大，系统过热，系统流量不正确，     

一种带冷却功能的采棉机液压油箱介绍

采棉机因其高度的机械化和自动化水平在新疆得到了较好的应用与推广。对于采棉机而言，液压系统如同其血液系统，采棉机液压油箱是液压系统中重要的组成部分，文章通过对采棉机液压油箱结构的介绍，指出了传统液压油箱存在的问题，进而给出一些改进方案，并取得了积极效果。     

浅谈装载机液压系统的保养和维修

液压技术和液压元件在装载机中应用非常多，但客户对系统的可靠性和安全性要求也越来越高，为了保证装载机对液压系统各项技术指标和工作性能的要求，特别是对液压系统的保养和维修，必须对液压系统进行全面地和系统地分析，并掌握测试液压元件和系统的方法，进一步提高可维性和效率。     

60吨Consteel交流电弧炉液压系统简介

以60吨consteel交流电弧炉的液压系统为研究对象，重点对电极升降液压系统、电极夹持松开系统、炉盖旋转液压回路及炉体倾动液压回路等进行了介绍，对系统的技术参数、液压特点也进行了详细的说明。     

浅析液压系统的使用与维护

工程机械液压系统的正常运行是其良好技术状况的一个主要标志，一旦液压系统出现故障，工程机械整体就会效能下降甚至失去原有的性能，所以对液压系统的维护就显得十分重要。从液压系统的各个方面提出了一些维护建议。     

依据液压系统图综合分析诊断液压系统故障

液压系统故障的分析、诊断方法很多，对于液压设备工程技术人员来说，熟练掌握液压设备传动的工作原理，依据液压系统图。综合各种液压系统故障诊断的方法，在分析、诊断液压系统的故障时，能快速、准确地找出故障的原因和部位并及时排除。     

装载机液压转向系统的分析

目前装载机上应用的液压转向系统种类繁多，技术水平各不相同，在实际的应用中应该从多方面的因素来考虑如何选择合适的液压系统。应该根据液压转向系统的设计参数并根据不同类型液压转向系统特点、性能对比、热平衡表现配等方面来考虑。     

1.5MW风力发电机组液压刹车系统设计

本文对1.5MW机组液压刹车系统进行设计，根据液压系统所需要完成的任务来分析，完成了液压系统的动作说明和原理图设计，并根据风机载荷和所要实现的功能来选择合适的制动器。     

汽车转向技术发展综述

综述了汽车转向技术的发展，从机械式转向系统，液压转向系统，电控液压转向系统，到电动助力转向系统和下一代线控转向系统，叙述了电动助力转向系统的结构，工作原理和主要的控制策略，简要介绍了线控电动转向系统。     

冶金焦化行业液压油污染的危害与控制分析

液压系统工作性能的好坏对工程机械的作业性能产生直接影响。造成故障产生的主要原因之一则是液压系统油液污染。所以，油液污染破坏的控制显的极为重要。文章主要从液压油污染的危害着手，简要阐述了冶金行业液压油污染的控制方法。     

液压系统超高压技术研究

文章针对液压系统超高压力，分析超高压液压技术的特点，介绍超高压液压源及超高压条件下的密封和传动介质。     

采用线控转向系统提高叉车工作效率及安全性

一般来说，采用液压转向系统的传统叉车需要使用泵和软管，通过液体将液压输送到用于控制车辆转向的电机。这种方法通常会产生大量损耗，例如，在不使用转向系统时，仍需要提供使液压泵运转的能量。常规的液压转向系统还需要将软管经转向管柱布置到车轮，以输送液压用液体。软管占据了很大空间，也增加了成本，并降低了设计的灵活性。此外，传统液压转向系统的局限性还体现在，为改善和提高转向系统的安全性和工作效率而进行的设计比较困难，并且费用较高（如稳定性控制）。     

低速载货自卸汽车车厢举倾机构液压系统故障分析与维修

液压举升倾卸机构是自卸车的重要工作系统，其性能的优劣直接影响着汽车的多个性能指标。文章首先具体分析了若干种“液压自卸系统的故障的分析与排除”的情况，然后指出了自卸汽车的一些维修和保养技巧，最后总结了液压系统的相关注意事项。     

悬臂式掘进机液压系统简析

液压系统作为掘进机的主要组成部分，直接影响着整机的性能和使用的可靠性。液压系统的设计、参数的确定、元件的选择均对主机的功能和效率产生巨大的的影响。本文从液压系统的组成、功能、液压油的使用和维护等方面对掘进进液压系统进行简要的介绍和分析。     

叉车液压系统的污染与控制

叉车液压系统的主要污染物有固体颗粒、水、溶济、表面活性化合、空气、热能、静电、磁场等，其对液压系统的危害较大，应从设计、制造安装、使用、检修、日常保养与定期维护等方面加以控制，以提高叉车液压系统的可靠性和使用寿命。     

注重液压油油质 减少工程机械液压系统故障

随着科学技术的发展，液压电子技术在工程机械上已被广泛采用。然而，由于我们在使用过程中对液压系统用油的重要性没有足够的认识，所以常常造成液压系统的故障。如果不能及时排除，势必给施工生产带来不良影响。     

液压传动系统泄漏原因分析及其控制措施探讨

液压传动系统中，液压油的泄露不容忽视。若液压传动系统的泄露现象得不到有效的控制将对系统工作性能和液压系统元件的使用造成一定程度的损坏。泄露也将造成资源的浪费，通过对液压传动系统泄露类型、泄露原因的分析制定具体的液压传动系统泄露的控制措施，从而促进液压技术在实际运行中作用的发挥。     

浅析液压传动与污染控制

随着液压传动越来越广泛的应用，伴随而来的污染也日趋严重。文章通过介绍控制液压系统工作介质泄漏，控制各种噪声的产生，合理设计、制造和使用液压设备，即可有效控制污染。     

飞机回油导管爆裂分析

飞机环控舱回油导管在进行液压系统清洗时发生爆裂，通过宏观检查、微观检查、化学光谱检查和金相组织检查等方法，对导管的爆裂面情况进行分析。结合液压系统清洗方案和导管装配方案，寻找造成导管发生爆裂的原因。结果表明导管爆裂模式为应力过载爆裂，爆裂原因是液压清洗过程中，清洗油车的工艺吸油活门异常关闭，造成回油管路堵塞，且控制泄压的溢流阀阀芯卡滞无法泄压，管路压强超过回油导管能承受的最大压强，发生爆裂问题。本文提出了一种改进的液压系统清洗方法，能够有效降低飞机液压系统清洗时的故障发生率。