科学选取细纱工艺参数提高成纱质量水平

0 引言 我们采用正交试验结合单因素试验分析，科学选取细纱工艺参数，使成纱质量水平有了明显提高。     

村田21C络筒机筒子压力与张力基准电压对筒子质量的影响

为了更全面地了解21C络筒机的使用性能及发挥它的优越性，我们对21C络筒机筒子压力与张力基准电压这两个参数进行了探讨。     

优选精梳工艺参数提高精梳棉条质量

纯棉精梳特细号纱其截面积中纤维根数少，纺纱难度大，特别是对精梳棉条的条干水平及棉结要求比较高。为了进一步提高精梳条的质量，我们对精梳部分工艺参数进行了优选，通过改进精梳工艺，提高精梳棉条质量，从而改善成纱质量。     

切丝工艺参数对切丝质量及工艺消耗的影响研究

研究不同切丝参数对切丝质量的影响和由此产生的工艺消耗情况,找出较为合适的参数,在满足切丝质量要求的同时达到降低工艺消耗的目的。结果表明：(1)切丝机的刀辊转速在300～350 r/min时,切后叶丝整丝率在82.80%～83.22%较稳定,切后叶丝碎丝率在1.58%～1.67%较稳定;(2)切丝机的刀辊转速在300 r/min时的叶丝宽度标偏、合格率、均匀性系数数据分布均优于350 r/min时的分布水平;(3)经过切丝机参数优化后,叶丝宽度合格率提高1.79%,变异系数降低了0.27%;烘丝机除尘量从优化前41.78 kg降到12.78 kg,共减少29 kg,降幅为69.4%,切丝机造碎情况得到明显改善。     

工艺参数对降低催化裂化汽油烯烃含量的影响

探讨了催化裂化装置各种主要工艺参数对汽油产品中烯烃含量的影响及机理,提出了在2500 kt/a催化裂化装置上,通过逐渐调整操作参数,降低催化裂化汽油烯烃含量的措施。通过提高催化剂活性、降低反应温度、降低原料预热温度、提高烃分压、提高第二反应区催化剂藏量、注入终止剂、提高剂油比、延长反应时间、提高汽油终馏点等措施,可以有效降低催化裂化装置汽油产品中烯烃体积分数8.1个百分点。     

C14．5头道并条工艺参数与成纱棉结的关系

0前言 在工作实践中，我们发现生条经并条工序并合后，棉结仍有较大幅度的上升，而且在头道并条工序上升的幅度最大。针对这一问题，我们在C14．5品种上，对头道并条工艺与成纱棉结的关系进行了试验研究，从降低棉结的角度出发，对各项工艺参数进行了逐个试验，并优选出了最佳头并工艺参数，从而使成纱棉结粒数由原来的每克15粒降到了现在每克11粒，降低了27％。     

丙烯氨氧化反应工艺参数对催化剂性能的影响

在丙烯腈催化剂考评装置上对丙烯负荷、反应温度、催化剂用量、丙烯与空气的物质的量比等工艺参数对催化剂性能的影响进行了研究。结果表明,当丙烯负荷为0.08h^-1,反应温度为440℃,催化剂用量为450g,丙烯与空气的物质的量比为9.0时,丙烯腈的单程收率为82.3％,丙烯的转化率为98.3％,丙烯腈的选择性为83.7％,催化剂表现出较好的催化能力。     

从工艺参数的变化判断冷箱内漏

根据工艺参数的变化,分析判断合成氨装置的节能设备——冷箱内漏的方法,从工艺、设备及检修方面分析,以采取相应预防措施,稳定冷箱运行工况。