软包装生产中粘合剂的粘接机理及粘接强度

复合是复合软包装材料生产的核心工序，只有通过复合才能使单一性能的材料结合成具有各种综合性能的新材料。无论何种复合工艺，均需采用粘合剂作为粘接材料。粘合剂在相当程度上影响了复合膜的性能。     

聚氨酯粘合剂用于干式复合的讨论

聚氨酯粘合剂用于干式复合的讨论陈力刚邓煜东干式复合工艺较复杂，原材料涉及面广，影响复合薄膜质量的因素很复杂，考核复合薄膜质量的最重要指标是复合强度，从每种原材料、生产中的每一环节，到车间的环境都直接影响复合强度，其中有三个最主要的影响因素：粘合剂、原...     

醇溶性粘合剂在复合包装上的应用技术

社会的快速发展便人们越来越注重自身的生活环境，提高自身的生活质量，这就要求生产企业在为自己的员工营造个无毒害的工作环境的同时，生产出符合环保要求的产品。当前塑料软包装企业所用的原材料很多都是具有定毒性的物质，其中包括溶剂、油墨、粘合剂等。所生产出的包装复合膜因其含有一定量的有毒物质而可能通过薄膜渗透到内容物中，对消费者存在潜在的危害。     

醇溶型聚氨酯粘合剂的应用

一、概述 随着复合软包装材料的发展 , 复合所用的粘合剂也在迅速发展 . 在软包装材料的复合中 , 绝大部分使用的是聚氨酯粘合剂 , 因为聚氨酯粘合剂具有优异的性能 , 适用材料广 , 粘结强 度高 , 韧性、机械强度、耐化学性等物化指标优异 , 并且生产中的操作性好 . 目前 , 实际使用的聚氨酯复合用粘合剂主要是乙酸乙酯溶剂型双组份型 . 但是 , 此类粘合 剂在一定程度上影响包装产品的卫生性 , 生产过程中对环境的污染较大 . 上海紫华白猫彩印 有限公司是国内首家通过 ISO9002及 ISO14001双认证的复合软包装企业 . 为适应绿色环保包装 这一世界潮流 , 醇溶型粘合剂的使用是我们的发展方向之一 . 深圳欧美科公司引进美国技术 生产的 ECO501醇溶型聚氨酯粘合剂在复合软包装产品的生产中取得了良好的效果 , 适用的复 合基材广、实用性强、生产操作方便、性能稳定 , 是一种成熟的醇溶型聚氨酯粘合剂 .     

高湿环境对干法复合强度的影响探讨

本文从聚氨酯粘合剂的粘接机理出发探讨了高湿环境对塑料干法复合强度的影响并提出了相关问题的解决方法。     

BOPP／PE无粘合剂复合膜工艺探讨

ＢＯＰＰ／ＰＥ无粘合剂复合膜工艺探讨张晓伟，周建肇我国软塑包装材料中，用得最为广泛的复合薄膜是干式复合膜。虽然干式复合膜具有较多的优点，但其生产成本比较高。因为需要较多量的聚氨酯胶，而这种胶的价格较贵。在国外，尤其是在日本，干式复合膜仅占１２％，而挤...     

减少复合膜胶层不干现象的有效办法

有些软包装生产厂家经常碰到复合产品熟化24—48小时后，产品仍然出现不千的现象。还有些厂家发现熟化后的产品在热封时出现皱折，剥离时感觉层间剥离强度还是比较好，不知道这是什么原因造成的。其实这都是与复合膜腔层不千有着直接的联系。而出现不干的现象往往出现在高温高湿的春季和夏季，在干燥的秋季和冬季往往不容易出现。干式复合膜不干的情况将严重影响复合产品的质量，     

影响挤出复合产品质量的诸要素浅析

影响挤出复合产品质量的诸要素浅析缪进挤出复合是一种高效、卫生和经济的复合方法，在包装领域应用十分广泛。挤出复合产品要求挤出膜与基材之间复合牢度好，涂塑均匀，表面光洁平整，无皱折等。影响挤出复合产品质量的因素很多，既涉及到挤出树脂和基材的性能、种类、质...     

食品包装干式复合及粘合剂应用研究

我国食品包装材料的现代化初始于1955年，引进了美国开发的挤出复合技术，开发了玻璃纸与聚乙烯的复合薄膜。其缺点是有聚乙烯氧化的臭味，粘接性、耐热性差等。其后，随着各种薄膜的开发，在1965年引进了德国的干式复合技术，解决了挤出复合所存在的缺点。所用粘合剂初期阶段使用了醋酸乙烯酯、乙烯酯、乙烯-醋酸乙烯酯、橡胶系粘合剂等。后来，由于聚氨酯粘合剂具有加工性能好、粘合强度高（各种塑料薄膜及铝箔都能粘合）、能耐油、耐药、耐食品性、耐寒、耐热、柔软性能优秀等特点，在塑料复合中几乎都改用聚氨酯系粘合剂了。     

挤出涂布复合工艺及挤出复合膜

挤出涂布复合工艺是使用一台挤出机把热塑性的塑料用 T型口模流涎在被复合的纸、铝箔、塑料基材薄膜上或者以挤出的树脂为中间粘结剂，趁热把其它二种薄膜基材压贴在一起组成“三明治”结构的生产工艺叫挤出复合工艺。 　　挤出复合工艺与干式复合工艺相比较，具有以下特点： (一 )使用的基材面比干式复合狭窄，必须一种是热塑性塑料，被复合的基材可以是纸、织物、无纺布、编织袋、铝箔及塑料薄膜等； (二 )为了提高挤出复合的牢度，在塑料薄膜的挤复时，薄膜表面应电晕处理并涂布锚涂剂 (Anchor Coating agent)，锚涂剂的涂布量仅是干式…