双腔油井计量分离器

油井计量分离器是油田在用的主要单井计量装置,具有流程简单,成本低、使用寿命长的优点。但存在低产液油井量油时间过长,间歇油井计量误差大、低伴生气油井压液面困难的问题。通过对油井计量分离器的内部结构进行改进,控制系统进行升级,实现了单井产量的连续计量,解决了无气、低伴生气油井的计量难题,降低了间歇波动油井的计量误差,缩短了计量时间,提高了计量效率。将稳定油井产量计量误差减小至±3%以内,低产液、间歇油井产量计量误差减小至±5%以内。     

移动式油井原油产量计量装置的研制与应用

在对油田油井计量技术现状及存在问题分析的基础上,提出了研制一种小型化高效分离、自动连续稳定运行、准确度高、撬装式移动方便的油气水三相计量装置,实现对油田油井产量（液量、油量、气量）的准确计量。该装置有效解决了目前高含水油井、低产液油井、混串油井、低气量油井、间歇油井的产量计量问题,还可以对油田在用计量装置进行校验,提高在用计量装置的准确性。     

高凝油自动控制计量系统的试验及应用

沈阳油田是全国最大的高凝油油田,随着油田含水上升气量逐渐减少,压液面越来越困难,延长了油井的计量周期,降低了油井计量的准确性、及时性。另外,还存在分离器常数标定不准、低产液井计量间隔周期长、计量结果受人为因素影响较大等问题。通过采油井站自动控制计量系统,提高了量油速度,缩短了量油周期,便于井站员工发现油井产量变化。     

功图量液技术在牛圈湖油田低产低效井的应用

针对牛圈湖油田单井井口罐计量时效性差的状况,在牛圈湖油田试验了功图法产液量计量技术,试验油井中80%以上的抽油机井计量误差小于10%,掌握了单井产液量动态变化情况,提高了计量的时效性,实践证明,功图法产液量计量技术可以满足牛圈湖油田的计量要求。     

实流校准三相分离式原油产量计量装置方法的探讨

根据三相分离式原油产量计量装置的工作特点,在油井井场,设计了一种实液校准油井原油产量计量装置的流程、测试步骤及数据计算与误差处理。通过对三相分离式单井计量装置的现场实液检测,为今后对三相流计量装置的现场测试提供了一种测试方法和思路。     

“功图法”计量技术在庆葡油田的应用

大庆外围油田多数进入高含水期,大部分地面流程都已经适度的简化,而液量计量没有得到很好的解决,计量时效性和准确性均很差,为了更好的解决抽油机井计量问题,庆葡油田试验了"功图法"液量计量技术,并经过试验20井次,证明该技术的可行性和准确性,保证了85%以上的油井计量误差小于10%,掌握了单井产液量动态变化情况.     

旋流式多相流计量系统在安塞油田的应用

安塞油田于1988年正式投入工业开发，是典型的低产低效油田，目前的站内计量方式是原油收集采用井口加温，井组双管进站，站内单井计量的工艺流程。近年来由于受诸多因素影响，导致部分油井单量时间不足或无法正常单量。为解决该问题，公司引进西安东风机电公司生产的CMS油气分离计量系统在安塞油田进行试用。经过近一年的试验及大量现场数据比对，从精度、适应性、稳定性、经济性等方面得出该系统可适用于安塞油田，用于解决油井单量等问题。并对该系统在安塞油田的应用及推广价值进行预测。     

油砂山油田低产井增产方式研究

油砂山油田目前共有油井364口，开井344口、平均单井井口日产量1.06吨，平均单井核实日产油0.84吨。目前油田日产小于1吨的井有216口，占所开井数的62.79%，油田单井产量低成为制约油田上产的瓶颈，针对这种状况油田2014年大力开展低产油井酸化解堵工作，整体措施效果显著，对油田提高单井产量及后期低产井治理提供了有效可行的方向。     

移动式油井井口计量标定装置的研制与应用

近年来,随着节能降本效果显著的单井集输优化技术的迅速发展,传统计量站计量模式已经不能适应新集输模式发展的需求,针对此问题研制了一种新型的移动式井口计量装置,该装置能够在井口准确标定油井产液量,实现油井井口产出液（含油、气、水等多相流）在线、准确、便捷的计量。     

计量站的自动化计量技术分析

随着我国经济的高速发展,对石油资源的需要量不断增加,各种油田工程的数量越来越多。计量站在油田生产中发挥着非常重要的作用,可以汇集油井油气、计量单井液量、调控单井掺水的中心。为了有效提高计量站的工作质量和效率,有必要将计量自动化技术应用在计量站的工作过程中,提高计量工作的自动化水平。为此,我将要在本文中对计量站的自动化计量技术进行分析,希望对促进我国油田计量事业的发展,可以起到有利的作用。     

稠油计量系统研究及现场应用

鲁克沁采油厂的各采油站点主要以40m3油罐检尺来完成对掺稀总量、单井和混合油总量、单井掺稀量的计量。检尺量罐方法,计量的准确性较低。根据计量法和精细化管理的要求,为有效提高采油厂的计量精度,对几种计量仪表进行适应性试验,并引进一批国内外先进的计量设备,改变目前的计量现状,使计量更加趋于精确。     

量油分离器新校验方法的研究与应用

量油分离器是采油工艺中的计量设备,它的测量精度直接影响着采油井实际产量数据的准确性,而在生产实践中执行Q/CY12303-1998《量油分离器校验方法》标准时,会出现诸多问题,因此研究与探索校验量油分离器新方法具有重要的现实意义。     

文25东块聚合物微球调驱研究与应用

文25东块油藏由于储层层内非均质性强,易暴性水淹,水驱效果逐年变差。区块内油井受效方向单一,受效小层单一,见效油井含水上升速度快。针对层间非均质性严重、主力厚油层层内动用不均的问题,水井上通过分注、调配难以启动差层,无法挖掘厚油层层内潜力。应用注水井层内深部调剖技术,扩大注入水波及体积,改善吸水剖面,挖掘厚油层层内剩余油潜力,实现层间、层内挖潜的目的。实施后井组稳产基础增强,自然递减下降。     

提高电泵井的修井施工质量

沈阳采油厂共有88口电泵井,平均单井日产油量是全厂单井平均日产油量的3倍,对于全厂原油稳产至关重要。为了提高电泵井的修井作业质量,针对目前存在的问题,采取相应的技术改进措施,有效地保证了电泵井的修井施工质量,创造了显著的经济效益。     

高凝油自动计量技术

沈阳油田是我国最大的高凝油生产基地,原油的凝固点在45～67℃之间。目前主要采用分离器玻璃管计量油井产量,其缺点是流程复杂,工作效率低,工人劳动强度大。随着沈阳油田的高凝油生产进入了高含水时期,原油伴生气急剧减少,采用玻璃管计量十分困难。针对高凝油生产的特点,该油田研究应用了低油气比的油井计量方式—高凝油自动计量技术,能够优化和简化目前的油井计量工艺,对油井产量进行高效、准确、及时的计量。     

油井计量分离器校准方法的探讨

通过对连通管式油井气、液计量分离器的技术要求、计量性能、校准设备、计量控制要求等方面的研究。对单容积、双容积和具有气储存方式的连通管式油井气、液计量分离器的校准方法进行了探讨,为提高单井计量时数据可靠性提供依据。     

基于单井效益评价的油田效益配产方法研究

油田优化配产是指油田企业对下属采油单位的产量、成本等进行配置,从而实现指标分解和效益最大。本文提出以单井效益评价数据为基础,在油田内部打破采油单位界限,以采油井为单元,对油田所辖的全部单井采用统一平台进行优化排序,分别以效益最大、成本最低、盈亏平衡为目标,建立配产优化模型,计算出油田公司的效益产量,再按照效益最大、成本最低的效益油井所属采油单位进行分配,从而实现油田公司的效益配产。实际应用表明,以单井效益评价为基础的油田效益配产理论和方法切实可行,为油田配产提供了新的思路,可以实现从能力配产到效益配产的转变,使油田达到最佳生产规模。