长输管线压缩机产品概述

长输管线压缩机是实现天然气远距离输送的核心设备,同一般的天然气压缩机运行环境相比,长输管线压缩机大多安装在野外缺水少电的地方,现场很难提供合适的水源和电力条件,而且设备要求自动化程度高,所以对整个机组有着很高的要求。文章对长输管线压缩机产品进行了概述。     

原油破乳降低外输干压

随着油井数规模的不断增加,外输量也大幅增长,尤其在2010年投产21口新井以来,在外输过程中因原油乳化问题导致该站在生产过程中时常出现外输干压偏高、外输泵空转烧密封,甚至因外输困难被迫采取罐车拉油等不利情况,给井站正常生产及生产成本带来了很多不利影响。采取措施解决了乳化问题。     

变频调速在日仪原油管线配输中的应用

文章介绍了日仪管线目前采用的原油配比输送情况及方法、日仪管线的常输油种及给油泵电机机组设备情况,说明了现有配比装置在日常输油生产中存在的问题,分析了现有手动和自动模式下的操作弊端,提出了变频调速装置在原油配比中的应用方法,通过变频器的流量闭环调节,对原油配比输送进行精确控制,实现半自动的配比输送方法。     

如何运用流量计系数法提高外输原油交接计量的准确度

文章计算了二首站外输管道局原油油量,对引起原油差量的原因进行了分析,并提出如何通过运用流量计系数法,以提高外输原油交接计量的准确度。     

天然气长输管线施工技术探讨

天然气长输管道大多埋设与地下,具有密闭、安全、运输量大和稳定等优点,在运行的过程中不受气候影响,噪音小,对环境污染少,且有着较小的油气损耗。在施工中需要对管道进行严格选线,控制管道干燥,做好管道的焊接和防腐工作,保证在冲刷地段的施工质量,从而保证天然气长输管线的安全、高效运行。     

原油管道输送中输油泵工作机理及维修保养措施

由于我国原油主要是“三高”原油,输送时既需加压又需加热,所以我国原油输送管道的输油站大多为热泵站,热泵站中主要设备有：输油泵及配用电机、加热炉、换热器等。随着输油泵是长输管道输送的动力源。因此,加强原油管道输送中输油泵极有必要,值得大力探讨。文章首先以最为常见的齿轮式输油泵为例,来探讨原油管道输送中输油泵工作原理及适用范围。其次,分析了输油泵的操作。最后,就原油管道输送中输油泵的维护与保养进行了探讨,具有一定的参考价值。     

关于长输管线项目的费用控制管理

费用控制是监理工作的"四控两管一协调"中的重要一环,如何使项目投资控制在总投资目标内,同时工程质量满足设计、规范要求,工期符合业主期望是一个复杂的,互相影响的目标系统,本文主要以西南管道项目的费用控制过程为例,对长输项目在费用控制过程中的特点及难点进行阐述,以加强对长输项目的费用控制工作进行探讨。     

原油管线不吹扫动火连头施工技术

原油管线不吹扫动火连头施工技术是油田新旧管线连接的一种切实可行、施工费用低的动火连头技术。文章对其施工工艺流程、施工过程、技术特点、经济效益情况进行分析,并付诸实施,证实了该施工技术安全、高效、环保,值得推广。     

原油管线不吹扫动火连头施工技术

原油管线不吹扫动火连头施工技术是油田新旧管线连接的一种切实可行、施工费用低的动火连头技术。文章对其施工工艺流程、施工过程、技术特点、经济效益情况进行分析,并付诸实施,证实了该施工技术安全、高效、环保,值得推广。     

燃气长输管线施工与阴极保护措施探讨

阴极保护技术是电化学保护技术的一种,其原理是向被腐蚀金属结构物表面施加一个外加电流,被保护结构物成为阴极,从而使得金属腐蚀发生的电子迁移得到抑制,避免或减弱腐蚀的发生.本文结合实际工程就燃气长输管道的施工与阴极保护进行叙述.     

加强管输原油计量交接管理 有效控制原油入厂损失

本文对原油计量交接过程中影响计量交接精度的主要因素进行了分析,并提出控制计量误差的对策,通过提高原油计量交接精度,可以有效控制原油八厂损失。     

油田长输管线施工成本控制的分析

进入到新世纪以来,我国的市场经济水平得到了较为快速的提升,我国油田产业的建设工作也得到了飞速的发展。油田长输管线是一种石油气长途输送的技术,同时油田长输管线还具有运输量大、安全性好、运营成本低并且可以不间断的输送等特点,所以油田长输管线的建设工作在我国也得到了快速的发展。要想油田长输管线得到更为快速以及稳定的发展,油田长输管线的施工成本的控制工作仍然是重中之重,在使油田长输管线施工的成本控制在成本目标范围内的同时,还必须确保工程的质量符合设计规范的要求,只有这样业主的经济效益才能得到保证,油田长输管线的建设工作才能继续的发展。本文便对油田长输管线施工的特点以及油田长输管线施工成本的控制方法两个方面的内容进行了详细的分析,从而详细的探讨了油田长输管线施工的成本控制工作。     

长输原油管道节能降耗技术及经济性分析

由于我国特有的地质特点所生产的石油产品大部分是含蜡质多特别容易凝结且粘度很高的粘稠状原油。由于国产原油的这些特点长距离管道输送的时候一般都采用传统的管道加热输送。这种传统的管道加热输送方式比较耗能,主要的能源消耗为两方面,一方面是为原油输送管道加热的热力费用,另外一方面主要是为原油输送管道增压的动力费用。这两方面的参数设置非常复杂,要根据输油量跟环境温度变化动态调整,但是很多时候因为管道的运行参数过于复杂而设置不够理想从而导致原油输送管道运行的能耗偏高、费用偏大。因此,必须要对传统的原油管道热输送技术节能降耗运行进行充分的研究,以达到节能减耗的要求。本文主要对长输原油管道低输量运行时的安全因素及能耗进行分析,研究长输原油管道节能降耗技术及经济性分析,并结合案例分析采用何种技术降低能耗更加经济合理。     

加强管输原油计量交接管理 有效控制原油入厂损失

本文对原油计量交接过程中影响计量交接精度的主要因素进行了分析,并提出控制计量误差的对策,通过提高原油计量交接精度,可以有效控制原油入厂损失。     

油管输送井的计算校深

近些年来．大庆油田随着深井找气和水平井的增多．油管输送射孔井越来越多。我们计算员的对油管输送井的计算要求也越来越严格。下面我对油管输送井在射孑L深度计算中的计算要求以及一次定位和二次定位的选取原则进行分析和总结。以便更好地对油管输送井进行深度计算。     

加强管输原油计量交接管理 有效控制原油入厂损失

本文对原油计量交接过程中影响计量交接精度的主要因素进行了分析,并提出控制计量误差的对策,通过提高原油计量交接精度,可以有效控制原油入厂损失.     

加强管输原油计量交接管理有效控制原油入厂损失

本文对原油计量交接过程中影响计量交接精度的主要因素进行了分析,并提出控制计量误差的对策,通过提高原油计量交接精度,可以有效控制原油入厂损失.     

加强管输原油计量交接管理的探讨

对国内外原油计量技术、我国原油贸易计量与国际间的差距等进行了阐述。从长远来看,寻找一个既与国际接轨又适合我国国情的先进的原油计量交接方法是非常必要的。     

多层系原油合采集输及配套工艺技术

油田在进行多层系合采时,因为注水、集输系统非常容易结垢,水质配伍性存在很大的差异,产出液的组成比较复杂,因此很容易产生地面系统加热炉、泵、管线堵塞,生产系统承受高压力,集输系统运行受阻的问题。通过分析不同层位采出水的离子组成,可以发现地层水中含有两种或两种以上的不相容离子进行混合,就很容易产生沉淀的液体,这样就会造成管线结垢。为了避免不相容地层水进行混合,对不同层位油品的配伍性进行了确定。配伍性不好,容易结垢的层系要选择分层集输系统,输送按照双流程顺序,回注系统及污水处理选择分层处理、分层注水、污清水分段的流程。配伍性好的层系,要选择合层集输的技术系统。     

浅谈油气长输管线现场焊接的质量控制措施

现阶段,随着我国技术水平的不断提高,推动了管道焊接技术的发展,智能化技术的出现为管线焊接自动化奠定了坚实的基础,由此相继出现了管道半自动焊接工艺和全自动焊接工艺,这是油气长输管线焊接工作效率和质量较之以往有了十分明显的提高。然而,由于某些客观因素的影响,致使在油气长输管线现场焊接中常常会出现一些质量问题,这在一定程度上影响了油气长输管线的整体质量,为此,必须在油气长输管线现场施工过程中,采取科学合理、切实可行的措施进行质量控制,以此来确保焊接质量。基于此点,本文首先简要介绍了油气长输管线常用的焊接工艺,进而对影响油气长输管线焊接质量的因素进行分析,并在此基础上提出油气长输管线现场焊接质量控制要点。