对酸化施工效果的质量控制

针对酸化质量监督的内容、酸化监督的体系建设等方面的工作,总结了采油五厂在酸化过程中,从方案设计到质量监督中的具体做法,探索了实施科学监督的工作方法,并通过总结围绕酸化施工质量而开展的工作,真实地评价了对酸化施工效果的质量控制所取得的效果。     

油气田开发过程中酸化解堵技术应用现状

针对油气田开发过程中储层堵塞,产能下降等问题,各大油田开展了酸化解堵技术。而该技术的应用因地区和储层特征的不同效果差异较大,为此开展了各大油田酸化解堵处理药剂和液体体系的应用现状和效果分析,同时对酸化解堵设计方案和工艺优化进行了比较,总结了目前酸化解堵技术应用面临的难题和发展方向,为今后该技术在油气田开发过程中高效应用提供了理论方向。     

酸化压裂工艺在砂岩储层中的应用研究

近年来,我国对能源需求量日渐提升,石油消耗量越来越多,这也使得酸化压裂工艺在砂岩储层中的应用研究显得越来越重要,能够提升石油开采效果。文章根据以往工作经验,对酸化压裂工艺概述以及发展现状进行总结,并从酸液配方体系、普通酸压技术、高导流裂缝酸压工艺、酸化压裂技术的运用实例四方面,论述了酸化压裂工艺在砂岩储层中的应用。     

溱潼凹陷油井酸化效果影响因素研究

在对总结近年油井酸化效果基础上,通过分析影响溱潼凹陷储层酸化效果的因素,归纳酸化选井选层的原则,制定了配套的酸化工艺,可大幅提高油井酸化增产效果。     

环江油田长8层注水井酸化增注工艺

通过对环江油田长8注水井欠注原因的分析,提出了深部酸化降压增注的技术思路,开展了酸液体系和酸化工艺研究,现场实施取得了良好的效果,为该区注水井降压增注提供了有效的手段。     

对高温酸化缓蚀剂评价标准的研究及优化建议

高温缓蚀剂高温高压动态腐蚀速率评价方法依据行业标准SY/T 5405—1996《酸化用缓蚀剂试验方法及评价指标》。实际评价工作中,由于加入量不统一、反应起始时间界定模糊、措施体系防腐性能评价缺失等情况,造成高温高压动态腐蚀速率平行试验结果相对误差大、现场应用关联度低等问题。在原标准的基础上,结合现场实际应用需要及室内可操作性,分析加入量、反应时间、试片材质等因素的影响并加以优化。优化后的试验结果相对误差降低,充分体现高温酸化缓蚀剂单剂、措施体系的效果趋势。     

乳液分流酸化技术影响因素

乳液分流酸化技术解决了油田储层非均质性强、层间矛盾突出、油井酸化后含水大幅上升、增液不增油的问题。文章通过对各施工井的分流压力增长量、酸化复产后产液含水率等参数对比分析，研究了储层渗透率、岩性、温度、地层流体含水率以及乳化分流液性能对分流酸化效果的影响。结果表明储层渗透率对分流效率影响较大，地层流体含水率越低分流酸化后控水效果越显著，乳液分流酸化技术适用于含水率在60%以下、渗透率在500 mD以下的非均质性强储层。     

A油田酸化解堵液及其对应酸化缓蚀添加剂优选

为了清除岩石孔道中堆积的固形堵塞物,恢复储层渗透率,对酸化解堵液及其对应酸化缓蚀添加剂进行研究。选用HCl、HF、HBF4溶解岩心粉末,得出固形堵塞物溶解剂最佳浓度;通过酸化缓蚀剂与解堵液混和后对金属的腐蚀试验,筛选酸化缓蚀剂配方。实验表明,5%HCl+2%HF+3%HBF4混合酸液对岩心粉末的溶解率为16.93%,有良好的溶解效果;酸化解堵液对挂片的腐蚀很严重,其空白样的腐蚀速率远远大于标准规定腐蚀速率2.0 g/(m~2·h)的要求,若不加药剂防腐,井下设备必将被腐蚀;腐蚀速率随着酸化缓蚀剂HSSD-1的浓度升高而降低,当浓度升高到某一阈值后,药剂对腐蚀控制能力变弱,曲线趋于平缓;当HSSD-1缓蚀剂浓度为2.0%时,腐蚀速率为1.487 3 g/(m~2·h),其腐蚀速率低于标准要求,缓蚀效果良好,能够满足油田要求。     

压裂酸化用起泡剂标准分析

针对起泡剂在压裂酸化液中使用量大,标准执行不统一,各级标准在测定方法和技术指标等方面存在显著差异等问题,开展了起泡剂现行7项产品标准和3项方法标准的适用性和差异性的分析研究。文章指出Ross-Miles法和高速搅拌法测定发泡体积的差异和可行性,起泡剂表面张力、发泡力、半衰期、热稳定性等指标的合理性,建议制修订压裂酸化用起泡剂通用技术要求。     

氮气泡沫酸酸化工艺技术在卫城油田的应用

针对低渗油藏在常规酸化中存在酸化效果差、返排较困难、易造成油层二次污染的问题,利用泡沫流体在地层的气阻叠加原理效应,封堵高渗层,增加低渗层的酸化效果,改善产液剖面。氮气泡沫酸酸化工艺技术在卫城油田现场实施4口油井,有效率达100%。     

小套管固井技术在吐哈油田套损井中的应用

吐哈油田分公司丘陵油田地层复杂,且普遍采用高压注水、压裂、酸化等增产措施,导致套管变形较严重,并且部分套损井变形点较多、变形段较长,严重影响了油田的开发。油田采用小套管悬挂固井技术成功解决了深井套管变形段长,多点变形而无法修复的难题,现场应用效果好,为油田套损井治理探索出一套新工艺。     

姬塬油田储层伤害特征评价及解决对策探讨

基于姬塬油田延长组油井压裂投产的特点,从地质特征分析入手,对可能造成储层伤害的潜在风险进行了分析。研究结果表明:姬塬油田延长组储层粘土矿物含量高、孔喉细微是主要的潜在伤害因素,注入水与地层水、储层岩石不配伍形成有机垢加剧了储层伤害,压裂改造过程中压裂液滤失滞留、水不溶物、破胶残渣对储层造成不同程度的伤害。根据不同的伤害机理分析探讨了解决对策,现场应用了酸化、前置酸压裂、酸蚀多缝体积压裂及高黏强溶蚀酸转向酸化4种工艺,整体改造取得了较好的增油效果,对姬塬油田提高稳产水平和开发效益具有重要意义。     

控制工艺材料质量 提高降压增注效果

文南油田因高温、高压、低渗等储层物性特点,注水井注水越来越困难,注水压力在35MPa以上的井占20%,欠注的井越来越多,而降压增注工艺是降低注水压力提高注水量的重要手段,通过控制降压增注所用材料质量,使改造后有效率提高了90.9%;累计增水量104 810m3,平均单井增水量4 764m3,平均单井压降6.0MPa;对应油井31口,见效5口,累计增油1 105t。     

实施企业标准提高热洗质量促进老区块油井的持续稳定发展

通过在生产现场实施企业标准Q／SY LH0145-2003《油井热洗操作规程》,使油井高温热洗从操作步骤、操作参数、达到的效果以厦注意事项等方面有了可靠的依据,有效地指导了油井高温热洗工作的及时、动态、合理、科学、高效运行,解决了蜡对油井正常生产的影响,实现了油井高温热洗质量的全面提高,使油井高温热洗后能够高效、长效地正常生产。实践证明,企业标准Q／SY LH0145-2003《油井热洗操作规程》在生产现场具有较大的应用价值。     

提高生产油井的缓蚀率

华北油田晋45、晋95、晋105断块油井检泵周期短,作业频繁,现场防治腐蚀效果不理想。从生产井腐蚀因素分析,在充分了解现场腐蚀现象的基础上,针对主要因素选择合适的缓蚀剂类型,开展缓蚀剂配方复配优选工作,利用正交试验法进行缓蚀剂复配,并选择具有协同作用的杀菌剂,研制出具有较高缓蚀效果、有效杀灭细菌的药剂配方。通过现场试验药剂的缓蚀率达到75％以上,油井细菌含量明显下降。     

文25东块聚合物微球调驱研究与应用

文25东块油藏由于储层层内非均质性强,易暴性水淹,水驱效果逐年变差。区块内油井受效方向单一,受效小层单一,见效油井含水上升速度快。针对层间非均质性严重、主力厚油层层内动用不均的问题,水井上通过分注、调配难以启动差层,无法挖掘厚油层层内潜力。应用注水井层内深部调剖技术,扩大注入水波及体积,改善吸水剖面,挖掘厚油层层内剩余油潜力,实现层间、层内挖潜的目的。实施后井组稳产基础增强,自然递减下降。     

油井压裂选井方法在C油田中的应用

随着油田的不断深入开发,压裂改造是油藏开发获取工业油流的必须手段。为确保油井压裂的效果与经济效益,提升油井压裂方案的符合率,避免传统上压裂选井的经验性与盲目性,依据近些年来压裂选井的实践,应用模糊数学分析的方法,建立了适合C油田的压裂选井方法,即模糊评判分析方法。通过对模型进行实际运算应用,其结果与该地区实际压裂的施工结果具有很好的符合性。研究成果为C油田可持续开发奠定基础,对于指导油田压裂选井工作具有重要意义。     

移动式油井原油产量计量装置的研制与应用

在对油田油井计量技术现状及存在问题分析的基础上,提出了研制一种小型化高效分离、自动连续稳定运行、准确度高、撬装式移动方便的油气水三相计量装置,实现对油田油井产量（液量、油量、气量）的准确计量。该装置有效解决了目前高含水油井、低产液油井、混串油井、低气量油井、间歇油井的产量计量问题,还可以对油田在用计量装置进行校验,提高在用计量装置的准确性。     

鱼骨水平井在高效开发边台潜山中的应用

边台潜山属于低孔低渗透的裂缝性油气藏,并且在纵向上的层位厚度不均,裂缝发育差,属于难动用油藏。通过应用多分支鱼骨水平井技术,明显提高了开发效果。以一口上下双层分支、每分支带鱼骨的井为例,系统论述了鱼骨水平井设计依据,施工关键技术及开发效果,为今后开发此类难动用油气藏提供了借鉴。