提高注水井工况管理分析研究

目前我国油井的开发大多采用注水方式实施,因此是否能有效的控制油井注水状况,将对油田开发产生直接影响。通过对注水井技术的深入研究,设计注水井实时系统模型,并对注水井的工况进行归类,分析井下未注水区域和过度注水区域的试验数据,检测出钻井工具、注水地层以及管柱的工况;建立相关的诊断模型,利用模糊神经网络等信息融合技术进行诊断,优化了注水井配注方法,大大提高了注水井工况管理的可靠性。     

协调注采关系 改善水驱效果,提高井组开发水平

随着油田开采时间的推移,油、水井井况问题凸显,井网失控,原有井网变得不完善,部分区块注水补充不及时,另外受油层污染、储层特性、水质等因素引起注水井欠注,局部注采关系不协调,这些问题反映到油井上表现为含水上升、地层能量下降,注采压力不平衡,自然递减加大,开发形势恶化。本文以郝家油田河4-斜93井组为例,介绍协调注采关系,改善水驱效果,提高井组开发水平的方法。     

注水井地层动态解释软件的研制

注水井地层动态解释软件建立注水井地层分析模型,通过改变注水井工作制度测取井口及井底压力变化数据,应用落差试井、二流量法及PI指数分析方法分析处理测试数据,结合注水指示曲线及生产数据,计算吸水指数、表皮系数、井筒储存系数、地层压力、渗透率等参数,动态分析注水井地层变化.计算结果与油田解释数据对比,计算地层参数最大误差为6.6%,结果合理可靠.     

注水井洗井污水环保处理技术

洗井是注水井管理中的常规方法,注水井在经历长期的注水后,一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积,导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高,影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物,是注水井保持地层吸水能力的有效办法,是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。注水井洗井污水是油田的主要污染源之一,污水外排会造成严重的环境污染和巨大的资源浪费。     

注水井实时分析优化系统的研究及应用

本文针对目前油田注水井技术应用中存在的问题,建立了注水井实时分析优化系统模型,并开发了相关的软件程序。该系统在对现场注水井实时采集数据处理的基础上,通过宏观控制图模块,对整个作业区的注水井进行工况分类,然后分析处于宏观控制图欠注区和超注区水井的分层测试数据和试井资料,全面系统地诊断吸水地层、井下工具、注水管柱等工况,并根据实际情况优化设计满足所需配注量的井下水嘴及注水管柱组合及其他整改措施建议。     

渤海某油田二期平台注水井对调整井钻井的影响及预防

渤海某油田已进入开发中后期,为了提高油田产量、实现油田稳产,以套管开窗、侧钻调整井为主。但调整井受油田开发过程中各种井下作业:压裂、注水井、增产等影响,钻井风险增大,尤其是注水井的影响更大。在油田进行注水开发后,原始地层压力由原来静态的压力,变成动态的多压力层系。渤海某油田地层渗透性好,油层厚,随着注水量的增加,地下注采失去平衡、动态变化大、压力系统紊乱,有时异常高压和异常低压地层同时并存,在这种复杂地层和复杂压力体系下钻调整井,井下出砂出水、井涌、井漏经常发生。     

环江油田长8层注水井酸化增注工艺

通过对环江油田长8注水井欠注原因的分析,提出了深部酸化降压增注的技术思路,开展了酸液体系和酸化工艺研究,现场实施取得了良好的效果,为该区注水井降压增注提供了有效的手段。     

注水井洗井污水环保处理技术

洗井是注水井管理中的常规方法,注水井在经历长期的注水后,一些机械杂质、油污等在井筒内不断堆积,导致地层吸水能力不断降低、注水压力逐渐升高,影响正常注水。通过洗井可以除去井筒内的堵塞物,既是注水井保持地层吸水能力的有效办法,又是提高注水效果、减轻油层污染的一种主要措施。     

如何提高注水井洗井有效率方法的分析

注水井管理众多环节中有着承上启下作用的环节就是注水井洗井,这一环节是注水井重要的维护措施,因为注水井洗井可以有效的清洁油管和井筒内的脏物,确保能正常注水、侧调和地层吸水能力,从而延长注水时效,提高注水质量,对注水管理起到至关重要的作用,本文分析了影响注水井洗井有效率的主要原因及洗井过程中常见问题,从而提高注水井洗井的有效方法的分析.     

基于物联网技术的注水井智能监控系统在青海油田的应用

在油田后期开发中,注水井对于维持地层压力,补充地层能量,提高油井产量和油藏采收率具有重要作用。在传统生产管理模式下,注水井的各种设施工作状态监测、主要参数采集、注水量调配均需由人工定时巡查、测量统计和调整,这种方式不仅增加了工人劳动强度,也严重影响了设备监测与采集数据的实时性及准确性。随着数字油田建设进程的加快,注水井监控信息化势在必行,在此背景下,北京雅丹基于物联网技术结合注水井的生产现状及其特点,研制开发了撬装式注水井自动监控系统,通过在青海油数百口注水井上的推广应用,实现了注水井仪表设备的互联互通,注水参数的实时采集与发布、注水量的智能调配,提高了注水井管理的自动化、智能化水平,取得了良好的效果。     

技术开路 制度保障大港油田采油三厂实现注水井调剖调驱降本增效

【本刊讯】注水井调剖调驱是改善水驱效果、加强油藏层间治理的重要举措,5年来,大港油田采油三厂累计实施注水井调剖调驱330多井次,纯增油达15万吨以上。采油三厂以中孔、中渗油藏为主,储层非均质性强,经过30多年的开发,注采矛盾日益突出;受油藏埋深、套变和水性等客观条件的影响,分层注水工艺受到限制,调剖调驱工艺逐渐成为了油藏治理的重要手段。     

周清庄油田注水井欠注原因分析及治理技术对策研究

周清庄油田主要开发层系沙三段为中孔低渗特低渗砂岩储层,注水开发过程中大多数注水井都出现了注水压力升高、注水量下降的问题,影响了注水开发效果.为此,本文通过对注水井静态和动态资料系统对比分析,明确了注采井距过大和油层污染是导致注水井欠注的主要原因.结合已实施的增注措施效果对比分析,制定了有针对性的治理技术对策,现场实施效果显著.     

注水井远程智能调控系统

油田的综合开发、合理开发都离统和注水井,以前依靠采油工到井场开闭、调控阀门的工作方式已经满足不了油田的实际生产,达不到"注好水、注够水"的要求.注水井远程智能调控系统通过下达采集、调控等指令,自动完成实时监测注水井的压力、远程智能调控阀门开度、调控注水量,保证了采集调控的迅捷、精准,并降低了油井工人的劳动强度,提高了油田注水井等的管理水平、油田的自动化水平.     

油田注水井测试过程中的质量管理

随着油田开采进入中后期,地层驱油能量相对枯竭,给地层补充能量的油田注水工艺在油田开发过程中发挥重要作用。如何有效注水提高油田采收率,与注水井测试调配工作是否及时、准确、有效有直接联系,随着测试工作量的增加,测试成果质量高低起着决定性作用。因此要加强对测试工作的质量管理。     

JHX5251TJC型注水井洗井车的应用研究

注水井洗井主要有洗井流程和洗井车两种工艺技术。随着油田地面系统优化简化的推进,注水单井管线铺设均采用T接或串接的方式,铺设洗井流程已成为历史。针对这种情况,华北油田于2007年引进了JHX5251TJC型洗井车,对注水井进行洗井。洗井车洗井具有洗井时间短、洗井过程对注水系统、集油系统和污水处理系统没有影响、无铺设洗井流程、机动性强等特点,取得了良好的洗井效果。     

小集油田注水井管理与大修成因关系

注水井管理包括多方面的内容:注水井开关规程,注水水质,水换周期制定,洗井周期以及配套的其他防腐防垢配套工艺等.注水井管理好坏直接关系到整个油田大修率,我们都知道,大修周期长,成本费用高,对油井的影响是不容忽视的,因此研究注水井大修成因及制定相关措施是非常重要的.     

油田注水井结垢分析及防治探讨

油田开采作业中注水井的有效应用,对于油田的开采质量提升,以及油田企业的实际收益提升发挥了重要的作用。在此过程中分析关于油田注水井结垢现象及防治,则引起了广泛的关注。文章针对油田注水井结垢及防治,进行简要的分析研究。     

注水井微功耗数据采集分析系统研制及应用

本文针对注水井数据采集系统无法使用外部供电的特点，研制出了YD-2型注水井微功耗数据采集分析系统。本文对系统功能、流程、模块组成、工作原理进行了阐述，通过在大港油田的应用，表明此系统能满足无外部供电注水井数据采集的需要。     

油田注水井套损原因与治理对策

在油田注水井套使用过程中,因为对其施加的压力持续增大,使得套管常常出现损坏的问题,进而影响到油田的正常注水作业。本文在结合实际使用经验的基础上,分析了套管损害的特点和造成套管损坏的原因,并提出油田注水井套损坏的治理措施。     

采油厂注水井防腐防垢技术研究

延长油田蟠龙采油厂的注水井基本上都是通过油井转注而实现的注水开发.注水区块为下坪区、贯屯区、王庄区、沙则沟区,注水层位为长2、长4+5、长6,水驱控制面积32.52km2,水驱控制储量1425.06×104t,注水区控制面积占开发动用面积的51.6％,水驱控制储量占动用储量61.66％.蟠龙采油厂注水井腐蚀结垢严重,管道、井筒频繁出现腐蚀穿孔,井筒多处漏失,管柱结垢导致注水流量不足,严重时注水压力上升,甚至造成水井封堵现象,注不进水.