炼油厂大型机组轴瓦的创新修复技术及效果分析

轴承作为大型机组的重要组成构件，由于长时间高速、重载运行，很容易发生磨损，进而导致运行稳定性变差，承载能力、转动速度下降，影响机组运行效率。介绍可倾瓦径向滑动轴承、米契尔式止推轴瓦的修复方法，以及修复后的实用效果，并结合实际介绍催化烟机轴瓦技术和刮研烟机轴瓦技术的主要特点、操作要求，为大型机组轴瓦修复、保障机组稳定运行提供技术借鉴。     

催化装置烟机振动变化分析与处理措施

从振动波形频谱和操作工况两方面分析催化装置烟机振动波动变大的原因,得出烟机转子催化剂沉积结垢是引发转子不平衡导致振动大的结论,应用"热涤荡"在线除垢法成功进行烟机转子除垢,保证烟机的平稳运行。     

三催化轴流烟机的故障处理

轴流烟机机组是重油催化裂化装置的重要设备,一旦出现故障,将会波及到整个生产装置,对装置的安稳运行产生较大影响。分析发生在轴流烟机机组的故障原因,采取相应措施进行处理,保证装置稳定运行。     

TnPM在烟机企业设备管理中的研究与应用

分析企业设备管理现状对烟机生产的影响,结合TnPM管理理论建立起涵盖全员、全系统、全过程的符合烟机企业特点的新型设备管理体系,确保生产稳定运行。     

DCC烟机密封放空不畅及蜗壳漏烟气的研究

介绍某催化裂解装置烟气轮机在运行期间密封放空管线不畅及蜗壳处烟气泄漏增大的情况。经分析及摸索调整,其中烟机密封蒸汽压力低、烟机密封放空管线布局不合理、烟机密封蒸汽温度和压力的波动,以及工艺操作的稳定性差是主要原因。经调整参数及优化操作后,该密封处的烟气漏量明显变小,烟气轮机运行正常。     

二套催化主风分布管及三旋的改造

介绍了二套催化装置进行掺渣技术改造后，发现装置运行中存在一些问题，严重影响烟机的平稳运行及装置的“安、稳、长、满、优”生产。通过分析论证，在装置大检修过程中对二密主风分布管及三级旋风分离器进行了改造，使问题得以解决。     

催化裂化装置烟气轮机提效节能改造

对炼油厂催化裂化装置烟气轮机进行节能改造并成功投运,运行正常,提高了烟机效率,大大降低了装置能耗。     

重油催化裂化装置烟机常见故障原因分析

烟机所处的工作环境恶劣,是炼油化工生产关键设备中发生故障率最高的一种机械设备。烟机的频繁停机故障会导致重油催化裂化装置能耗增加,处理量下降,甚至会导致生产装置切断进料、发生非计划停工事件,严重影响着炼油化工装置的正常安全生产和企业的经济效益。因此,研究烟机常见故障、总结故障原因,采取相关措施预防和及时消除故障,可以保障烟机安全、平稳、长周期运行,促进炼油化工企业实现长周期稳定生产和节能降耗。     

烟机设备故障智能诊断与维护

烟机设备是重要的烟草生产设备之一,烟机设备需要长期处于高负荷的工作状态,容易出现故障问题。为了提高烟草设备故障维修效率,延长设备的使用寿命,对故障问题进行智能诊断与维护,及时发现问题解决问题,确保烟机设备的正常使用,提高烟机设备的生产效率。阐述故障诊断技术的发展状况,分析烟机设备故障智能诊断与维护的必要性,提出烟机设备故障智能诊断与维护的关键技术与经济指标。     

重油催化烟气轮机改造

针对YLⅡ-10000K烟气轮机运行周期短、催化剂在两级轮盘间大量堆积、振动值严重超标的问题,对烟机二级静叶组和轴瓦进行改造,收到良好的效果。     

二重催K101烟机轴振动分析

对二重催K101烟机轴振动大的现象进行诊断，诊断结果为转子与定子碰摩和转子转平衡精度变差。在烟机检修中，采取了一系列措施，消除了因动静件碰摩和转子动平衡精度变差引起的振动问题。     

催化裂化装置汽提段泄漏及烟气轮机运行分析

某套ARGG装置从2016年9月至2018年年初,整体运行相对平稳;2018年初至10月底检修前,相继进行4次烟机检修,且在5月份开始出现再生器稀相逐渐超温等较大问题,稀相超温问题经反复多次调整无效后于10月28日停工检修。针对汽提段泄漏原因和引起的烟机故障进行分析总结。     

催化装置烟机结垢原因分析及调整

一套ARGG装置生产方案由多产柴油向增产丙烯调整,烟机及三旋单管等部位随之出现结垢,通过对结垢样品成分进行分析,探索烟机结垢的原因,并采取相应的调整措施,消除烟机结垢故障。     

烟机金属波齿垫片碎裂原因分析

烟机运行过程中，烟道连接部位泄漏烟气被迫停车。检查发现连接部位带内外环的直径980mm的金属波齿垫片碎裂，部分碎片掉入烟道内。对碎裂垫片进行分析，发现断口附近存在大小及方向不同的裂纹，断口处附着一层白色粉末，用放大镜观察，断口凹凸不平且粗糙，无任何塑性变形痕迹，呈现明显的脆性断口特征。     

双级烟气轮机振动分析

分析扩能后的YLⅡ13000A双级烟气轮机转子结构特点,应用状态监测技术分析诊断烟机振动原因,采取整改措施,确保烟机长周期运行.     

浅谈烟草机械的管理

国家对烟草机械(以下简称“烟机”)实行专卖管理,中国烟草总公司对烟机的试制、生产、销售和进口都有专门规定。烟草行业的设备管理和其他行业有相同的地方,但又有其特点。1.在中国烟草总公司下设立中国烟草机械公司(以下简称“烟机公司”),承办烟机的引进、制造和分配。烟机公司还对各卷烟厂和烟机制造厂的设备同时进行管理,统抓设备的前期管理和后期管理,并使产销结合,以便互相制约。2.目前我国使用的烟机,其卷烟速度(指铭牌速度)最低1000支/分左右,最高可达10000支/分;包装速度最低120包/分左右,最高可达400包/分。由于各烟厂的年产量均相当大,故抢时间争产量、拼设备现象时有发生,生产和维修之间的矛盾比较突出。为     

机械装备全生命周期服务信息模型的构建与应用

为支持装备制造企业服务化转型和增强装备产品的全生命周期价值,基于装备全生命周期信息模型框架体系,重点建立了支持装备安装调试、运行维护的服务信息模型。介绍装备服务信息模型的信息域的构成,研究从装备设计阶段模型、生产阶段模型向服务模型转化的方法。将研究结果应于烟机制造企业的装备服务包中,为烟机装备的后服务市场开拓打下良好的基础。     

烟机转子形状误差故障的诊断

旋转机械故障诊断中，振动频率主要为1倍频的故障原因是难以判别的，尤其是结构复杂的大型机组，其可能导致1倍频振动的故障原因有二十多种。某炼油厂烟气能量回收四机组的烟机转子轴振动数值很大，且故障频率主要为1倍频。在对设备进行了精密诊断之后，找出故障所在。确保机组连续运行，并为以后的维修提供了方向。     

重油催化裂化装置Ⅱ套烟机管线变形分析与处理

通过对重油催化裂化装置烟机振动现象分析,判断烟机管线变形引起振动原因,并通过与同类设备的对比,确定整改方案,检修改造实施后达到预期效果。     

催化烟机转子气封磨损原因及改进措施

在检修催化烟机过程中,发现烟机转子气封部位有3 mm左右深度的磨损沟槽,通过现场分析原因,采取相应的处理措施,按检修要求回装后,烟机运行状况平稳。