3.0Mt/a催化裂化装置余热锅炉技术改造

兰州石化公司3.0Mt/a重油催化裂化装置余热锅炉已运行多年,腐蚀严重,衬里坍塌,炉墙裂缝泄漏烟气,且烟气排放NOX含量已不满足环保排放要求。2016年,装置通过大检修对余热锅炉进行整体改造,并增上烟气脱硝系统。改造后,两台余热锅炉运行良好,锅炉产汽量大幅提升,粉尘、NOX排放量大幅下降,取得了较好的经济效益和社会效益。     

DCC装置余热锅炉优化改造

针对余热锅炉运行中存在的排烟温度高、蒸发器积灰严重、新增烟气脱硫后压降增加导致余热锅炉烟气泄漏等问题,通过技术改造增加产蒸汽量,降低排烟温度。改造后余热锅炉运行平稳,达到了节能目的。     

锅炉烟气余热回收利用分析

<正>随着经济的发展以及企业环保责任凸显,对于任何一个企业而言,节能减排的重要地位日益突显出来。排烟热损失是影响锅炉热效率的最大的一个因素,降低排烟温度,就能降低排烟热损失。但以目前的传统的换热器设计而言,排烟温度降低后,会造成锅炉尾部烟道布置的换热器表面壁温降低,当表面壁温低于烟气的酸露点时,换热器表面开始发生结露,气态的硫酸蒸汽会变成硫酸液体析出,凝结在换热器表面,如此以来,会带来两个负面影响:     

垃圾焚烧余热锅炉下灰斗改造技术研究与评价

当前,垃圾焚烧发电逐渐成为我国生活垃圾处理的主要方式,并将长期占据主导地位。针对垃圾焚烧余热锅炉下灰斗排灰系统经常出现的堵灰问题,从设备构造、材质、运行原理等方面进行剖析,提出三种技术方案,并将技术方案应用于国内三家垃圾焚烧厂的设备改造,评估应用效果。对螺旋输灰机螺旋轴进行改造的方案虽然能够延长设备使用寿命,但存在叶片等活动部件损坏频率高等问题。将螺旋输灰机排灰结构改造为空冷式或水冷式灰斗结构的技术方案,可有效降低设备故障发生率,提高运行设备稳定性,满足节能减排要求,但从经济性考虑,应优先采用水冷式灰斗结构技术方案。