国内外管道在线焊接安全技术条件对标研究

随着我国长输管道的快速发展,管道安全成为国家社会关注的焦点。由于施工缺陷、腐蚀和第三方活动,管道发生泄漏事故需要进行抢修。在线焊接具有高效、经济的特点,是管道抢修技术的发展方向。随着管道钢级和设计压力等级的提高,对在线焊接技术提出了更高要求。借鉴美国、俄罗斯高寒区先进的管道在线焊接技术理念,针对管道在线焊接的安全技术条件,包括环境条件、风速、湿度、安全压力和介质流速,开展国内外标准对标分析,调研了国外石油公司管道在线焊接的实践做法。提出了管道在线焊接技术改进建议,涵盖标准规范、设备研制、技术方案以及研究重点领域等。研究成果对于保证长输管道焊接质量以及提高管道抢修工作技术水平具有重要意义。     

天然气长输管道停输换管作业风险分析及控制措施

天然气长输管道停输换管维抢修施工主要针对埋地金属管道由于地震、洪水、雷电等自然灾害造成管道断裂、严重变形;管道大面积腐蚀、穿孔;施工机械伤害、恐怖分子破坏造成管道损坏,严重影响输气管道正常运行而采用的局部管道停输、换管修复维抢修的作业,也是目前最为成熟、广泛应用的施工方法。为了切实保证管道维抢修施工的安全、高效实施,天然气供应的尽快恢复,确保停输换管施工程序的有序开展,本文重点针对停输换管过程中存在的施工风险进行论述分析,制定解决方案供现场参考。     

"开天窗"抢修水冷壁爆管焊接工艺在韶关发电厂的应用

针对火力发电厂锅炉水冷壁爆管抢修时间较长，抢修时需投入大量的人力物力的特点进行分析，提出了一种新型“开天窗”焊接工艺抢修方法，并通过在韶关发电厂的实践应用，证明这种抢修方法可以减轻劳动强度、减少抢修时间及抢修费用，提高机组的运行发电率和经济效益，具有一定的参考价值。     

长输管道换管抢修作业工艺研究

在长输管道的日常管理工作中,换管抢修作业是一项重要的管道抢修作业工艺,其对保障长输管道长期、安全、稳定运行影响巨大。基于此,油气管道线路与维抢修相关管理人员应当综合考虑经济、环境以及安全等因素,制定出最合理的换管抢修施工方案,与此同时,还要选择最适合的换管抢修方法,以提高抢修效果。本篇论文中,笔者主要对长输管道换管抢修作业工艺进行了研究与探讨。     

探测打捞装置的研制

概况 维抢修公司是中石油的管道应急抢险中心，主要进行管道开孔、封堵、保驾、维抢修、储油罐清洗和维护业务。在管道不停输开孔作业过程中，筒刀切削开孔会产生一块鞍形板，此鞍形板通常都是随着开孔作业的完成，     

优化施工机具简化不停输带压封堵施工工艺

长输油气管道输送和运营维护过程中，经常会遇到走向需要更改或者管线出现状况需要更换等情况，这时就需要对原来的管道进行改线施工，也就是进行带压封堵作业。带压封堵技术是一种安全、经济、快速高效的在役管道维抢修特种技术，它能在不间断管道介质输送的情况下完成对管道的更换、移位、换阀及增加支线的作业，也可以在管道发生泄漏时对事故管道进行快速、安全地抢修，恢复管道的运行。带压封堵可分为停输和不停输两种方式，而不停输带压封堵能够避免油气停输带来的损失，是理想的封堵方式。传统带压封堵采取施工工作量大、成本高，本文针对这一问题，提出优化施工机具，简化带压封堵施工工艺，从而实现降低成本、提高效率、缩短工期的目标。     

油气长输管线现场焊接的质量控制

油气长输管线现场环焊缝接头的焊接质量是决定管线质量、寿命的最根本要素。本文基于对油气长输管线现场焊接时各技术环节的分析．指出了各环节中容易对焊接质量造成影响的一些因素，重点从技术准备、焊前准备、焊接过程和焊缝返修四个方面提出了提高焊接质量的措施和工艺．对长输管线现场焊接具有一定的指导意义。     

再热蒸汽管道焊制三通裂纹修复

分析再热蒸汽管道焊制三通裂纹原因,依据实际条件评估应用焊接修复技术消除裂纹、修复管道的优势,通过理论与实际相结合,对此三通裂纹制定消除、检验、焊接、热处理等修复工艺,严格控制各项修复步骤,最终成功修复管道,节省更换新三通的费用,消除机组运行中泄漏爆管的隐患。     

天然气长输管道焊接裂纹及防范措施研究

天然气长输管道是天然气运输的重要载体,管道焊接质量直接关系着管道运行安全。长输管道焊接期间焊接裂纹是其常见问题。文章以焊接裂纹为中心,首先分析了焊接裂纹出现的原因,其次对天然气长输管道材料以及裂纹类型等进行了介绍,最后从多个层次对焊接流程进行优化,及时降低焊接裂纹出现率,目的在于提高天然气长输管道焊接裂纹预防水平。     

中俄天然气管道抢修关键点标准对比分析

天然气管道抢修是管道事故状态下降低事故影响,快速恢复生产的关键环节。随着管道技术的发展,管道服役环境的复杂性对管道抢修技术要求更高。目前国内标准缺少高钢级、大口径、高壁厚天然气管道抢修的内容,在沼泽、高寒等特殊环境下抢修作业经验不足。通过对比国内和俄罗斯天然气管道抢修标准,从设备进场、切割、焊接等几个方面,深入分析天然气管道抢修关键技术的标准差异,完善了我国天然气管道抢修技术和标准水平。     

浅谈油气田长输管道焊接质量控制策略

对于油气田的开采和运输,每一个环节都是关键所在。油气田的油、气通过长输管道的输送到达目的地,那么整个运输过程对于长输管道的焊接质量的要求是相当严格的,对于长输管道的技术含量要求也是非常高的。油气田油气长输管道是一条具有长距离、宽管径、承受高压特点的运输管道,管道质量的管控要求是非常的苛刻的,其中最为突出的就是对管道焊接质量的控制,就焊接手法的应用和焊接设备的选择以及所用焊接材料的具体要求等都是焊接质量控制的关键所在。长输管道的安全关系着整个油气田命脉。本文中,笔者就油气田长输管道焊接质量控制策略进行了分析和探讨。     

长输管道焊接技术发展

随着中国经济的发展,石油天然气等能源利用率不断提高,长输管道工程建设也得到了迅猛发展。大口径、高压力、高钢级输油管道和输气管道等焊接技术,在安全、环保、完整性管理等高要求下不断被设计、施工、管理等各方广泛重视。焊接作为长输管道建设的关键技术,直接影响到长输管道的工程质量、施工效率、施工成本以及长输管道运行期间的安全性、可靠性和经济性。针对长输管道工程建设过程中环焊缝焊接的特点,列举了中国长输管道建设过程中已经得到成功应用的焊接技术,并结合国家石油天然气管网集团有限公司的成立对管道建设的影响,对未来一定时期内管道焊接技术使用和发展前景作出展望。     

高含硫长输管线焊接质量控制措施

介绍川东北天然气项目高酸性气田长输管线焊接质量控制方法。从焊接及检验人员、管材与焊材、焊接工艺措施、焊接检验检测和焊缝标注、焊缝返修几个方面阐述了长输管道焊接过程接的质量控制要点,保证焊接质量、提高焊接接头抗腐蚀性能、确保高酸性输送气管线的安全运行。     

长输天然气管道安装过程中的焊接质量管理探讨

天然气是当今社会生活中使用的安全性较高的主要能源之一,它是一种无色的非生物气体能源。由于天然气属于气体能源,具有易燃易爆的危险性,导致其运输储存的难度较大。因此,我国对天然气的运输非常重视,在运输时,常常使用长输管道来运输。在目前的技术水平下,长输天然气管道的铺设离不开管道焊接,所以,焊接质量将是决定天然气长输管道是否符合安全使用标准的主要因素。长输天然气管道在进行焊接施工时,对焊接质量有着很高的要求,并且焊接工作量很大,因此,在焊接施工时具有较大的难度,文章就如何管理长输天然气管道的焊接工作,以提高其焊接工作的质量展开了讨论。     

油气长输管道消磁方法与实践

针对油气长输管道焊接作业存在的磁偏吹现象，分析了油气长输管道带磁的原因，介绍了油气长输管道常用的3种消磁方法，阐述了几种方法在工程实际中的运用实例。研究认为：受作业环境限制，单一的消磁方法一般难以满足复杂条件下的工程施工，多种消磁方式的灵活组合能够满足大多数情况下的焊接要求。同时，对于开展过漏磁内检测的管道，应将消磁机纳入施工准备范畴，避免因准备不充分影响施工进度。研究结论为工程技术人员的油气长输管道施工提供了有益的借鉴。     

油气长输管道安装技术关键点研究

油气长输管道安装技术关键点是此次研究的重点，文章首先对油气长输管道安装技术研究的必要性进行分析，认识到长输管道在能源运输发展中的重要价值。其次对油气长输管道安装施工概况进行了简单介绍，为长输管道安装技术关键点研究提供引导。最后从防腐、焊接、设备安装等方面技术展开详细分析，在总结整理关键点的同时，为相关企业提供油气长输管道安装经验分享。     

天然气长输管道焊接质量的控制

天然气长输管道的焊接施工本身受很多因素共同影响,致使焊接质量难以得到保障,且行业内尚无系统的焊接质量控制方法,为了使长输管道工程的焊接质量得到有效的保证,因此需要针对现场施工的实际情况总结出一套完善可行的质量控制措施。     

如何做好长输管道的焊接质量控制

本文首先介绍了长输管道的优点,然后对长输管道焊接过程中出现的问题进行了分析,并且总结出了一些控制相关质量问题的措施,希望对提高长输管道焊接质量有一定帮助.     

行业聚集

西气东输管道工程完工　年内有望投产 西气东输工程管线近日最后一道焊口焊接完成。有关人士介绍,长约4000公里的西气东输工程管线管径为1016毫米,共有焊口约35万道,焊口圆周焊接累计长度达1100多公里,工程的全部焊接完工,为整体工程年内实现全线投产奠定了基础。 西气东     

我国首条数字化管道建设全面推进

我国首条数字化石油管道工程——西气东输冀宁支线工程建设目前全面提速，日焊接进度可达9km，截至3月底，全线焊接累计超过450km，达到冀宁主干管道总长的1／2以上。