涡轮钻具在俄罗斯的应用及发展方向研究

涡轮钻井在俄罗斯一直是有效和经济适用的钻井方法。文章分析了俄罗斯涡轮钻井的应用现状。涡轮钻具存在着诸多不足,不是所有区域都适合涡轮钻井。要想提高涡轮钻井效率,就必须从改变涡轮钻具的结构入手,同时还需选择与涡轮钻具相匹配的高效钻头。并分析了俄罗斯涡轮钻具的发展方向,对研发我国的涡轮钻具具有重要的借鉴意义。     

浅谈涡轮钻下使用元素分析在岩屑录井中的作用

伴随着石油工业不断发展,近些年来钻井新技术在现场的应用也越来越广泛,如涡轮钻具＋孕镶钻头的钻井新技术,直接提高了高研磨性地层的钻井速度,但是与传统钻井技术相比,涡轮钻具＋孕镶钻头却给岩屑录井工作带来了不好的影响,直接导致岩屑无法识别和分辨。但是借助元素分析的技术,就能解决岩屑无法识别的尴尬。这样既能保证钻井速度,同时又能保证岩屑录井的质量。     

对套管钻井工艺的简单分析

<正>一、套管钻井的含义及其发展套管钻井是指用套管代替钻杆对钻头施加扭矩和钻压,实现钻头旋转与钻进。整个钻井过程不再使用钻杆、钻铤等,钻头是利用钢丝绳投捞,在套管内实现钻头升降,即实现不提钻更换钻头钻具。减少了起下钻和井喷、卡钻等意外事故,提高了钻     

主动减震器在天星1井应用浅析

目前油田使用的井下减震装置一般为补偿钻具长度的伸缩类阻尼减震器或者为液压式减震器,随着使用时间增加,容易造成弹簧失效及液压油泄漏等不利因素,天星1井使用的主动减震器采用固定的无伸缩的活动部件,通过内筒均匀分布的平衡内磁瓦的磁力耦合作用,起到减震效果,在筇竹寺组及灯影组使用主动减震器后,273.1mm牙轮钻头使用寿命达到了140h,大大的增加了钻头使用寿命,给钻井生产提速并节约了钻井成本。     

螺旋半挤土排土钻具的研制

螺旋半挤土排土钻具是以挤土为主、排土为辅的螺旋钻进成孔的钻具。钻具是由钻头部分和标准钻具部分组成。本钻具同时具有挤土成孔和排土成孔的优点，提高了桩的承载力，减少了排土，杜绝了缩径和断桩，钻进无振动和噪音，匹配钻机设备成本不贵重，适用于回填土、粘土、砂土、强风化等各种复杂地层。     

油用钻头(钻具)一体化技术服务模式探析

本文通过分析我国当前石油钻探行业油用钻头的技术服务现状,结合实践应用的目的对油用钻头(钻具)一体化技术服务模式展开研究,为同类企业优化钻头钻具技术服务体系提供参考。     

沙特HRDH区块开窗侧钻及配套技术研究与应用

针对HRDH油田开发状况和油藏特点,特别是在小井眼侧钻井钻头选型技术、小井眼侧钻井钻具结构优化技术、小井眼MWD复合导向钻井以及小井眼扩眼技术、完井管柱优选等方面的研究与应用取得进展,机械钻速大幅度提高,钻井周期显著缩短。     

冲击旋转破岩过程分析

随着石油钻井难度不断增大,如何提高石油钻井的效率和效益显得非常关键。冲击旋转破岩是在钻头对岩石产生静压力的同时,对岩石增加一个冲击力,从而提高钻头的破岩效率。文章通过调研分析,研究了冲击旋转破岩的过程,通过研究对于提高石油钻井钻头破岩效率,提升钻井速度,降低钻井成本提升效益具有积极的作用。     

运用普通钻头与自形成同心径向环齿金刚石钻头的经济比较分析

文章采用效益指数法对普通钻头与自形成同心径向环齿金刚石钻头进行了比较分析,通过讨论主要得到了影响普通钻头与自形成同心径向环齿金刚石钻头钻探成本的机械钻速、钻头总进尺、钻头费用等主要因素及规律,并强调了钻头选型中重视技术经济性的重要性。     

让“钻头文化”落地生根——中石化胜利黄河钻井五公司加强企业文化建设纪实

胜利黄河钻井五公司隶属于中石化胜利石油管理局黄河钻井总公司,是一个集钻井施工作业、后勤辅助生产、多种经营于一体的专业化钻井公司,主要担负着为胜利油田勘探开发、增储上产提供钻井生产、后勤保障的任务。主要作业区域分布在沙特、土库曼斯坦、山东、内蒙、江苏等国家和省区。近年来,面对改革发展的新形势,胜利黄河钻井五公司大力建设钻头文化,推动了公司的又好又快发展,取得了良好的经济效益和社会效益。2003年荣获“全国五一劳动奖状”,2005年荣获“山东省企业文化成果一等奖”,     

Φ382型潜孔钻头钻铰工艺装备的设计

本文通过市场调研,了解国内Φ382潜孔钻头的铆镶加工工艺、工装设计状况及钻头铆镶加工存在的不足,通过分析钻头冠部尺寸技术参数,研发出国内Φ382潜孔钻头主体铆镶加工中较先进的钻铰工装,提高Φ382潜孔钻头铆镶加工的质量和效率,可为国内潜孔钻具生产厂家开发钻铰工装产品,提供有价值的参考建议。     

减振器对井下钻具振动特性的影响探讨

在前人研究的基础上,应用虚功原理,构建井下钻具动力平衡方程,采取数值模拟技术,对纵向减振器参数设置对钻杆及钻头振动特性的影响进行分析,探索扭转减振器减振效果。     

石油天然气钻井旧钻具的综合修复利用研究

在石油天然气钻井施工过程中,常常造成钻具接头磨损、偏磨及丝扣粘连,这是引起钻具损坏进而演化为井下事故的主要原因之一。同时由于钻具接头超磨,也容易造成钻具使用周期缩短甚至提前报废。为延长钻具使用寿命、减少事故发生,在实践中总结了一整套行之有效的修复方法:即:用气体保护焊接方法修复钻具接头;丝扣刷镀铜提高其表面质量,防止磨损和粘扣;用等离子喷焊耐磨带增加钻具接头耐磨性。实践证明这些方法可行且十分有效。     

钻削技术的研究

钻削是应用最为广泛的机械加工方法。文章论述了钻削用工具材料的发展与应用,介绍了国内外钻头研究发展状况,并对钻削技术的发展趋势进行了展望。     

影响PDC钻头在定向井中性能的原因分析

本文系统地研究了PDC钻头结构的设计理论及其特点,分析了影响PDC钻头在定向井中性能的因素,包括PDC钻头漂移的因素分析,地层各向异性对钻头定向性能影响等。用经验公式描述了PDC钻头的导向能力和漂移趋势,依据导向能力对IADC钻头剖面标准进行重新分类,并着重分析了保径特征参数对PDC钻头定向性能的影响。     

钻削技术的研究

钻削是应用最为广泛的机械加工方法.文章论述了钻削用工具材料的发展与应用,介绍了国内外钻头研究发展状况,并对钻削技术的发展趋势进行了展望.     

对目前钻井技术发展的几点探讨

<正>一、钻井技术的主要进展1.随钻井下测量与评价技术。定向井中使用的MWD与近钻头测斜器(MNB)配合使用,可以随钻测得井斜角和方位角,求出井眼实时偏差矢量,实现几何导向。随钻测井(LWD)可进行地层电阻率、体积密度、中子孔隙度和自然伽马测井,已成为标准的LWD,可进行实时地面传输和井下仪器芯片内储2种记录。随钻地震(SWD)是利用钻井期间旋转钻头的振动作为     

关于石油钻井成本分级控制的探讨

石油钻井是投资多、规模大、施工技术复杂的一项工程。因此，其成本管理与控制的难度是很大的。钻井成本控制的通常做法是将所有的成本控制项目都交给钻井分公司，分公司承担成本控制的全部责任。如果将钻井成本项目进行细分，成本项目超过５０项，超过了钻井分公司的控制能力，不利于钻井成本的有效管理。为了有效地管理和控制钻井成本，按照权责对等的原则需要建立钻井公司、钻井分公司和钻井小队三级成本控制体系，对钻井成本进行全员、全过程、全要素的控制。其中，钻井小队是钻井直接成本控制的核心，因此也是成本管理的重点。本文以笔…     

试析结构设计对钻头使用寿命的影响

随着我国经济不断进步，各行业有了很大发展，在一些环境比较恶劣的工作中，对各种机械设备和工具有很大的损耗，需要提高机械设备和工具的质量。钻头的工作环境相比比较恶劣，在工作中会有很多不可预料的因素缩短钻头的使用寿命，使钻头出现报废情况。钻头在很多工作中是一种不可缺少的工具，我国专家经过不懈的努力，从钻头中的各个特性进行研究，比如选材、牌号和结构等，不断更新取得了良好的成果。本文主要阐述结构设计对钻头使用寿命的影响。     

浅谈财务共享服务中心在保险业的应用

财务共享服务中心是指通过在一个或多个地点对人员、技术和流程的有效整合，实现公司内各流程标准化和精简化的一种创新手段。它可有效地降低财务信息取得成本，提高财务信息质量，整合财务运作，再造企业管理流程。该中心将促进集团进一步降低成本、优化资源配置、提高效率和客户满意度，增加企业敏捷性与灵活性的同时强化企业核心能力。由于保险公司机构体系庞大、风险控制要求很高，所以共享服务是国内外保险同业普遍追求的先进管理模式。