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我厂汽轮鼓风机站主蒸汽管道隔离阀门均采用型号为Z41H-10、DN200、PN10MPa的闸板阀,其法兰密封形式为梯型槽钢环密封。在阀门安装投产后不久,先后有几只阀门与管道的法兰连接处出现了不同程度的蒸汽泄漏现象。由于当时生产紧张未能及时检修。几个月后在设备定期检修时发现管道一侧法兰的梯型槽密封面被蒸汽冲蚀出数条不同深度和宽度、形状不规则 相似文献
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在炼化企业中应用到的生产装置以及特种设备比较复杂,由于炼化设备的使用环境恶劣,在实际的炼化企业生产过程中,要定期对生产设备进行检修作业,在进行检修作业前都要对设备的管道、阀门、有害物储罐等部件进行提前处理,以排除危险因素。探讨炼化机械设备的检修风险管理,给出减少检修风险的措施。 相似文献
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《石油工业技术监督》2020,(8)
针对川气东送管道上使用的引压管根部阀发生泄漏的问题,提出一种带压堵漏夹具的解决办法。通过对现场泄漏阀门的勘察,泄漏阀门有多处漏点,传统的处理方式不合适。通过专用夹具的设计、制造、试验,在川气东送管道上进行了应用,取得了良好的效果。这种夹具适用于根部阀单处或多处漏点的堵漏,并且不用进行高压注胶,夹具安装完之后阀门的阀杆可以操作。 相似文献
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《石油工业技术监督》2015,(8)
高压井口阀门是井口装备和采油树设备中启闭流体的关键部件,数量大、规格多,其性能安全可靠至关重要。为了严格控制阀门的质量,对其进行了质量入库检验,其中静水压试验是检验过程的关键环节。对静水压试验过程中阀门常见质量问题进行了分析,提出了导致质量问题的原因,主要有静水压强度试验泄漏、密封试验压降超标。在进行阀门试压检验过程中,发现部分阀门的闸板及阀座材质与标准要求不同。建议在阀门配装过程中控制阀体及密封副之间的位置公差,保证其加工精度和研磨精度,并严格要求装配精度,以提高阀门的密封性。 相似文献
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设计安装工作是保证石油化工企业管道安全生产的前提和保证。一旦设计安装过程中质量控制不严,将导致竣工使用过程中出现形变开裂、管壁变薄等问题,严重影响企业生产和人员安全。管道安装要从管道本身、焊接、阀门等多个环节严把质量安全关。 相似文献
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终端阀具有关闭、调节、重定向、逆流避免、压力稳定、抗冲击或溢流等功能,是生产设备的重要组成部分,也是最容易发生泄漏、堵塞和损坏的部位,因终端位置敏感,在正常生产条件下无法对不同阀门进行日常维护和拆卸。探讨阀门可拆卸问题和大型调节阀可拆卸问题,以及防锁装置、大型调节阀网络可拆卸工具和可拆卸装置,结合实际设计了一系列解决方案,缩短阀门检修周期,提高检修质量,保证终端阀门向下游用户供给的畅通。 相似文献
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炭黑生产工艺流程的反应过程中,要分离出大量可燃并具有腐蚀性的气体(尾气)。在尾气管线上有放空阀,经常发生泄漏、爬行或卡死故障。分析放空阀结构,给出改进现有阀门及新购阀门的对策。 相似文献
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《石油工业技术监督》2020,(4)
在一定的温度和压力条件下,天然气中的某些组分与液态水会形成天然气水合物。这些水合物会阻塞天然气管道、阀门和设备等,严重影响正常输气生产。以某输气管道冰堵为例,通过分析新建天然气管道投产初期产生冰堵的原因以及水合物的生成机理,对天然气水合物的生成进行科学预测,并提出切实有效的防治措施及建议,得出冰堵场站的解堵过程,用以指导今后类似管道的投产。 相似文献